连载｜一位纺织人在后纺车间设备维修工作的记录，荐读！（一）
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编者按：本文是工程师陈洪奎曾经的工作日记，他把自己日常生产工作中的点点滴滴做了记录和总结，其中包含许多生产中存在的实际问题及解决办法。相信大家能够从他的经验中得到帮助和启发。
在后纺车间三期巡回检查时，村田21C型自动络筒机停车以后不停电，每小时耗电2度，造成浪费，故车间采取措施，峰电时间停车时必须停电！考核车间吨纱用电250度，能省一点是一点。
这种节能意识值得提倡，节能从一点一滴做起！
后纺预清纱器刻度由1 mm给位0.6 mm。经查村田说明书预清纱器刻度1、2、3、4、5、6、7值对应的清纱间隙分别是0.4 mm，0.6mm，0.8 mm，1.0 mm，1.2 mm，1.4 mm和1.6 mm，将刻度值由4改为2时，相应的间隙值就变为0.6 mm，清纱间隙缩小后，清纱严了，相应清纱效果就好了。
间隙的大小和纱线的纱号有关，换言之，间隙的大小和纱线的粗细有关。查说明书，2刻度对应的纱号是19.43 tex。
后纺保全工段长表示，由于村田自动络筒机的槽筒有生锈问题，因此需清洁槽筒。
在29号车上进行清洁：工段长问：“怎么清？用金相砂纸吗？”“先用粗砂纸，再用细砂纸除锈，再刷清漆。”“这样行吗？对质量有影响吗？”“没事，已做过实验，在2 h，4 h，8 h时对质量没有影响。”“用刷子行吗？刷清漆在槽筒上不会出现一道一道的情况吗？”“用毛笔涂，清漆兑上稀料，涂的很均匀！”“节前能涂完吗？”“不能，有些计划还没完成，还要补维修计划。”“利用节假日，集中就干完了。”“不行，过节时，温度低，湿度大，不易干燥，现在正好，运转时干的快。”“是是。”“节前干一台，节后正好观察观察效果。”
今天和企管处、生技处联合质量检查时，看到后纺在6号自络上做例行维修清洁，没有停车。我问保全工多长时间清洁一次，他说每月2台，一期12台车，照此推算，12台半年清洁完，相当于半年清洁一次。领导关注说：“清洁机上有花毛，这样清，容易落在纱上造成疵点。”这句话很对，给车间说后，车间停下几个锭子，在上面盖上了布。
车间维修时，在机后车面上铺上垫布，人踩在上面工作。显示出良好的爱护设备的素质。
春节前最后一天巡回，三期并纱机已停车。车尾上搭着塑料布，3台车上都搭着。车尾上是空调的进风口，周围的天花板上悬着许多水珠。用的是盖络筒机的塑料布，原机带的，是防止水珠落在设备上，造成设备生锈。这种方法很好。相比较其他车间，前纺车间和细纱车间都是买的塑料布盖设备或做门窗的密封保温，节省费用。前纺大约花了2 000多元，细纱车间花了600多元。
看来春节过后可建议，以后再进设备时，包装箱里所带的防雨用的塑料布车间一定要留起来，以备以后再用！
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