比拼智造变革 头部锂电企业竞逐进入“下半场”

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峰会倒计时4天

2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会

极限效率 极限品质 极限成本

 主办单位：高工锂电、高工机器人、高工咨询

 指导单位：成都市成华区人民政府

 承办单位：成都龙潭工业机器人管委会

 总冠名商：海目星激光

 峰会时间：2023年4月13日-14日

 峰会地点：中国·成都龙之梦大酒店

 峰会规模：200＋上下游企业、600＋产业链嘉宾

锂电主材过剩危机逐渐蔓延，行业升级迭代迫在眉睫。

从近期消息来看，正极材料、隔膜龙头厂商业绩利润环比下滑，石墨负极龙头尚太科技工厂停产，六氟磷酸锂价格大幅下跌。

锂电产业正极材料、负极材料、电解液、隔膜等环节过剩危机已经照进现实。

种种迹象也同样表明，过去数年时间里，锂电产业投资过度，致使低端产能充斥行业。高工锂电产业研究院（GGII）数据显示，2022年中国锂电四大主材规划投资金额超过5000亿元，扩产项目达156个，恰逢锂电厂商在2023年产能进入集中释放期，产能过剩危机下，锂电产业整体已进入保订单、去库存的阶段。

不过以目前业内产能状况来看，其加剧的是结构性过剩，即低端产能过多与高端产能稀缺错位，从下游市场需求反馈情况来看，基于高安全、高能量密度、高循环的要求，锂电产业高端产能依旧处于供不应求的状态。

基于此，比拼锂电产业制造升级，摆脱低端竞争，从而降本增效，筑造研发创新壁垒，成为新的竞逐方向，深化智能制造变革的问题也已经摆在锂电产业面前。

从目前来看，因本身具备庞大的资金实力，深厚的研发技术，广布的供应链网络，头部锂电厂商已率先开启智能制造变革。

宁德目前已形成材料体系、系统结构、极限制造、商业模式四大创新体系，其中极限制造起着底层支撑的作用，严苛的极限制造理念铸就宁德时代产品极限的安全性和稳定性。

突出的代表便是宁德时代在锂电产业链仅有的两座“灯塔工厂”——宁德工厂、宜宾工厂。据了解，全球灯塔网络是由生产工厂和价值链组成的社区，其成员均是善于采用第四次工业革命技术中各项先进技术的世界领导者，“灯塔工厂”便是其在制造领域实践的范例。

宁德时代宁德工厂和宜宾工厂率先运用了图像识别、机器学习、预测性算法和5G创新等新技术，实现生产自动化、智能化以及信息化水平。在大幅降低生产成本的同时，也革命性地推动电池制造各分环节创新和问题发现，从而极大提升产品品质和市场竞争力。

龙头厂商引领，国内一众锂电厂商也逐渐开启产线升级改造，向智能制造进发。

中创新航提出了设计和制造的三大理念——极简制造、极限制造、智能制造。

中创新航极简制造核心体现在设计和制造的高度融合，从产品本身的极简设计，推动制造过程的极简工艺；极限制造体现在极限工艺、极速装备、极精控制，将制造过程的控制水平发挥到极限；智能制造方面，通过在生产线应用大数据、云计算与机器感知，同步在智能监测、AI自分析、闭环自调整等方面深入研究，实现精益自动化、数字化和智能化的深度融合。

国轩高科在打造智能工厂上，致力于以工业互联网赋能锂电产业。

国轩高科已重点打造数字孪生3D仿真工厂平台项目，通过数字孪生3D仿真技术，将IOT物联网实时采集的设备运行信息和工艺控制点数据，构建了与现实工厂1:1的数字孪生3D仿真工厂，可按秒级实时联动，并通过系统强大的算法对工艺参数超标问题实时报警，提高生产过程产品品质。

此外，国轩高科结合锂电行业特色，利用IT开源的技术，独立自主研发MES2.0制造执行系统，并与PLM、ERP等核心系统联动，实现了数字化协同生产管理，生产过程数据采集和控制，生产过程防呆防错和产品生产全追溯，提升生产效率。

蜂巢能源率先在业内提出AI智能工厂，并将其作为面向未来发展的战略之一。

蜂巢能源通过广泛应用人工智能、大数据、云服务&IOT、VR/AR、视觉识别等新一代智能制造技术，以大数据分析、建模、仿真和集成为核心应用，实现生产过程的自感知、自决策、自执行，以及企业整体管理模式的智能分析决策。 在AI智能制造战略下，蜂巢能源构建了三大里程阶段、六条智能主线、四大基础平台、八大共性能力、智能产业生态的多维架构体系，旨在最终实现一致可靠、柔性高效、可控成本高品质、快速稳定交付的目标。

海辰储能引入智能化系统，保证产线高效运转。

海辰储能在具备大规模锂电制造经验和长期稳定输出能力的基础上，在锂电池生产线已实现生产高度自动化、智能化。通过导入全新MES智能化系统，整合数据采集渠道（RFID、PLC、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，保证大数据实时、准确、全面的采集，多维度保障产品的稳定性、一致性，服务并帮助客户建立安全可靠的储能系统。

亿纬锂能已将智能制造作为降本增效的重点发力方向。

此前，亿纬锂能开展“人员效率化”专项行动，其主旨就是通过高质高效满足客户交付需求，在总体人员增幅不大的情况下提升人均产值，从而提升产品竞争力。今年2月，亿纬锂能六、七、八、九区的60GWh超级工厂投产，超级工厂通过集成化和数智化设计，显著提升产能效率且降低生产成本；今年3月，亿纬锂能投产三十、三十一工厂也将以领先的产品技术、数字化的制造能力，推动高质量发展。

总的来说，不论从锂电产业应对周期变化本身，还是基于国家工业4.0对现代制造业的升级要求，智能制造是大势所趋，也是锂电产业竞逐的下半场。

在此背景下，由高工锂电、高工机器人、高工产业研究院（GGII）联合举办的“2023高工锂电智能制造峰会”将于4月13-14日在四川成都龙之梦大酒店举行，本届峰会的主题是“极限效率 极限品质 极限成本”，届时将有200+上下游企业，600+产业链嘉宾参会，会议上，国轩高科、蜂巢能源、亿纬动力等头部电池企业高层将分享公司在智能制造环节的理解、成果与战略。

除了上述演讲企业之外，会议得到了来自宁德时代、弗迪电池、蔚来汽车、华为、海辰储能、楚能新能源、ATL、瑞浦兰钧、益佳通、蔚兰动力、国兴锂业、纬世新能源、潍柴动力等超30家整车、电池企业的董事长、总工、电芯设备开发工程师、采购等领袖高层的积极报名参与。

敬请期待！

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