国轩高科/蜂巢能源/亿纬动力将在2023高工锂电智能制造峰会上发表演讲

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峰会倒计时3天

2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会

极限效率 极限品质 极限成本

 主办单位：高工锂电、高工机器人、高工咨询

 指导单位：成都市成华区人民政府

 承办单位：成都龙潭工业机器人管委会

 总冠名商：海目星激光

 峰会时间：2023年4月13日-14日

 峰会地点：中国·成都龙之梦大酒店

 峰会规模：200＋上下游企业、600＋产业链嘉宾

*本文共约 2154 字，阅读完成需 4 分钟。

距离“2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会”正式开启，已进入倒计时阶段，各大参会企业以及演讲嘉宾也陆续揭开神秘面纱。从已公开的嘉宾演讲主题来看，各大企业高度聚焦在“数字化”“极限制造”“智能制造”等几个方面。
尤其是伴随锂电产业进入新一轮周期性调节，行业结构性过剩导致高端产能与低端产能分化加剧，智能制造便成为了传统制造业的转型首选。
而相比于传统工厂生产，智能制造不仅体现在生产效率、生产品质的要求，还要追加对市场的快速反应能力，抵抗来自环境、设备、原材料等各项干扰，以及整个制造系统的可重构、可重复利用性。
通过智能制造升级，也将进一步筑造企业研发创新壁垒，深挖市场竞争护城河。
针对智能制造的话题，在2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会上，蜂巢能源工艺装备中心负责人、上海章鱼博士总经理尹东星，国轩高科工程研究总院副院长徐兴无以及亿纬动力数字化制造部总经理庞强博士将带来相关演讲。下面，我们先一睹为快！（*以下根据嘉宾演讲的先后顺序进行“剧透”）

蜂巢能源

在智能制造上，蜂巢能源有着不俗表现。
以打造灯塔工厂为目标指引，蜂巢能源的AI智能构建了三大里程阶段、六条智能主线、四大基础平台、八大共性能力、智能产业生态的多维架构体系。
在工厂规划上，蜂巢能源大量应用数字孪生仿真，在产线布局、物流规划以及一些关键工艺环节去做先验性质的验证，通过大量标准化的模型组件，以及在工厂建设当中形成的大量基于BM的仿真组建库来快速构建工厂。
在设计和工艺协同环节，蜂巢能源通过仿真工具的导入和深化，减少物理验证，并实现零部件的快速复用，同时，通过工艺参数结构化应用，实现工艺数字化、知识化、智能化。并通过知识快速复用，变更闭环管理，导入设计制造协同等系统打通数据流，从而达到设计-工艺-制造端的深度协同。
在设备管理上，蜂巢能源建立了基于异常处理知识的闭环管理和快速自主式维修体系。通过建立设备核心特征档案与数据的采集分析进行趋势性预判，判别其是偶发的衰减还是趋势性衰减。同时对核心部件不停做寿命预测，比如说滤网、关键部件的切刀等，在出现问题之前，对部件做预防性维护和维修。

在品质管控环节，蜂巢能源基于AI和视觉检测的应用，已经在分切机极片毛刺检测、极片表面缺陷检测、密封钉焊接质量检测、正负极盖板焊接缺陷检测、包蓝膜缺陷检测等多个场景得到应用。
在仓储物流环节，蜂巢能源建立起了整个精益物流和制造协同体系，基于APS（生产计划排程系统）的计划算法，实现整个仓储和制造系统的精益衔接。
智能制造不仅是蜂巢能源全局战略的重要一环，更是蜂巢基于锂电产业的宏大构想。
为此，在2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会上，蜂巢能源工艺装备中心负责人、上海章鱼博士总经理尹东星将在4月13日下午的【埃斯顿自动化冠名】专场一：“点亮锂电智慧灯塔工厂”带来《电芯长薄化趋势下的叠片3.0技术及智能制造工厂》的主题分享。

国轩高科

随着数字化、智能化水平的进一步提升，对于产线的信息化、可视化要求也越来越高，尤其是对链接全产业链的数据要求也更为严苛。在这一点上，国轩高科的布局便颇具高度。
目前，国轩高科全球产能布局已达300GWh，为迎接TWh时代，正持续提升数字化、智能化、信息化水平，以提升制造水平、研发能力、品质管控能力。
以国轩高科与大众合作的南京项目为例，该项目总投资额100亿元，年产可达20GWh动力电池，也是国轩高科国内最大的智能制造工厂。自2022年5月首条生产线试生产以来，到首条生产线投产用时不到8个月。
在智能制造方面，国轩高科也提到，新建产线将智能化装备数据采集端与ERP、WMS及MES无缝链接，通过MES系统对每台生产设备的质量数据、生产数据、车间环境数据、能耗数据等实时监测。
同时，国轩高科现有产线正进行工业数字化改造，通过建设锂电池智能工厂，实现自动化、数字化、网络化和智能化生产，并将逐步实现无人化智能制造。
届时，国轩高科工程研究总院副院长徐兴无将现身2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会，并在4月13日下午的【埃斯顿自动化冠名】专场一：“点亮锂电智慧灯塔工厂”带来《数智化工厂打造与极限制造探索》的主题演讲，进一步探讨数智化下的极限制造。

亿纬锂能

亿纬锂能以智能制造为契机，正推进从“人”到“厂”的变革。
亿纬锂能率先开展“人员效率化”专项行动，其主旨就是通过工艺和智能化水平的提升，推动制造系统向数字化转型升级，在总体人员增幅不大的情况下提升人均产值，保证高质高效满足客户交付需求。
亿纬锂能自主研制的锂亚电池第四代自动化产线已正式启用，该产线拥有460+设备专利，可实现产品双通道生产，产能提升超30%，生产效率提升超50%，并通过二维码硬核追溯有效实现产品全生命周期可靠。这一产品，也展示了亿纬锂能在智能制造的实例应用。
亿纬锂能还致力于通过创新驱动发展，运用人工智能、图像识别、机器学习、预测性算法等新技术，进行全流程质量控制点，全面信息化监控，打造高效智能工厂。
在此基础上，亿纬锂能智能制造工厂布局了高一致性双层涂布机、电解液自动注液系统，实现AGV自动上料、高速叠片、100%在线X射线检查、自动PET贴片等。
而此番，亿纬动力数字化制造部总经理庞强博士也将亮相2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会，并在4月14日上午的【欧克科技冠名】专场二:“核心工艺变革浪潮”带来《数字化转型之路》的主题演讲。
关于锂电智能制造的更多精彩分享，欢迎关注由高工锂电、高工机器人、高工产业研究院（GGII）联合举办的“2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会”，大会将于4月13-14日在中国·成都龙之梦大酒店举行，本届峰会的主题是“极限效率 极限品质 极限成本”，届时将有200+上下游企业，600+产业链嘉宾参会，敬请期待！

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