前言
2023年1月23日，世界经济论坛（WEF）公布了最新一批“灯塔工厂”名单，2018年至今，全球范围内共选出132家“灯塔工厂”，有50家中国本土工厂入选。在132家“灯塔工厂”中，与食品饮料行业相关的“灯塔工厂”共有7家，分别来自联合利华、青岛啤酒、亿滋、达能以及可口可乐，涉及冰淇淋、啤酒、调味品、零食饼干、综合食品等多个细分领域。作为行业数字化转型的领头羊，入选的“灯塔工厂”分别有哪些？食品饮料行业的“灯塔工厂”有什么特点？行业的未来将如何发力？FoodTalks为大家一一解读。
食品饮料“灯塔工厂”共7家，中国数量最多
“灯塔工厂”项目由达沃斯世界经济论坛与管理咨询公司麦肯锡合作开展遴选，被誉为“世界上最先进的工厂”，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。自2018年开始评选，灯塔工厂在每年的上半年和下半年均会公布一批入选名单，全球灯塔网络也跨越了从快速消费品、制造加工业、高新技术产业到药品和医疗产品等多个行业。作为快速消费品领域的一个重要品类，从2018年至今，食品饮料行业共有7家工厂入选。其中，位于中国本土的“灯塔工厂”共有4家，数量居于全球第一。目前食品饮料行业的“灯塔工厂”分别有：青岛啤酒青岛（中国）工厂、联合利华太仓（中国）工厂、联合利华天津（中国）工厂、达能奥波莱（波兰）工厂、亿滋斯里城（印度）工厂、亿滋苏州（中国）工厂、可口可乐巴利纳（爱尔兰）工厂。其中，联合利华天津工厂、亿滋苏州工厂、可口可乐巴利纳（爱尔兰）工厂等3家工厂为今年新增“灯塔工厂”。根据入选时间，2021年3月入选的青岛啤酒青岛工厂成为食品饮料领域最早的“灯塔工厂”。自此以后，每年入选的食品工厂数量稳步增加，整体呈增长态势。| 企业名称 | 主营业务 | 工厂 所在地 | 入选 时间 |
| 青岛啤酒 | 啤酒 | 青岛 | 2021年3月 |
| 联合利华 | 食品和家用、个人护理产品
| 太仓 | 2021年9月 |
| 天津 | 2023年1月 |
| 达能 | 乳制品和植物基产品、饮用水和饮料 | 奥波莱 （波兰） | 2022年10月 |
| 亿滋 | 饼干、巧克力、口香糖、糖果、咖啡及固体饮料
| 斯里城 （印度） | 2022年10月 |
| 苏州 | 2023年1月 |
| 可口可乐 | 饮料 | 巴利纳 （爱尔兰） | 2023年1月 |
食品饮料行业“灯塔工厂”入选情况汇总
“灯塔工厂”涉及多个细分领域，百花齐放
食品饮料行业入围工厂虽然占比不多，但涉及冰淇淋、啤酒、调味品、零食饼干、综合食品等多个细分领域，且各具特色。1、冰淇淋行业：联合利华太仓工厂
拥有全球知名冰淇淋品牌“和路雪”的冰淇淋生产商联合利华，于2020年斥资1亿欧元，在太仓建设全新食品生产基地，成为全球首家集智能化和柔性化于一体的冰淇淋工厂。2021年9月，联合利华太仓食品生产基地被评选为世界级“灯塔工厂”，也是全球冰淇淋行业的首家“灯塔工厂”。
联合利华（中国）有限公司董事长钟兆民表示，借助太仓“灯塔工厂”的人工智能模型，“和路雪”能够精准预测市场和消费者需求，预测准确度提升一倍，预测效率从2天提升到2小时；以消费者为导向的数字化创新工具将创新效率从12个月提升至3个月。伴随着消费升级，消费者的个性化需求与日俱增，就冰淇淋而言，不同消费者对口感、外观的需求大相径庭，就像董事长钟兆民所描述的那样，“消费者希望一盒梦龙冰淇淋可以包含多个口味”。在这个需求的基础上，太仓“灯塔工厂”利用数字化技术进行精准的消费洞察，对不同人群进行细分，利用“柔性化”的生产线，在一条生产线做到不同包装规格、不同口味之间的无缝切换，以此满足不同渠道的个性化定制需求。
另外，太仓工厂是实现全自动化的“黑灯工厂”，通过精确控制参数确保冰淇淋的最佳口感；端对端的价值链可以追溯食品生产的任意一环，满足消费者对食品产品安全的关切；新能源管理系统更容易识别能源浪费和损失，可将新工厂运营中碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗。同时还帮助工厂大幅度提高了生产效率，单位人工带来的产值增长了61%。[1]2、调味品行业：联合利华天津工厂
联合利华天津食品工厂投资金额4.8亿元，支持生产包含家乐牌鸡精、鸡粉、鸡汁、辣鲜露以及好乐门牌沙拉酱等产品，于2023年1月入选“灯塔工厂”，是联合利华在中国的第三个“灯塔工厂”，也是全球首座调味品灯塔认证食品工厂。天津“灯塔工厂”同样实现了高度自动化操作的“黑灯生产”，提升了96%工厂劳动生产率 [2]；通过动态供应模式有效降低库存、缩短交付时间；还在联合利华可持续商业战略指导下，凭借人工智能算法，快速识别用户的喜好，推荐定制化产品和服务。工厂通过不断优化自身营养基准和“正营养”产品体系，持续减少产品的热量和盐、糖含量，为用户带来更好的服务和更加稳定的产品质量。联合利华在多个领域持续探索从“传统制造”到“可持续智造”的共性规律，助力行业数字化转型。目前，天津灯塔工厂是联合利华食品营养品类最大的可持续能源生产基地，减少17%碳排放，助力中国“碳中和”进程。3、啤酒行业：青岛啤酒青岛工厂
2021年3月，青岛啤酒青岛工厂入选世界“灯塔工厂”，青岛啤酒厂成为全球啤酒行业的首家“灯塔工厂”，也是截至目前，唯一一座食品饮料领域完全意义上属于中国的“灯塔工厂”。一个有120年历史的企业在工业互联网领域的深度实践成为了啤酒行业甚至整个食品饮料行业的标杆。青岛啤酒“灯塔工厂”将个性化定制嵌入大规模生产，依据用户需求，从规模化生产转向个性化定制，即在每小时生产6万至8万罐啤酒的流水化生产线上，集成大批量生产、大批量定制和小批量个性化定制三种生产模式，能够同时生产20个品种的产品，彼此互不影响。私人定制的最小量也从3000箱降至15箱，定制化订单的交付周期也从45天降到20天。这意味着通过青岛啤酒的开放平台，消费者个人也可以根据需求组装自己的啤酒产品。青岛啤酒还融合了先进制造业和工业旅游元素。游客沿着“国家一级博物馆”青岛啤酒博物馆的参观路线，可以近距离感受“灯塔工厂”的科技含量和创新性。正如世界经济论坛对青岛啤酒厂入选“灯塔工厂”的评价：鉴于消费者日益需要个性化、差异化和多样化的啤酒产品，拥有120年历史的青岛啤酒在供应链上重新部署了智能化数字技术，以满足消费者需求，将客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了50%，定制化啤酒的份额和营收分别增加了33%和14%。在青岛啤酒厂厂长孟庆尚看来，入选“灯塔工厂”，是青啤多年来布局工业互联网，利用数字化技术构建全链条、端到端的数字生态，打造全感知、全链接、全场景、全数据的“智能青啤”的结果，实现了创新效率、创新质量、创新氛围、创新潜力的裂变式提升与优化。4、零食饼干行业：亿滋苏州工厂
2023年1月，亿滋食品（苏州）有限公司入选全球“灯塔工厂”，成为全球零食饼干行业的首家“灯塔工厂”。这也是继亿滋斯里城“灯塔工厂”后，亿滋公司的第二家“灯塔工厂”。亿滋苏州“灯塔工厂”生产产品包括奥利奥、趣多多等明星品牌饼干，年产能20万吨以上。
亿滋苏州工厂被评为E2E（端到端）灯塔工厂，意味着亿滋在上游采购、下游物流和总部供应链计划执行等方面成为行业标杆。亿滋中国高密度布局数字化平台技术，用算法推动自动订单与高效补货，与客户实现双赢。
另外，亿滋苏州工厂应用全球第一个奥利奥产品集成可预测的生产过程控制模型，实现整条生产线全流程闭环质量优化，为消费者提供高品质的产品体验。此外，亿滋苏州现已成为亿滋在亚洲、中东和非洲地区（AMEA）烘焙相关制品的研发和生产中心，“灯塔工厂”的智能技术支持亿滋苏州承担亚太区饼干研究开发任务。
5、综合食品行业达能奥波莱（波兰）工厂、可口可乐巴利纳（爱尔兰）工厂
达能和可口可乐作为食品饮料行业的巨头，也加速升级整个生产网络以应对第四次工业革命，成为该领域的先行者。可口可乐巴利纳工厂于2023年1月入选“灯塔工厂”。作为可口可乐最大的浓缩液生产工厂，巴利纳工厂的产量占公司全球总产量的22%，为68个国家提供超过3,500个最小存货单位的产品 [3] 。达能奥波莱工厂为了应对生产产品的复杂性，较早开启数字化转型，于2022年10月入选“灯塔工厂”。运用人工智能和自动化技术，该工厂在进一步优化产品质量的同时成功降低了19%的成本，实现了12%的效率提升，并减少了近50%的温室气体排放。该工厂在数字化转型方面成为达能其他39家欧洲工厂的榜样，并在波兰荣获 “最佳雇主”的称号 [3] 。另外，达能在中国的中山工厂也已经于2018年开启数字化转型。从计划、生产到销售，达能中山工厂自动化和数字化运营管理体系逐渐完善。2023年，达能中山工厂将计划申请“灯塔工厂”认证，期待在2023年下半年“灯塔工厂”名单中看到达能中山工厂的身影。
达能中山工厂
图片来源：中山网
“灯塔工厂”对食品饮料行业数字化转型的启示
工业4.0时代到来，中国食品工业处在了转型与价值提升的关键节点。食品的开发过程区别于传统的制造业，仅仅依靠自动化、数字化技术扩大生产规模、降低生产成本、提高生产效率已无法充分适应食品饮料特有的生命周期短、创新步伐日益加快的特点。
以“灯塔工厂”作为标杆，食品饮料行业的数字化转型需在以下四个方面持续发力：
- 要加强对数字化先进技术的应用，依托智能化、自动化的的制造能力大幅度提升生产力，快速应对市场需求；
- 深入整合全产业链，保证食品开发、制作、销售各个环节的联动，提升效率；
- 关注环境问题，发展绿色经济，打造有责任感的品牌形象；
- 因为食品饮料行业涉及品类众多，所以没有一成不变的模式，企业要根据自身品类的特点，探索契合自身发展的数字化路径，为行业激发无限可能。
纵观以上7家“灯塔工厂”，太仓工厂“柔性化”生产线打造出多种口味的冰淇淋组合、天津工厂的调味品定制服务以及青岛啤酒的私人定制平台、批量定制主题商品展现出食品饮料企业对消费者个性化需求的密切关注；端对端的价值链的打造、扫码溯源等技术帮助消费者追溯食品生产的任意一环，满足他们对健康安全的关切；“黑灯工厂”、“智能控制模型”、“全自动的闭环生产线”多种前沿技术的使用旨在为消费者提供更好的产品体验...作为食品饮料行业数字化转型的标杆，这些“灯塔工厂”的共性特点无一不在提示未来的食品饮料企业应更聚焦顾客价值，关注市场变化，利用数字化技术更好的满足消费者在口味、审美、情绪等多方面的需求。结语
在大海上，灯塔是船舶航行的“指路明灯”；在行业中，“灯塔工厂”是能够提供指导性范例的引路者。入选的“灯塔”们，作为有远见、创新和责任感的领导者在大规模应用新技术方面走在前沿，成为智能制造的标杆。随着工业4.0时代的推进，全球灯塔网络在所有行业领域的规模和多样性都在增加，食品类的工厂数量也在以稳定的频率增长。目前，中国虽然已经成为全球拥有最多“灯塔工厂”的国家，但完全属于本土的食品类工厂依然稀少。纵观国内环境，消费者的个性化需求与日俱增、品牌竞争日趋激烈、电商业务蓬勃发展、人口逆增长拐点到来、劳动力人口的减少等等，这些都在促使制造业加速向智能制造转型。食品制造的数字化时代已然来临，未来势必会有更多的“智能工厂”，食品饮料行业之间的竞争格局会如何变化，值得我们持续关注。
[1] 界面新闻 (2022),《联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”正式揭幕，中国市场将要讲出新故事》[2] 联合利华中国 (2023),《联合利华首座调味品灯塔认证食品工厂花落中国》[3] 灯塔工厂 (2023),《最新！全球132座灯塔工厂全纪录，50座在中国》关于FoodTalks
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