来~一起把“中国制造”打在公屏上！
在时尚圈，有一种新的潮流叫“国潮”；
在工业界，有一种新的骄傲叫“中国制造”。
特别是在2020年，新冠肺炎疫情加剧逆全球化趋势，增强我国产业链自主可控能力的要求更加迫切！变“人有我无”为“人有我有、人有我优”，成了一个各领域都在铆劲的课题。
中国石化在这一方面，也有了一定的成绩。
朋友们，一起把Made In China打在公屏上！
长期以来，科技含量更高的碳材料产品依赖进口，国防、军工、航空航天等领域用碳材料优级产品极为短缺。
中国石化深耕碳材料领域。
就在两天前，2021年1月5日，上海石化1.2万吨/年48K大丝束碳纤维项目正式开工建设，被誉为“黑黄金”“新材料之王”的大丝束碳纤维，在我国走上规模化生产之路。
这标志着：
国内大丝束碳纤维达到国际先进水平
全部依赖进口、长期供不应求的局面也将被改写
毫厘之内，暗藏学问。
十年攻关，终破楼兰！
为了这直径仅有发丝1/50的碳纤维，十数家单位联合攻关，用了十年的时间，贯通了大丝束碳纤维的聚合、纺丝、氧化炭化等工艺全流程。
我们的生活中到处都是塑料！
可是现在我们要“限塑料”！
那咋办啊？
那就研发生物可降解材料吧。
其实我们已经研究出来了，不仅研究出来了，而且还，卖！光！了！！
这是什么“宝藏三姊妹”啊这么抢手↓
▲生物降解塑料新品PBSA
话说2020年1月19日，我国推出“史上最严”限塑令，从生产、销售、流通等环节禁止、限制部分一次性塑料制品。
不过呢，中国石化早已提前布局生物可降解材料，满足国民经济需求。
2020年10月27日，仪征化纤成功实现生物可降解塑料PBSA工业化生产，加之此前推出的PBST、PBAT等产品，形成“花开三朵”局面。
▲仪征化纤生物降解塑料新品PBSA成功实现工业化生产
这“三姊妹”的英文名很难理解，没关系，它们的中文名你们更看不懂可以来介绍一下。
PBST、PBAT是在PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯，五大工程塑料之一)基础上加工而成的共聚型热塑性生物可降解塑料，广泛用于地膜、购物袋、垃圾袋等领域，不仅可以生物降解也可堆肥。
PBSA（聚丁二酸己二酸丁二醇酯）与PBST、PBAT相比，具有熔点低、结晶快、流动性高等特点，可用于生产3D打印线材、医用材料、膜袋类等产品。
16年前，中国石化就开始研发生物可降解材料，其中，北化院自主开发了稀土催化剂制备PBAT和PBST技术，而刚才提到的仪征化纤，则可利用万吨级装置工业化生产“三姊妹”。
▲仪征化纤技术人员在生产线上进行设备调试
你可能不知道，我们的生活方方面面都需要的一种原料，在30年前，基本全部依赖进口……
你开的汽车、你用的电子产品、你穿的纺丝服装等等，其中原料之一是己内酰胺。
但很可惜，在最早的一段时间里，我们不能自主生产。
受国外生产技术掣肘已多年！且这一原料在国民经济发展中占有重要地位。面对国家重大需求，中国石化“闷声干大事”。
2020年12月31日，“已内酰胺绿色生产成套新技术项目”获评中国工业大奖，表明己内酰胺绿色新技术取得重大突破。
在闵恩泽院士、舒兴田院士的指导下，石科院、巴陵石化等单位合力攻关，实现自主创新，6大核心技术均达国际领先水平。
而且，我们改写了全球行业格局，如今我国运用该新技术建成产能达400万吨，已经是世界最大的己内酰胺生产国家了。
为了擦亮中国制造品牌，我们不断创新、不断突破，坎坷曲折、风雨兼程。
从物资匮乏到“世界工厂”，从“一直在模仿”到“原创力MAX”，从“中国制造”到“中国智造”，中国石化始终愿把最好的献给你。
素材来源 中国石化报
视频提供 何洁 胡炼军 徐亮亮 邱旭
金巍 林启华 朱海源 张挺
摄影记者 刘玉福
编辑 刘涛 王典