云路演｜刘敬印：定制化挥发性有机废气净化解决方案，让VOCs减排化繁为简

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2017年环保部等六部委联合印发的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》指出，到2020年，建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs污染防治管理体系，实施重点地区、重点行业VOCs污染减排，排放总量下降10% 以上。今年是工作方案的最后一年，VOCs治理任重道远。

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项目信息

项目标签：VOCs 减排解决方案提供商

所属行业：能源环保

项目阶段：快速成长期，可以产业化

项目需求：寻找市场客户

创始人简介

刘敬印，现任上海云汇环保科技有限公司董事长。吉林大学本科，天津大学硕士和博士学位，英国HERTFORDSHIRE大学新能源研究中心博士后，曾任跨国公司德固萨集团、优美科集团副总裁、执行董事。在多年工作中，一直从事尾气后处理的技术开发和应用。不仅积累了丰富的VOC治理应用经验，更对国际一流的VOC治理技术有了深刻的研究。2007年，刘敬印博士带领团队开始研发拥有核心知识产权的先进VOC治理装备，目前，已完成3大系列，16个单品的系列环保产品，产品总体技术水平达到国际先进水平。此外，刘敬印博士还主导了相关领域的国家创新基金项目，获得15项目软件著作权，4项软件产品，超过60项专利；2009年度被评选为江苏省双创人才，2010年入选国家海外高层次人才引进计划，2013年被选聘为“国家PM2.5特别防治小组”特聘专家。

公司简介

云汇科技于2010年在上海成立，致力于VOCs污染控制和新能源技术开发和产品供给。目前，我们已经在南通完成初步的产业化建设，拥有超过2万平方米生产制造基地，建成市级工程技术中心1个，正在筹建博士后工作站和院士工作站。截至目前，我们已经为超过100家工业企业完成了VOCs治理工作，主要客户有特斯拉、上汽集团、大众汽车、丰田汽车、陕西重汽、吉利汽车、立邦涂料、长江涂料、汉高化学、中钞油墨、大金空调、豪德机械、复星集团等，工程项目和服务网络遍布长三角、华北、华南、西南区域。

核心产品

云汇科技为客户提供定制化的解决方案，采用预处理+沸石转轮浓缩+燃烧（CO/RTO）工艺，使废气净化效率可达95%以上。广泛引用于汽车、涂装、化工和制药行业。 

■ 云汇沸石转轮

云汇沸石浓缩转轮，采用蜂窝状结构，通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来，材料逐渐加密的多重纤维，提高净化效率。生产转轮所用的分子筛为多种高硅铝比的疏水型分子筛及其组合分子筛。根据不同客户的VOCs废气组分的性质，选定一种或几种组合分子筛，最大程度的提高净化效率和浓缩效率。吸附选择性强 ，孔径大小整齐均一，离子型吸附剂。能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。疏水特性：高Si/Al比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子，对VOCs进行选择性吸附；吸附能力强：吸附容量大，单级吸附效率可达90~98%，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力；耐高温、不燃特性：具有良好的热稳定性，脱附温度180~220℃，使用中耐热温度可达350℃。脱附彻底，VOCs浓缩倍率高。

■ 云汇沸石浓缩转轮一体机

采用先进的“沸石转轮吸附+浓缩脱附+催化氧化”组合工艺，云汇沸石浓缩转轮一体机，采用蜂窝状结构，通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来，材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率，提高过滤效率。过滤时能有效通过不同过滤材料组合，利用材料空间容纳颗粒物，达到更高的过滤效率和性能。

蜂窝状构造轻而坚固，表面积大，通气阻力极低。废气经过预过滤后，经过沸石转轮，VOC被转轮吸附，VOC被吸附在转轮分子筛后，来自冷却区的气体被加热到180-220°C，进入脱附区对VOC进行脱附。低风量脱附后，达到10-20倍的浓缩比。

■ RTO

云汇科技RTO配备低NOx燃烧器、不锈钢阀门，安装快速、简便，运行可靠。采用最佳的自动控制技术，维护简便，可实现远程控制，清洁效率超过98%以上。该设备可选三塔式或旋转式RTO，适用范围广，几乎绝大部分VOC和异味组分，均可通用，是一套成熟的废气处理方案。

■ CO催化氧化设备

云汇科技另一套成熟的废气处理方案使用的是CO催化氧化设备，将铂钯合金作为催化剂，载体采用铁-铬-铝基材，阻力小，效率高，稳定性好，系统使用寿命长。设备可在低温250-350°C运行，节约运行成本，有机废气去除率达到99%且无NOx等二次污染；

除上述产品以外，鉴于目前在VOCs的实时监控上，相关监管部门还没有有效的实时监测与管理平台，云汇科技研发了智慧互联VOC管控大数据平台–环保管家已经获得上海市信息化发展专项扶持。已经由上海环科院推荐，准备纳入VOCs环保监控合作单位名录。

应用案例

创始人说

Question1

您认为VOCs减排的出路有哪几个方面？

刘敬印：VOCs减排我们可以从四方面考虑，源头替代、过程控制和末端治理、全程管控。从源头上减少含VOCs原辅材料的使用量是VOCs减排的根本途径。比如在VOCs排放量最大的涂装、印刷、胶粘、清洗等工艺过程中大力推动水性及环保型的涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂的使用；在过程控制方面加强控制和无组织排放控制，例如在石化和化工等行业全面推广应用LDAR(Leak Detection and Repair，泄漏检测与修复)技术等。在工业企业废气排放前，要对过程废气进行良好的治理，确保排放达标，不产生环境压力。与此同时，在整个过程中，要基于新技术进行创新应用，对全过程和关键节点进行7*24小时的全过程、不间断管控，避免环境事故。

云汇环保目前专注的应该是末端治理方向？

刘敬印：是的，末端治理方面将从前几年的无序发展朝着精细化治理方向发展。针对石油化工、包装印刷、表面涂装等重点行业逐步完善最佳可行治理技术指南体系，有针对性的进行VOCs治理，提高治理效果；对于吸附(浓缩)技术、蓄热焚烧技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、生物技术等主流治理技术，将逐步完善其产品标准和技术性能要求，提升总体技术水平；针对低温等离子体、光催化、光氧化等治理技术，在提升技术水平的前提下将逐步明确其适用条件，限制其使用范围。

Question2

Question3

与市场上同类产品相比，云汇的产品和技术有哪些优势？未来发展规划是怎样的？

刘敬印：我们整套系统的处理/净化效率超过95%，目前市场上的很多产品仅在90%左右，且不能稳定达标。此外，我们的转轮寿命超过40000小时，催化剂寿命超过5年。

在未来两到三年，我们要打造云汇智慧工厂的国家化平台，创建云汇环保科技研发中心，拓展云汇环保互联网+远程服务，提高国内市场占有率的同时，积极拓展国际市场。同时，我们还会积极探索与开发人工智能技术在VOCs领域的应用。

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