神东品牌塑造、神东效益创造创一流阶段成果，请查收！

品牌塑造“有影响”

悠悠乌兰木伦河，奔流致远，山水为形，文化为魂。地处边陲的大柳塔镇享有“中国煤炭工业第一镇”的美誉。历经岁月的更迭，在这块时刻生长着奇迹的土地上，战天斗地的神东人开创了全国首个2亿吨级煤炭生产基地，发展历程中积淀培育了独特的企业文化，也塑造了神东煤、神东矿、神东人的品牌形象。

清晨伴随着朝阳，一列列满载商品煤的专列在大柳塔环线装车站蓄势待发。每天平均有20余列运煤专列由此驶出。一块块经过层层关隘千锤万练的原煤以其特性被打上“神优1号”“精块煤”“特低灰”等不同类别的标签，销往海内外。

作为国家能源集团的骨干煤炭企业之一，神东的拳头产品就是煤炭，为了提升神东煤的品牌价值，神东以质量为本，用户至上，将打造世界领先的清洁煤炭生产品牌和用户信赖的绿色开采服务品牌作为目标和方向，持续提升价值创造的活力与优势。

众所周知，神东煤具有“三低一高”（低灰、低硫、低磷、中高发热量）的特性，不仅是煤制油、煤制烯烃等绿色清洁油品和煤化工等清洁能源产品的原材料，而且成为京津冀、长三角、珠三角等地区的优质洁净煤炭。矿区开发建设以来，累计生产煤炭29亿吨，神东成为许多用户信赖的供应商。

“在我们的所有供应商中，神东煤质最稳定，能够长期供应优质煤炭，神东煤在我们这儿都是免检产品。神东优质的产品、稳定的供应和良好的信誉，20多年来为宝钢的发展提供了很大支撑。”华东地区用煤客户来矿区生产线参观时，对神东煤的由衷赞叹。

在竞争激烈的市场环境里，“神东煤”能始终得到客户的青睐，源于神东人对质量的坚持，对品质的追求。多年来神东将质量、服务与信誉作为品牌建设的重要标志，增强产品意识、严把质量关口，致力于将“神东煤”打造成为国内外叫得响的清洁煤炭品牌。

就拿井下生产这一环节来说，采煤机司机在遥控器上“动动手指”就可采煤，看似简单，实则煤质含杂率高低关键就在这一环。邓荣是大柳塔煤矿综采五队煤机司机，他介绍，“原煤从煤壁滑落到出井口至少要经过5道除铁除杂关卡。生产环节，我们根据地质构造提前调整，避免割顶割底，最大化减少夹矸。运输环节，通过综采工作面机尾网片回收装置、皮带上方设置拦杂钩、两顺槽水沟铁器杂物排查等措施，降低原煤含杂率，把好源头关。”

作为煤质管理、监督、检查和对外沟通的主业部门，煤炭经销中心针对神东煤的特性，制定煤质预控措施，从产品入选率、万吨含杂率、产品质量合格率、个性品种煤开发多方面严格控制生产、洗洗加工各环节的煤炭质量，构建用户值得信赖的“神东煤”品牌形象。

煤炭经销中心技术部经理乔军强向记者介绍，通过优化现有工艺，引进弛张筛、新型筛板精准分级、降低浅槽入洗下限、智能化选煤等举措，提升煤质，并配套有各环节的奖罚措施。“单是杂物管理从井下原煤杂物管控、选煤厂杂物管控、各环节除铁器的完善，全部实行全过程、一环扣一环、一级对一级负责的管理模式。奖罚实行连带责任，比如在洗选中心大柳塔选煤厂某一环节拣到杂物，上一环节承担罚款，罚款额的40％奖励给拣到杂物的员工。”

乔军强提到的智能化选煤也是洗选中心上湾选煤厂机电车间副主任薛红伟2019年最引以为傲的一件事，上湾选煤厂作为神东首个智能化选煤厂建设试点，去年10月在第十八届北京国际煤炭展亮相，薛红伟在展会现场通过移动终端演示了生产系统一键切换。简单来说，智能化选煤厂不仅实现了设备智能运行，大幅降低员工劳动强度，而且稳定产品质量、降低成本、提高效率。

“通过自动化工艺控制和智能化选煤，上湾选煤厂生产系统运行效率提升5%以上，煤质稳定率由83%提高到95%，顾客满意度大幅度提升。”薛红伟的眼神中充满骄傲。

质量就是市场。为了提升神东煤的市场竞争力，神东不断地优化产业链条和洗选工艺，以发挥煤炭的最大价值。2019年，洗选中心以“稳煤质、提质量、增效益”为重点，根据市场需求计划、各矿井原煤特点和选煤厂生产条件，打造“一厂一策一品牌”，实施定制精准生产，合理优化产品结构，保证产品适销对路。

洗选中心总工程师陶亚东对这样的模式尤为肯定，2019年特低灰和神优2两个品种煤在市场反馈良好，哈拉沟选煤厂通过引入新设备，改进生产工艺等措施，实现了全品种煤生产，并且可根据外运需求，随时切换系统，调整特低灰和神优2个煤种的生产外运比例。该厂全年品种煤产量超1200万吨，占全年商品煤产量的80%以上，吨煤煤利润超过70元，全公司全公司商品煤利润最高；布尔台选煤厂开展低阶煤浮选研究，开发水煤浆原料煤；大柳塔大井系统通过配煤，可生产神优2煤种。实现以最佳的生产方式、最合理的生产成本，生产出满足市场需求的个性化产品，并创造最大的效益。

一方面是严控各环节煤质，另一方面是加强商品煤合格率管控。在检测公司，每份商品煤要经过装样、冲氧、计算检测数据等七道工序，检测是否达标。记者了解到，通过快检手段和产品流向把控，神东煤的合格率达97%以上。

诚信为根，用户至上。神东始终以用户满意度为质量考核的核心指标，每年对用户进行不定期走访，对来访用户信息详细登记，定期开展用户满意度调查，通过多种方式及时了解用户需求，对存在的问题进行沟通、解决。“2019年，我们在回访中收到华鲁恒升集团反映使用神优2煤时，灰熔点波动影响安全生产，经过我们对中间配煤产品的检测数据对比，发现是精煤配比偏高，调整配比后，神优2灰熔点温度得到了稳定，解决了用户使用的隐患”乔军强介绍说。

质量为本，以“质”取胜；优质服务，用户至上，2019年，神东煤的市场在持续拓宽，企业核心竞争力保持优势，“神东煤”品牌助力企业高质量发展。

未来，相信有更多形象展示、传播，正在创建世界一流企业的神东将持续在品牌一流塑造方面努力追求“质”的提升，激发价值活力，以高度的责任感、使命感稳步推进创建计划，迎接时代的检阅。

效益创造"有成果"

当时间的指针划拨至2019年12月31日辞旧迎新之时，神东煤炭集团传来佳音：全集团贡献名列前茅。全年对外创收承揽业务187项。商品煤发热量完成5490大卡，较考核指标升高55大卡，综合增效11.2亿元；品种煤突破4000万吨大关，创历年最高。

……

这一刻，跃然纸上的一串串数字、一项项成绩让人振奋，其背后凝聚着神东人奋斗的心血和汗水，责任与担当。

这一年，神东人用汗水浇灌收获，以实干笃定前行，矿井资源回采率达80%以上，第二个8.8米超大采高智能综采工作面在上湾煤矿投产。全员树立经营理念，深挖内潜，降本增效节支9.13亿元，增收2.36亿元。创新创效不断催生发展活力，纯水液压支架替代乳化液解决煤炭行业发展之困。撸起袖子加油干的神东人用实际行动为集团“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略作出神东贡献，也为其写下生动注脚。

效益提升，知易行难。面对复杂多变的市场环境，公司抓早动快，全盘布局、逐级执行、稳步推进，以刚性预算为引领，一领三创考核为手段，调动全员树立经营理念，深挖一体化运营潜力，降成本、提质量、增效益，提升经营管理水平。

一人不成众，独木难成林。要想把蓝图变成现实，需要每个岗位的神东人协同合作，贡献力量。公司财务部相关负责人向记者介绍道：“我们根据集团下达的任务指标，提前进行规划，预算先行，采取压降手段，根据业务分解利润到各部门和单位，考核措施根据指标制定，其中一领三创分卓越、奋斗、基础三档考核，由各业务单位自行选择，针对考核完成的进行奖励。比如大柳塔煤矿2019年利润贡献69.16亿元，年人均利润321.97万元，年底考核为卓越，人均奖励28851.14元/人。”

增产增效 资源回采率达80%以上

煤炭是一种不可再生、不可替代的重要矿产和基础能源。如何利用好大自然的馈赠，合理开采煤炭资源，提高回收率，不遗煤不浪费，让每一块黑金子都物尽其用，是神东人孜孜不倦的追求，更是提升效益的源头关键一环。

最有代表性的是落户上湾煤矿的世界第一大采高8.8米超大采高智能综采工作面，上湾煤矿四盘区煤层平均厚度可达9.11米，属于特厚、较稳定煤层，8.8米的投用可实现一次采全高，提高回采率。就在2019年农历除夕当天，这项超级工程创安全回采323天、生产原煤1000万吨新纪录。与同煤层7米大采高相比，上湾煤矿的8.8米超大采高智能综采工作面可多回收煤炭405万吨，回收率提高了20.2%；回采工效提升了128吨/工，回采工效提高了14.3%。一串串悦动的数字背后，是公司创新之举下，实现一次采全高最高、单面产量最大、自动化回采率最高的井工煤矿。2019年9月22日，公司第二个8.8米超大采高智能综采工作面投产。上湾煤矿综采一队队长王旭峰信心十足地说，今年计划全年产量实现单产单面1600万吨以上，月产140万吨左右，全队今年计划将在市场化上下功夫，提高人员的效率，进一步实现高产高效。

当然，先天优势不是每个矿井都具备，针对各矿井特点，公司采取因地制宜的方法，以安全为前提，根据井田分布合理规划，保障回采率最大化。

在生产管理部储量主管王淑燕电脑桌面上，记者看到了部分异形综采工作面图纸，有的似凹形、有的似凸形、有的似刀把。王淑燕介绍每一个异形综采工作面都有其特点，“比如哈拉沟煤矿22311综采工作面，利用中央辅运大巷兼做运输顺槽，回收中央辅运、主运及回风大巷之间的煤柱，这样一来多回收煤柱22万吨。”

2019年通过对石圪台煤矿22307综采工作面、乌兰木伦煤矿12404综采工作面的提前规划、合理布置，回采率提升至80%以上。

提质增效 多股力量齐头并进

好产品就要卖出好价钱。那么，如何实现效益最大化？

作为商品煤的销售业务部门，煤炭经销中心围绕“价值主导、效益引领”，制定作战图，实行单元链管理，设置煤质专项奖，调动全员积极性，严格现场管理标准，多举措提升产品创造价值能力。

煤炭经销中心煤质主管张道平说，“我们成立自产煤管理小组，分片包干，将各矿与对应的选煤厂、煤质检测室捆绑为单元链进行管理、考核，设置相同的发热量计划和品种煤产量计划，让每条单元链都合力服务于‘效益最大化、品种煤最大化’的管理方向。”

在张道平的工作日志中记录：11月，入井23次。这相当于矿井员工一个月的入井班次。与张道平一起忙碌的还有煤质技术员彭德军，他为记者解释道，临近年末，生产压力大、考核指标多，为了加强各矿井、辅助单位生产关键的现场管控，他和小组成员白天上班，晚上奔赴各自包片矿井，入井检查，重点对容易混入矸石的薄煤层工作面、放顶煤工作面的监督检查力度，把好原煤质量第一关。

在公司全员树立“保煤质就是保效益”的理念下，各生产矿井从源头控制煤质，其中，榆家梁煤矿通过合理配煤、加强初末采管理、减少割矸，全年商品煤加权煤质提高519.8kcal/kg，增加效益1.84亿元。

煤炭洗选环节则是提质增效的“主战场”，针对集团考核指标及公司的要求，洗选中心坚持以市场需求为导向，围绕提质增效任务目标，基于系统煤泥减量，块煤系统入洗率提升，煤泥处理能力、产品结构优化等思路制定选煤厂提质增效措施，保障公司利润最大化。

提升入洗率做加法，降灰降水除杂下功夫。洗选中心总工程师陶亚东向记者娓娓道来，“首先通过改变不规则的分级粒度，实现块煤入选最大化，提高整体入洗率。其次，由于井下运上来的原煤不均质，我们根据原煤质量和商品煤要求，实时开启末煤系统，降低灰分，提升商品煤质量。此外，降水、除杂也是提升煤质的关键一环。通过采用驰张筛，确保煤泥在选前、选中、选后不入水，达到降灰。除杂则从原煤出井口到产品装车，我们设置了五道除铁除杂环节，降低含杂率。”

开发新煤种做乘法，培育新的经济增长点。品种煤作为创收增效的核心，在提质的同时，洗选中心根据市场需求计划，结合各矿井原煤特点和选煤厂生产条件优化产品结构，不断优化生产工艺，细分产品结构，提高品种煤开发和供应能力，积极开发了神优1、炼焦配煤新煤种，增加效益5810万元。

与此同时，洗选中心哈拉沟选煤厂通过引入新设备，改进生产工艺后，可根据市场客户需求，随时切换系统，实现全品种煤生产。

筛分、破碎、重介、浮选……一系列洗选工艺后，经过千锤百炼、精细打磨的一块块品种煤干净利落地输送至产品仓，贴上特低灰、神优2等不同标签的商品煤，根据用户需求乘坐专列兵分多路运往港口，远销世界。

数据显示，2019年，通过政策引导、指标分解、专项奖励，圆满完成年初确立煤质提高20kcal/kg奋斗目标，全年煤质综合效益增收11.2亿元。全年外运品种煤超4000万吨，创历史同期最好水平。

此外，生产服务中心、维修中心持续发挥优势，积极走出去创收增效，全年对外创收3.14亿元， “两金”零增长。公司在保持煤炭产量高收入优势的同时，持续实现了经济发展方式的转变。

降本增效 经营质量持续提升

打好降本增效攻坚战是精准把握成本管控，提升经营质量的“关键点”。

2019年公司深入开展“开源节流、增收节支”工作，进一步树牢“过紧日子”的思想，深挖企业内潜，强化成本关键要素控制，围绕矿务工程、生产支护、指标设计等方面设计优化，最大限度减少不必要、不经济、不合理的冗余设计，提升煤炭生产全过程、全价值链的产出和效益。

推进内部市场化纵深发展，促进企业管理升级。2019年公司深入开展内部市场化“质量提升年”活动，单位之间建立契约式服务网络，单位内部细分市场主体，各单位降本增效积极性不断提高。

王红艳是设备维修中心二厂四部一名钳工，自从部门开展内部市场化和全面定额量化工作以来，王红艳真切地感受到改革后的变化，她说：“以前的工资是按照固定系数分配，内部市场化以后，根据测绘攻坚的难易程度，核定相应的定额工时，参照定额工时自己就能对每天的收入做到心中有数。”记者了解到，2019年为了让内部市场化激发员工的干劲，该部门按照设备维修中心的规划，制定了二厂四部内部市场化劳动定额标准，编制了《劳动定额手册》，并在简道云中应用，实现员工工时的日结。同时编制了操作和非操岗位的员工二次分配系数，将安全管理、设备管理和配件管理等也在简道云中应用，实现了工时、人力、消耗品等更加透明化、合理化。

上湾煤矿在材料管理、矿务工程管理、人工成本管理、电费管理等方面，全面实施内部市场化结算模式，模拟市场化运行费用占可控成本80%以上。与此同时，该矿全面推进定额量化管理改革，实行全额计件量化包干结算模式，充分激发了员工积极性。2019年该矿经营成本整体下降，特别是将超大采高工作面直接生产成本降到了同行业中吨煤成本最低。

推广亮点工程，降低成本费用。公司通过征集推广各矿井安全、生产、管理等方面的优秀亮点工程项目，根据项目具体内容计算节约成本数量，每季度上报评选后下发在全公司推广。

开展成本对标、增收节支、修旧利废、小改小革等活动，增强员工成本意识，控制消耗、减少浪费、降低成本。设备维修中心通过提高修复能力，拓展修复范围，开展了连采机滚筒、采煤机滚筒、油缸、链轮等修复项目。此外，该中心通过组织员工参加各类对标学习培训，提高员工的技能水平，先后研制出实用性强的工装，解决了滚筒截齿座无法定位的难题；利用齿轮齿条传动机构拆解立柱缸筒，解决了缸口修复的偏心问题。

强化科技创新成果应用，提升科技降本创效能力。8.8米超大采高智能综采工作面成套装备研发与工程示范项目实施后，多回收煤炭资源100多万吨，节约人工成本1000万元。

精打细算过日子，千方百计降成本。2019年，在各单位的共同努力下，扎实有效推进内部市场化向纵深发展，促进公司从“高产高效”向“提质增效、降本增效”转型。

作为国家能源集团一体化运营主力军，神东将继续以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为指导，积极落实集团“一个目标、三型五化、七个一流”发展战略，深挖内潜，推动企业高效率、高效益、高质量发展，成为保障能源供应、维护国家能源安全的稳定器和压舱石，为全面建成小康社会作出神东贡献。

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来源：神东新闻中心 综合办 财务部 生产管理部 企业管理部 企业文化中心 大柳塔煤矿 煤炭经销中心 设备维修中心 洗选中心

作者：刘娜 张丽 暴彦帆 华玉鑫 朱拴刚 王玉丽 慕明康 周艳 林珺

本期编辑：张小图

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