【斯坦德 | 工博会】重新定义AMR，这本产业蓝皮书不容错过！

编辑部高工机器人 2023-02-12

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中国制造业崛起的重要因素之一，就是国内大规模生产效应的实现，随着消费水平的提升，人们越发青睐个性化和定制化的产品，柔性生产就是在这样的背景下诞生的先进制造理念。

柔性生产是应对“大规模定制”生产模式而产生的，它可以更好的满足多品种少批量的生产特点，并以其良好的规划实现对生产过程的高效把控。

而AMR的应用恰是柔性化生产的需要，既要满足柔性化、多元化、易变化的需要，又要在低成本负担的同时实现标准化、信息化。

但随着近年来AMR的高速发展，业内对AMR却没有一个统一的定义标准，经常AGV、AMR傻傻分不清楚，各种鱼目混珠的情况时有发生。针对这种情况，也为了AMR行业持续稳定、健康的发展，高工咨询联合斯坦德机器人共同发布2020年自主移动机器人（AMR）产业发展蓝皮书。

本蓝皮书主要聚焦于工业AMR，除了GGII对近年来AMR市场、技术等方面的调研数据之外，蓝皮书还会汇聚现阶段AMR代表厂家的实际案例，来为移动机器人产业链企业、投资机构及终端用户描绘一个完整的产业链概况，并试图提供新的视角与思考。

随着AMR行业从创业高潮到产品落地，谁能早一步开始规模化落地，谁就能在未来的格局塑造中占领先机。

斯坦德CEO王永锟认为，现阶段的工业AMR产品已经进入批量落地时代，企业应该找准自己的生存空间，形成自身的业务根基，只有这样，才能有机会做大做强。

而斯坦德的“大本营”就是3C行业，经过4年的发展，斯坦德机器人已经完成对3C行业头部客户的全覆盖，即在客户具体项目场景中批量化部署机器人，并实现机器人调度管理系统与MES的数据联通，以及工业柔性物流的市场价值验证。

例如在斯坦德为国内某大型电子散热器生产车间所做的改造项目中，车间共有63台CNC机床进行产品加工，而每3台CNC机床需配置1名操作工给机台上下料。

首先CNC操作工人属于技术工，用工成本较高，同时人员流动较大，对工厂产能带来了很大影响。并且CNC机台加工过程中会产生油雾，环境较为恶劣。招工难的问题愈发突出。

其次，CNC生产节奏非常快，要求在360秒内完成8台CNC的自动上下料，而且每个CNC为独立的系统，所以CNC机台和AMR调度系统对接，中间需要中控系统和每个CNC对接后再和FMS对接，方案综合难度较高。

针对于此，斯坦德采用9台Oasis600UL标准AMR平台，搭载UR10协作机器人+视觉，软件方面利用Matrix部署软件、FMS多机调度系统、斯坦德中控系统，实现产线码头到CNC机台的自动上下料。

为客户节省车间CNC操作工白夜班共26人左右；同时CNC机台将不受人员随机因素干扰，从而避免CNC被迫停机；更可以实时监控车间生产状态，实时自动汇总生产数据。赢得客户的一直高度认可。

另外在一全球电源管理巨头项目中，产线线尾的成品入库在导入AMR之前，生产好的成品装栈板后，工人需要使用手动叉车通过货梯将栈板搬运到一楼成品仓。产线线尾有时堆积超量成品，占用较多空间。另外，需要人工使用叉车将栈板搬运到一楼，搬运强度较大。

斯坦德使用5台Oasis600UL+顶升栈板模组，配合线尾的栈板支架，将线尾打包好的成品栈板自动跨楼层送到成品仓库。为客户替换物料配送人员白夜班共计10人，线尾也不会因为物流人员随机原因，导致成品堆积，更为后续产线线尾成品自动码垛奠定基础，大大提高产线的可延展性。

深耕3C是斯坦德的起点，但绝不会是斯坦德的终点，斯坦德机器人将继续致力于为优秀的系统集成商及终端制造工厂寻找标准化、可复制的算法应用场景，实现其柔性化、敏捷化的厂内物流需求，为客户践行轻资产、回报快的初期物流投入，为行业构建信息化、数据化的物流基础设施，引领全球工业物流柔性变革。

更多精彩就在高工机器人展台7.1馆D001展位，欢迎大家扫描图片下方二维码，报名参与《2020年自主移动机器人(AMR)产业发展蓝皮书》首发会。

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