3大印刷常见故障分析及解决方法！内含技巧！
在地图印刷过程中，常出现断线、缺色、被硬物划伤、影像图叠色不一致等问题，极大影响地图印刷质量和生产效率。笔者在多年生产实践中不断总结，摸索出了地图印刷过程中故障的成因及解决方法，在此与同行分享。
断线问题
印刷过程中，出现断线问题的原因主要有两种：
一是版面粘脏；
二是制版时原始数据缺失或曝光显影时丢失。
当出现断线问题时，首先要判断是否因粘脏（糊版）引起，可以在不停机的情况下，用湿布蘸取少许洁版膏裹于墨铲上，根据印版起脏的位置擦拭相应的水斗辊，水斗辊上的洁版膏经镀铬辊、润版辊传到印版上，印版上的浮脏即可去除；
如果使用上述方法没能去除粘脏，就要考虑是否制版时断线处图文丢失，需要停机后先用湿布蘸取洁版膏，将印版上脏迹擦掉，再用干净湿布擦拭一遍，然后仔细查看印版上断线处，就可以清楚找出原因。
如果属于版面粘脏原因，在查找原因过程中就可以用湿布擦洗印版来解决问题。
如果属于版面图文丢失原因，分两种情况进行解决。
一是刚开始印刷时出现断线问题，通常使用补版笔修复印版，但补版笔较粗，若断线处线条较细，就不能使用该方法。
通过长期摸索，笔者解决此类问题时通常采用顶针刺法，即以针刺点连成虚线，以达到补缺目的。
在针刺过程中要确保针刺线路与断线绝对一致，断线的粗细用针刺的深浅来表现，线细则针刺浅、线粗则针刺深，针刺点间隙应均匀控制在0.5mm，在针刺过程中要实时对照样张，针刺完毕后使用该色组油墨填充针刺处。
二是当印刷生产进行一部分或全部任务完成后才发现断线问题，通常情况下会将印品全部报废，经过修正或重新制版后，再重印。
笔者解决此类问题的方法是：只对断线处和角线重新制版，在出现断线问题的印张上进行套印，当断线处能准确无误地套印后，再将角线修掉，仅印刷断线处。
缺色、叠色不一致问题
缺色、叠色不一致问题主要是指地图印刷过程中黄、品、青、黑四色叠加后与样张要求不一致的现象。其原因主要有两种：
一是油墨密度大小不一致；
二是橡皮布气垫损坏，可根据以下方法查找原因。
首先，检查油墨密度。有经验的作业人员用肉眼即可看出油墨深浅，并及时加减油墨，使之符合标准墨色要求。经验不足的作业人员可以借助反射密度仪对各色密度进行测量，密度大则说明墨色深，反之则说明墨色浅，根据实际情况加减油墨。
其次，检查橡皮布气垫是否损坏。出现问题时及时停机，对墨色明显不均匀的地方，用手触摸橡皮布，如果感觉橡皮布有凹陷，说明此处气垫已经损坏。
当因油墨密度不均匀而出现缺色、叠色不一致问题时，作业人员对出现墨色不一致的某一墨区或整个墨区适当调整即可。
当因橡皮布气垫损坏而出现缺色、叠色不一致问题时，作业人员可以采用二甲苯使橡皮布气垫紧缩膨胀，修复损坏处。如果气垫损坏较严重，则相应加厚损坏处的衬纸，即可保证印刷效果。
多余图文问题
出现多余图文问题的原因主要有3种：
一是粘脏；
二是制版时原始数据多余或曝光镜头上有杂质；
三是版面被硬物划伤，可根据以下方法查找原因。
停机后用湿布清洗印版，仔细查看印版上多余图文部分，如果是粘脏原因，用湿布擦拭干净即可；如果是制版时原始数据多余或曝光镜头上有杂质，擦拭版面后即可清楚看出；如果版面被硬物划伤，用手触摸印版表面会有刺手感。
如果属于粘脏原因，用湿布清洗印版即可解决问题。
如果属于印版上多余图文原因，且刚开始印刷时，通常使用修版笔修复印版，但修版笔比较粗，如果多余图文存在于等高线或文宇中间，使用修版笔修复就有一定困难。
如果属于版面硬物划伤原因，处理方法为用干净的湿布先蘸上修版膏，再蘸上少许润湿粉，在印版划痕处轻轻擦拭几下，开始印刷时先给印版上水并空转几次，再下墨辊，一般情况下划痕就会消失。当划痕较重时，还需用腐蚀棒对印版划伤部位轻轻打磨，然后用湿布擦拭干净。
当印刷生产进行一部分或全部任务完成后才发现多余图文问题，如果把成品都作为废品处理，会造成极大浪费，可以使用人工处理的方法补救。
具体为将有多余图文问题的成品从印刷机上卸下，先放置一段时间，待油墨干燥后，用单面刀片刮除多余图文部分。注意刮时的动作要轻，以刮除纸面不起毛为益。经过刮除处理后，再用橡皮对刮除部位进行轻微擦拭。
作者：中国人民解放军32023部队 王永峰 邱英祥 刘晓亮