厉害了“技术罗”！16年，从自主研制到国家级项目研发，只用技术说话！
2项国家重点研发计划项目
5项集团科技创新项目
专利授权15项，申报专利4项
编制集团级企业标准14项
获得其它各类荣誉20多项
......
这是一名80后党员用16年青春奋斗出来的数字
他是谁？一起来认识
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“我们的工作很枯燥很难懂”
“但我就是希望井下生产一线员工成为受益者”
“未来我一定毫不保留地把技术传给大家”
2005年，研究生毕业的罗宇选择回乡就业，机缘巧合地进入了神东。入企十多年来，罗宇默默付出，攻克了一个又一个技术难关。
当时，随着神东先进开采工艺的运用和先进设备的大量购进，设备维修中心出现了相应的人才缺口。主修机械设计及理论专业的罗宇被分配到了设备维修中心。因要尽快熟悉各项设备检修过程，他被安排到各个车间轮岗。
罗宇边干边熟悉业务，话不多，但交给他的工作都会默默完成，很细心、很低调。车间两位老师傅闲聊：“这小伙子，不怕脏不怕累，干活挺卖力。”当时，大家都以为罗宇是新来的临时工。哪知，罗宇是厂里的“宝贝疙瘩”，重点培养对象。
很快，罗宇被更多的人熟知，成为员工交口称赞的“技术罗”，也成长为设备维修中心技术部经理。这些年获得了专利授权十余项，组织、参与编制行业、企业标准高达30项。这些专利都是从他脑子里产生的想法，从一张白纸到一摞又一摞精心绘制的图纸，就像自己的孩子一样，一步步成长成熟。
厉害了~
——研制完成4个型号的胶带机自移机尾，满足各种采高的高产高效综采工作面顺槽设备配套，在公司及周边煤矿全面推广使用。该项成果为公司节约设备购置款超过1亿元，项目中完成的“1.6米自移机尾”创下了2008年中国企业新纪录。
——组织编制完成14项井工矿采掘设备大修规范，用来指导设备大修的质量控制及验收工作，并作为集团公司标准发布。该项目完成的多项采煤设备大修规范填补了国内行业空白。
——研制完成神东第一套自制大流量变频乳化液泵站，通过集成创新的方法，实现了进口大流量乳化液泵站的国产化替代，在乳化液泵站的控制上采用的变频技术，达到了启动平稳、节能环保的效果。
随着自主修复业务的不断开展，为适应企业发展需要，设备维修中心积累了一定的加工制造技术，罗宇的工作重心也从维修向修造一体化转型。在罗宇的主导下，开展了连采机、掘锚机耙爪、掘锚机钻箱、采煤机支腿、三机结构件、各类支架销轴等零部件的制造，常态化地开展了移变列车、自移机尾、各类支护材料、锚索托盘等制造工作。
个头不算高，语速非常快，走起路来十分麻利。在设备维修中心工作了近16年的罗宇看上去依然是个典型的技术男，耐心、细致。他用技术说话，用辛勤付出赢得了诸多荣誉。2011年10月获得全国煤炭工业生产一线优秀青年科技工作者称号；先后3次获得公司十大杰出青年和五四青年奖章。同时，获得各级科技创新奖励26项，其中“自移机尾成套技术”项目获第二届中央企业青年创新奖铜奖。2019年，被中国煤炭工业协会评为首批工程技术类“煤炭行业技能大师”。
谈到现在的工作重点，他说，“神东在关键技术和关键领域突破的同时，正在将智能化建设向矿井全系统延伸，这是无人则安、提质增效的关键。我们也正在向这方面努力。”
“其实，我们的工作看起来很枯燥也很难懂，但是我们的目标很简单，就是希望井下生产一线员工成为受益者，让他们保证安全、科学合理作业。作为部门带头人，我一定要提高团队的设备技术创新水平，保证设备安全稳定运行，把所学毫不保留地传授给大家。”罗宇说。
作者 | 神东全媒体记者 刘惠通讯员 | 神东设备维修中心 蔡亚编辑 | 何小图校对 | 霞小图
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