技术｜降低锡林—盖板隔距变异的方法

隔距变异指盖板上机后与锡林工艺隔距发生变化，或上机运行后不符合工艺设计要求。降低隔距变异的主要方法如下。

① 除标准盖板外有3种不同总高盖板：同标准盖板，低于标准盖板，8根最低总高盖板，上机应均匀分布安装，最低总高盖板严控均布，可以将低总高盖板隔距对质量的不利影响降低。

② 盖板隔距片已磨损、变形、拱起，严禁使用。

③ 克服怕锡林与盖板碰针心理，定期交流、统一手法，排除隔距偏松或偏紧干扰，使工艺设计达到应有准确性。如：隔距工艺是0.15 mm时，0.15 mm隔距片手指用力约60%～70%可在两个针面间来回拉动；0.13 mm隔距片在两针面间不用力可轻松拉动；0.18 mm隔距片在两针面间用足力勉强拉动或部分针间拉不动。因各人手指力气有大有小、用力轻重感觉较难把握，故须定期交流、统一手法。此外，将其质量检查常态化，发现问题应及早解决。

④ 盖板踵趾面与曲轨产生滑动摩擦；磨损对隔距有影响而造成变异，积极的方法是尽力减少磨损，力争对两者的维修延迟或不用。

降低磨损方法主要为减小摩擦力，即减小作用力与摩擦因数。盖板结合链条在曲轨上面拽拉滑行，曲轨相对锡林成圆弧状，拽拉链条拉力存在径向分力，从各种因素减小链条拉力就可减小径向分力即摩擦力的垂直作用力。

减小摩擦力的主要因素如下。

a） 盖板链条用专用维修设备（悬吊、绕转、浸油）定期维护；链条各节应灵活、甩净浸油、揩清，左右两根链条长度一致，链条过长要减少节数或更新。

b） 盖板与链条用特制螺栓紧固，长久使用后会有少数螺栓圆柱与螺纹连接处涨大变形，圆柱部分在链环圆孔内阻力大而使链条不灵活，应常态检查剔除不良螺栓。

c） 传动两侧链条的齿形圆盘的齿形中心对准，确保盖板垂直于两侧链条被同步拽拉滑行。

d） 减小摩擦因数，黑铅粉块优于油脂块；因为黑铅粉是无数微米级圆珠在摩擦副间形成滚动摩擦，而油脂在摩擦副之间形成粘性滑动摩擦。

e） 减少车间空气含微尘量、含短纤量，梳棉系统除杂排风良好，确保机台整洁，防止在摩擦副之间充塞纤维。

盖板在进入曲轨处易向上拱起而使隔距极端失效，主因是链条过长、链条后部上下层之间张力圆盘位置不良、链条不灵活、螺栓圆柱部分变形、摩擦副之间充塞纤维、盖板踵趾面不清洁等造成，对各种缺陷应早预防、早发现、早整治。

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