技术|针布损伤是个问题,找出原因才能解决
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针布是梳棉机最为关键的器材之一。针布状态直接影响产品质量,同时决定着高速梳理能否顺利实现。优质的针布配以科学的管理和维护才能发挥其应有的效能,否则,在生产中就会造成针布严重损伤,不但直接影响产品质量,而且因针布价格昂贵,导致机物料消耗大幅升高,可见,对针布损伤原因的研究及其维护保养是一项十分重要的工作。下面简要分析并介绍造成针布损伤的原因。
针布损伤的一般形态有条状损伤、块状损伤和接针。
金属针布在运转使用中时有损伤,而道夫针布的轧伤尤为严重,其次是盖板针布、锡林针布。如何防止针布损伤,除针布规格选型、材质等外,管理上还需要有一定措施跟进。
人为损伤大多是由于值车工操作不良,或是巡回不及时造成的。
条状损伤原因
1)道夫返花。道夫棉网从转移罗拉出口,不经轧辊返回锡林道夫三角区,前下罩板下口受挤压,使罩板与高速锡林针布相接触,造成锡林针布整圈条状损伤、前下罩板下口损伤;严重时锡林针布和前下罩板均损伤。
2)未执行操作规程。值车工在做清洁时,车未停稳扫小漏底,将毛刷带入,造成锡林或道夫针布条状损伤。
3)剥棉罗拉、转移罗拉缠花或积花未能及时清除,达到一定厚度就会挤压损伤道夫针布;当返入三角区时,也会导致锡林针布块状甚至条状损伤。
4)其他硬杂物进入梳棉机,或者棉卷中夹带有硬杂物等,都会造成以下损伤:① 刺辊齿条损坏;② 硬杂物卡在刺辊齿条中,可能造成锡林针布条状损伤,若转移给锡林就会碰轧道夫,不仅导致道夫针布块状损伤也可能使盖板针布条状损坏。
块状损伤原因
1)异物掉在盖板或刺辊上,被回转的盖板带入后罩板上口与锡林之间,使后罩板上口变形,扎损锡林。硬杂物卡在道夫针面上,造成道夫针布块状损伤。
2)检修工、值车工、架卷工操作不当,硬物碰击针面,如拆装盖板、托脚、道夫罩盖,或清扫机前、清理毛辊时,架卷工上卷时棉卷扦扎伤盖板针布,碰击锡林或道夫针面,造成块状损伤,形成硬伤。
3)值车工在清理剥棉罗拉和转移罗拉缠花时,未严格执行操作法,将棉团带入道夫。
4)除尘不畅,道夫吸尘罩不光滑,严重积花,被道夫带入挤伤针布。
接针原因
1)双层卷、厚卷或大漏底花带入,引起盖板跳动,造成锡林盖板接针。双层卷喂入有两种情况:一是给棉罗拉抬高,迫使刺辊罩板变形挤压后罩板,使后罩板与锡林接针;二是双层卷进入,迫使加压臂损坏,棉层猛突进入刺辊分梳区,损坏除尘刀,挤压小漏底变形,随大漏底鼻尖铁皮一起卷进刺辊与锡林之间造成针布接针。
2)架卷时棉卷与盖板针接触,盖板粘连的棉块未及时清除,使棉块随盖板带入,并挤压后罩板上口,造成针布接针。
造成条状、块状损伤和接针的原因
1)盖板螺丝松动,当盖板通过后圆盘轴和转动齿盘的圆盘时,迫使盖板挤压前后罩板上口与锡林针布相碰,造成整圈条状损伤。
2)清洁毛辊不转,生头或断头时造成大量返花进入三角区,造成块状损伤。
3)厚卷光电自停、返花板光电自停、断头光电自停装置失灵,造成道夫返花,均造成条状、块状损伤和接针。
4)罩板变形、大漏底不光滑挂花,易造成块状损伤。
5)盖板针布不平整,造成锡林盖板接针。
6)盖板链条不灵活,或伸长过大,使盖板针尖与后罩板上口接触造成盖板接针,严重时盖板挤压后罩板上口,上口挤压锡林针布,造成锡林接针。
梳棉机的工艺参数主要是指各部隔距。隔距配置过紧,易造成针布接针。
1)前后罩板隔距走动,罩板进口碰伤锡林针布,造成整圈条状轧伤。
2)盖板、锡林或道夫隔距走动,两针面分别与锡林相接触,造成条状轧伤。
锡林、盖板、刺辊、道夫针布合理配置是延长针布使用寿命和确保产品质量的重要前提。针布配置与所梳品种、工况条件等有很大关系,其不良造成的损伤,需根据梳品种、工况、车间具体使用情况及针布的使用寿命、分梳效果等进行合理选择。
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