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这10家厂商何以凭创新产品撬动机器人市场

由放 高工机器人 2023-06-29


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*本文共约 3290 字,阅读完成需 6.5 分钟。


撰文|由放

12月16日晚,2022高工金球奖颁奖典礼在深圳深铁皇冠假日酒店举办,来自机器人产业链上中下游企业的数百位嘉宾欢聚一堂,共襄盛典,本届金球奖的冠名企业为大族机器人。

其中,“年度创新产品”奖项是金球奖评审团基于产品的领先性、创新性以及客户认可度等综合表现而评选,共有10家企业获此奖项,分别为海峰机器人/哈工现代/图漾科技/藦卡机器人/慧灵科技/OnRobot/越疆机器人/钱江机器人/功夫机器人/阿童木机器人(排名不分先后)。





此前,高工机器人已针对“年度领军企业”、“年度技术”、“年度产品”、“年度创新技术”奖项名单进行了介绍,详情请点击以下链接。

2022高工机器人金球奖“年度领军企业”获奖名单

2022高工机器人金球奖“年度技术”获奖名单

2022高工机器人金球奖“年度产品”获奖名单

2022高工机器人金球奖“年度创新技术”获奖名单


海峰机器人


海峰机器人成立于2013年,秉承“化繁为简”的理念,以异形插件机为核心,配合周边自动化设备,聚焦电子制造,可为客户提供全自动化解决方案,帮助客户减员增效、提高风险抵御能力,助力客户打造“智能工厂,最终实现智能制造”。


据悉,针对客户对于不同场景的应用需求,海峰机器人打造了多类特殊结构的SCARA机器人产品,如R-系列SCARA工业机器人,可实现±360°的超大工作范围,让机器布局更灵活、更合理,有利于提高设备生产效率;双臂吊装D系列SCARA机器人,可实现±360%的作业范围。



哈工现代



哈工现代智慧工厂设立在浙江海宁,营销中心位于中国上海,是一家集生产、销售、售后服务为一体的机器人公司。截至目前,哈工现代超百名售后服务及技术团队已遍布至50多个城市,市场领域遍及汽车、工程机械、电力电器、家具卫浴、金属塑料、食品医药等行业。


哈工现代NBC-350RL弧焊应用模块是专为哈工现代HA006B打造的一套弧焊应用模块,该模块采用DeviceNet总线通讯控制,实现一元化调节方式,易于掌握;即装即用;该模块与机器人完全融合为一体,为客户提供完整的机器人薄板弧焊解决方案;焊接线与送丝机通讯线内置于机器人本体中,不仅可以保护线缆,延长线缆寿命,且能使机器人达成全运动范围,外观简约美观,形成一体化。


哈工现代的3D视觉智能焊接机器人内置机器人运动控制算法,具有智能碰撞检测、轨迹规划的功能,保证焊接效果;昇视3SVIZ-mini 3D相机可对工件进行高精度定位;通过晟视视觉拍照生成异形、不规则工件模型,自动规划焊接路径和焊枪姿态;昇视结合AI技术自研视觉焊接工艺包,可对不同形状特征工件进行快速识别定位,无需重复编程操作。



图漾科技



图漾科技自成立以来即专注于为工业和行业应用提供高性价比的3D工业相机和配套软件方案。


在软件平台方面,图漾科技今年5月份发布了一款“机器人+3D视觉”软件开发平台Robot Vision Suite,包含了大量的2D/3D视觉算法库、机器人运动规划库、手眼标定、机器人运动模拟仿真工具等完整功能,方便用户快速实现物体识别和分割、机器人引导、运动规划和手眼协同等应用开发,帮助集成商和开发者实现更多创新的机器人应用,进一步推动智能机器人和3D视觉的大规模普及化。


在硬件产品方面,目前,图漾科技基于双目散斑静态结构光和TOF两个技术平台,现已推出FM/FS、FM-IX、PM/PS、TM/TL共四个产品系列、共30多个产品型号的量产产品矩阵,满足工业自动化、工业测量、物流科技、商业应用和其他多种场景需求,已为500家+的客户提供了产品及服务。



藦卡机器人



藦卡机器人创始团队在工业机器人本体设计、制造领域已有十年经验,如今藦卡机器人拥有全系列工业机器人产品,包括六轴通用机器人、六轴中空焊接机器人、四轴码垛机器人、SCARA机器人、压铸打磨专用版本六轴机器人等,着力打造更先进、更优良的智能化工业生产机器人。2022年,藦卡推出新一代焊接机器人MR12-2010。


据悉, MR12-2010具有高速、高精等特点,产品额定负载12KG,最大运动半径2010mm,该款机型重复精度可达±0.05mm,轨迹精度±0.3mm以内,速度高于同等产品的20%,刚性高于30%,机器人手腕采用中空结构,四周小臂与五轴腕部均设置内置走线通道,焊枪可360°旋转而不会使线路缠绕,比传统外置结构焊枪空间运动范围更大,操作更灵活,实现性能与能效的最优化。



慧灵科技



慧灵科技成立于2015年,是小米生态链企业,致力于“让自动化更简单”,打造了末端执行器、协作机械臂和智能电缸等机器人产品,让机器人不再成为自动化行业的奢侈品,从成本、易用性等多个维度降低自动化改造的门槛。至今,慧灵科技的产品已出海至美、德、日、韩等数十个国家,在3C、医药生化、新零售、汽车、教育等多个领域得到广泛应用,服务了包括小米、华为、富士康、松下在内的几千家国内外客户。

具体来看,慧灵科技的旋转电爪产品是集夹持与旋转于一体的两轴产品,支持无限旋转和相对旋转,夹持力为35N,旋转速度180RPM,额定扭矩0.3Nm,具有寿命长、体积小、易集成等优势;四轴机械臂产品,其采用驱动/控制内置机身设计,简单易用,同时接口开放,具备安全协作的功能,可在无隔栏的情况下与人安全协作;智能电缸采用驱动控制集成设计,无需外置驱动器,通过电源线和通讯线缆即可驱动电缸,内置绝对式编码器,兼具内部原点和软限位控制,即使忽然断电,也不会丢失数据。



OnRobot



OnRobot自成立以来,一直致力于实现更方便快捷使用机器人工具的目标,打造了夹持器、传感器、快换装置、软件等完善的工具产品矩阵,可帮助厂商实现自动化、柔性化生产。同时,OnRobot还是一站式协作应用解决方案供应商,其针对客户越来越多样化的应用需求,提出了一站式系统解决方案。


据悉,该解决方案囊括了全硬件应用体系的一站式和管理控制相关的软件体系一站式。以OnRobot 码垛机完整解决方案为例,该解决方案为完整、可配置和模块化的码垛解决方案,支持诸多先进机器人品牌,无需改变产线现有布局,同时配有直观、逐步指导的软件,可快速实现配置新的码垛任务。此外,机器人动作自动优化,缩短周期时间,延长了设备寿命,且电动解决方案使用开箱即用部署,没有外部空气供给所带来的高成本和复杂性。



越疆机器人



成立于2015年的越疆机器人专注于人工智能、驱控一体、智能感知等核心技术的自主研发,越疆智能协作机器人及一站式整体解决方案,已广泛应用于制造、医疗、服务、零售等行业。

CRS系列协作机器人是越疆机器人的一款重磅产品。CRS系列是新一代无编程自学习全感知协作机器人,负载覆盖3kg、5kg、10kg,具备灵活部署、单手手持示教、轨迹复现等功能,精度达±0.02mm,速度3m/s,使用寿命达32000小时,搭配可穿戴式安全皮肤,能够达到360度全方位感知,使机器人可以在15cm距离识别入侵物体,并在10ms内快速响应,实现碰前停止或者自主绕障的功能。相对市面上部分协作机器人,CRS系列可将人机协同的速度从0.25m/s提升到1m/s,安全且高效。

CRS系列因其高度的安全性,被应用在很多行业头部客户的产线上,解决了客户兼顾生产安全和生产效率的需求和痛点。越疆机器人已成为富士康、立讯、闻泰、华为、利元亨、大众、比亚迪等众多国内外知名品牌的合作伙伴。



钱江机器人



钱江机器人成立于2013年7月,掌握包括工业机器人控制器、伺服驱动器、系统软件、减速机、本体设计、机器视觉等在内的核心技术开发能力,始终专注于工业机器人本体以及核心零部件技术研发,以核心技术驱动机器人差异化,为集成商提供优质的服务,服务项目涵盖自动化整线设计安装、智能工厂建设等,致力于为客户提供系统解决方案和交钥匙工程。在产品上,钱江机器人拥有负载从3KG至800KG不等的标准工业机器人以及一些特殊应用机器人,主导产品包括弧焊机器人、抛光打磨机器人、上下料机器人、Delta型并联机器人、码垛机器人、搬运机器人等。


以钱江机器人的QJR70-2000为例,该产品同比常规的50kg负载机器人,在关节速度相同的情况下有效负载由50kg提升到70kg;整体高刚度结构设计,减少施压工况变形;大范围 J3轴设计,可实现倒翻动作;电气连接部位进行封闭处理,整体达到IP65防护等级。


值得一提的是,QJR70-2000是为满足零件机械加工毛刺的自动化打磨需求,研制的去毛刺机器人产品。其通过机器视觉技术,自动修正坐标系;应用离线编程技术和力反馈技术、实现了复杂路径的轨迹规划;采用浮动电主轴,配置机器人自动刀具库和断刀检测装置,可实现自动换刀对刀;配置双工位固定及回转夹具,扩展了零件兼容混线生产的能力。



功夫机器人



功夫机器人成立于2017年,以Mobile Manipulator(移动作业机器人)为载体,连接制程设备、物料、物联网、信息系统,实现无人化、智能化的柔性物料生产、数据收集与质量检验系统,构建新型智慧工厂,最终为客户提供以MM、AGV/AMR为核心的柔性生产与智慧物流解决方案。

截止目前,功夫机器人已服务3C电子、半导体、机加工、新能源、汽车零部件、医疗、食品、化工、军工、航空航天等行业的一众客户。

如功夫机器人打造的半导体行业一体化解决方案,该解决方案基于移动作业机器人、全局调度控制系统,及时定位系统、智能仓储移载底盘、高精度导航系统等,组成完整的智能化搬运解决方案,可为半导体生产线提供高度可靠的存储、输送系统,确保生产365天×24小时不间断运转。



阿童木机器人



2013年成立至今,阿童木机器人始终专注于并联机器人、高速SCARA、自主控制器、视觉系统等智能制造技术的研发、生产及销售。截至目前,阿童木机器人产品累计出货量超4000台,服务3C、PCB、新能源、汽车及零部件、制药、日化、乳制品、食品等行业的500余家规模级企业客户,并与海底捞、康师傅、伊利、葵花药业、稳健医疗、欧菲光、深南电路、力神电池、长虹新能源、长城汽车等行业知名企业保持长期良好合作关系。


以阿童木机器人推出的高速SCARA系列机器人为例。阿童木高速SCARA传承自阿童木机器人的并联高速基因,产品采用高端定制化伺服电机及定制一弧分减速机,搭载德国进口同步带、同步带轮等核心配置,运动部件主体全部采用超轻碳纤维材料,匹配创新式的能量回收设计,大大提升了机器人的高速抓放性能;本体采用底座式安装,空间占用小,布局灵活,适用于各种轻型物料的自动化包装、分拣环节。


其中,阿童木高速SH系列SCARA,运动节拍最高可达200ppm,重复定位精度达±0.05mm,带来超过两年的免维护和精度保持时间;阿童木高速ST系列SCARA,最大负载8.4kg,最高节拍240ppm,最高精度±0.02mm,360°全覆盖。产品主要满足客户对于空间有限、轻小散乱物料搬运的特殊环境作业需求,帮助产线实现高速、精准、连续搬运分拣作业,特别适用于锂电、光伏、制药、3C、PCB等行业的应用场景。



END

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