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一文看懂服务型制造 (深度解读)
这是一个重组工业服务逻辑的时代。
制造业与互联网正加速深度融合,重构生产者与消费者的链接。商业关系由链式供应方式向网状生态共创体系改变。全新的工业服务逻辑正在出现。
1、创新设计服务引领中国制造业
正面出击
目前国内的索为公司正在重新思考装备制造业的设计研发。将工程师的隐性知识和经验,也就是工业技术体系的Know-how,以模块化、模型化和软件化的方式进行固化。这种方式,大幅度地提高知识的可重用性,从而解决了设计人员的“20%创新、80%重复劳动”的问题,使得设计研发人员可以更加聚焦全新的创造性活动。
而安世亚太公司则通过正向设计,借助仿真和知识工程等手段,重新思考装备制造过程中对结构、强度、力学分析等,并且与精密铸造完美地结合,形成全新的创新设计服务。
国内转型比较好的有尚品宅配3D全屋定制、红领西服定制、长安汽车C2M在线定制、顾家家居、新日电动车等。
推进个性化定制,最大的挑战是实现高效定制化生产和响应,平衡个性化与规模化。这对于制造企业的生产柔性,是一个巨大的考验。海尔天樽空调通过将265个零配件,变为12个模块,以往零件商转型为模块商后,大大提高了交付柔性,而背后数字化的供应链和生产体系,又支撑产品定制和服务的个性化响应,使得在用户的产品交付实现全链条手机可视。
对产品功能的使用而非产权的拥有,正在制造业变得重要起来。制造业共享经济,使得分享产品的使用能力,成为越来越广泛的一种趋势。
「sale of use」还将带来服务主体和服务方式的变化,比如所有的设备将通过租用的模式布局在生产厂家,工厂只是设备的使用方,设备厂家将成为设备管理和维修的主体。
凯撒空压机:客户只需购买压缩空气服务包,凯撒提供安装和维护所有的设备、部件以及优化系统。
索尼克林(soniclean):为客户提供清洁设备的租赁、样品功能服务、客户大修期间的无偿借用,以及按结果付款的清洁合同,用户只需要为清洁的结果付费,中间不需要够买任何产品。
沈阳i5机床:按照既定的价格策略,用户可以按I5使用时间、按价值或按工件数量计费付费,这样沈阳机床成功由商品买卖转变为分时租赁、开机付费,实现经营方式的转型升级,从赚取价差转变为平台经济、数据分享,实现盈利模式的颠覆改变。
罗尔斯.罗伊斯公司:根据产品的服务绩效收费,这几乎是罗尔斯.罗伊斯的首创。 这家公司最早在行业针对其航空发动机产品,推出了TotalCare包修服务,按飞行小时收费,确保航空公司的飞行可靠性和在翼飞行时间。
比如双良节能下属的空冷事业部E+P, EP+C模式,溴冷事业部EPC模式已经非常成熟。
与此同时,很多供应商,也在从由提供单一产品,转向提供成套产品和整体解决方案;比如泰尔重工从提供万向轴、联轴器,走向可以为冶金数字化装备提供整体咨询和解决方案。
而重庆的宗申动力从2012年通过创建左师傅品牌,整合直营、合资和加盟各类快修店,提供农机、机车更快捷修理和备件更换服务,2014年又成功转型汽车4S服务,从而实现了 实时售后服务体系和O2O线上线下支撑体系。
如美国卡特彼勒是全球工程机械制造业巨头,已涉足再制造领域40年。每天有9000余件按照不同的再制造产品系列被运送到全球170多个国家工厂,进行拆卸、清洗和有效翻修。通过再制造有利于卡特彼勒开发新解决方案、寻求新方式来减少、重复利用、回收利用和再利用那些以前直接进入垃圾填埋场的物料,创造更具可持续性的产品。
例如传统的目录样本商,也找到了新的价值点。例如德国Cadence公司的零部件标准库,具有数百万的零部件的3D尺寸、模型,并且能够跟各种CAD软件格式相匹配。这对于制造商而言,具有无缝化整合零部件,大大提高标准件检索、设计研发和制造的效率。
值得思考的是,国外的云平台,更加注重知识的沉淀和积累;这与国内目前云服务过于注重电商和交易模式,完全不同。
从国家政策来看,制造业企业可以发起设立或参股财务公司、金融租赁公司、融资租赁公司,延伸和提升价值链,提高要素生产率。主要创新是提供基于产品的融资租赁服务以及提供供应链金融服务,比如龙工租赁和红狮水泥在供应链金融创新就是这类。
实际上,对沈阳i5机床这种“按使用收费”的创新模式,需要有金融租赁大量、贴身、高强度的支持,才能真正做好服务型制造。
日本小松工程机械早在上世纪90年代,就开发了康查士车辆信息管理系统,到2003年小松推出VHMS系统实现实时监控和机群预防性维护,以及自动运输系统,可以实时感知周围矿山设备协同进行作业和运输。到2015年9月小松集团创新地提出智能施工(smart construction)解决方案。一路走来,互联服务已经使得像小松这样的创新者将通过服务生态化、系统化和产品智能化实现新的价值增值机会。
国内沈阳i5机床和智能云科、沈鼓云、盾安热量云服务系统都是转型的样板。
在ICT广泛应用基础上,基于人工智能和大数据提供预测性维修和主控式创新服务是大型装备制造业努力方向。
通过使用AR/VR技术创建线下用户体验中心,曲美、顾家能展示所有家居产品,突破现实展示局限性;而PTC公司通过收购Vuforia这样的公司,正在意图改变设计研发方式,“空手操纵”直接设计,就像钢铁侠在空中比划就能做出黑酷的武器,也不再是那么梦幻的事情了。
至于AR/VR对操作方式、维修方式,都带来全新的改变,例如沃尔沃通过这种手段,完全可以实现2500公里可远程操作挖掘机。
这是所有企业,在数字制造时代,必须面临的紧要选择。正如GE Jeff Immelt所言,昨天还是工业公司,一觉醒来已经摇身一变成了软件和分析公司。
谁也躲不开,这是制造业的命。