【聚隆科技 | 公司】打造未来智能工厂 ABB最新解决方案工博会亮相
在今天开幕的第19届中国国际工业博览会上，ABB在上海国家会展中心近1,300平方米的展区展出了涵盖工业机器人、智能传感器、高效电机和传动系统等在内的工厂自动化解决方案及ABB AbilityTM互联服务，并展示了三款新型机器人产品及解决方案，凸显了ABB自动化与数字化技术在未来智能工厂中的互联协作，助力中国制造企业抢占转型升级制高点。
（上海市政府领导一行参观ABB展台）
当前，中国经济正处于转变发展方式、结构优化升级、新旧动能转换的关键窗口。在“中国制造2025”的战略部署下，新一轮科技升级与产业变革推动工业领域发生日新月异的变化，以信息技术与制造业加速融合为主要特征的智能制造日益成为经济增长的新动能。国内制造型企业纷纷寻求在生产设备自动化的基础上打造高度柔性、高度数字化的智能生产系统，向产业价值链中高端迈进。
李刚、顾纯元博士、安世铭博士和倪思德等ABB管理层代表出席媒体见面会（顺序从左至右）
ABB集团亚洲、中东及非洲区总裁、ABB（中国）有限公司董事长兼总裁顾纯元博士表示：“自动化、数字化和智能化代表了中国制造业变革的方向。ABB致力于成为制造企业转型升级的优选合作伙伴，通过领先的机器人技术和定制化的自动化解决方案帮助企业全面实现自动化改造，并提供融合了物联网、工业大数据和行业经验的数字化解决方案，将生产效率和创新能力推向新的高度，携手打造高效互联的未来智能工厂。”
（ABB集团机器人业务全球总裁倪思德（左）和ABB中国机器人及运动控制事业部负责人、ABB机器人业务中国区负责人李刚（右二）为ABB新一代小型机器人IRB 1100揭幕。）
作为ABB工厂自动化解决方案的重要组成部分，机器人成为ABB展区最大亮点的之一。在工博会现场，ABB应用于3C行业的最新款小型机器人IRB 1100首次亮相，ABB还正式发布了应用于快速连续冲压自动化的机器人IRB 760FX和ABB白车身柔性包边专机系统。在连续冲压自动化解决方案中，IRB 760FX机器人可实现准确、快速、稳定的冲压自动化生产，其每分钟14次的速率将整线生产过程的效率提升至新高度；应用于汽车门盖连接生产的ABB全新白车身柔性包边专机系统，提供了柔性的模块化解决方案，提高了包边质量和白车身生产速度，将传统的包边节拍时间缩短了50%。
（ABB白车身柔性包边专机系统）
ABB集团机器人及运动控制事业部总裁安世铭博士表示：“在全球，制造业正在面临变革。个性化、定制化的需求不断加深自动化的复杂程度，这对智能、互联的设备、灵活高效的自动化流程，以及价值链各环节的无缝协作提出了更高的要求。凭借全面的机器人和运动控制技术以及ABB AbilityTM数字化解决方案，我们致力于帮助工业企业提高生产力、能源效率和安全性，实现柔性化生产。”
不仅如此，ABB多个机器人工作站也在本届工博会上集体亮相，全面展现ABB机器人在3C产品装配、柔性物流、激光复合焊接、机床上下料、包装行业高速分拣等领域的应用场景。以ABB机器人物流解决方案为例，模块化设计的智能机器人分拣系统，实现了存储、拾取、分拣三项功能的全自动化操作，将仓储物流系统的处理能力提升40%以上，投资及运营成本降低35%至50%，目前已成功应用于用户的智能物流中心。
此外，全球首款全面支持虚拟现实与增强现实技术的机器人离线编程仿真软件RobotStudio?借助可穿戴设备，让现场观众亲身体验虚拟的机器人工作场景，从更多角度感受工厂的设备布局。展会上，ABB还通过YuMi拍照和咖啡制作等方式在与观众的趣味互动中展示这一全球首款人机协作机器人在自主学习、视觉定位、引导式编程与精密运动控制等方面的强大功能，吸引了众多观众驻足参观。
面对柔性生产、按需定制的大趋势，未来智能工厂离不开智能的运动控制解决方案。具备互联功能的ABB传动和电机产品，以及涵盖伺服电机和伺服驱动器的运动控制解决方案，通过快速、精确的运动控制帮助生产线提高生产效率、能源效率和安全性。ABB明星产品——低压电机智能传感器、本土研发的最新款HDS系列永磁交流同步伺服电动机、AC500安全PLC也悉数展出。
此外，电机智能检测和服务、传动远程服务、数字化模型以及ABB食品饮料行业解决方案和智能实验室，则从数字化角度展示如何以创新的科技和服务，推动工厂业务模式的转变和新的价值创造。
互联互通在未来智能工厂中发挥日益重要的作用，通过自动化解决方案与信息化手段的结合，各环节数据实时共享、高效协同，实现“感知-分析-执行”的闭环。展会上，ABB AbilityTM互联服务实时演示了远程监控全球各地客户工厂中互联机器人的情景。通过状态监控与诊断、备份管理、远程访问、机器人评估和资产优化等五类服务，可将事故率减少25%，响应速度和问题解决速度提高60%。