逆境创新 | 这家民营企业放大招解决了尾管悬挂作业中的难题
随着尾管固井技术的广泛应用，对尾管固井专用工具——尾管悬挂器的需求越来越大，在井况越来越复杂的今天，传统的尾管悬挂器很难保证固井质量，甚至会造成整个工程失败。
为了解决这一的技术难题，同时打破现有的技术垄断，安东石油研发了Hong系列可旋转尾管悬挂器产品，并于2016年6月30日在京召开产品发布会。
环空间隙小，水泥环薄，尾管居中度不高，易形成钻井液顶替“死角”，岩屑沉积易堵塞，管内留水泥塞。
顶替效率低、混浆严重，严重影响了固井质量，制约了气田的开发建设。
有利于下尾管作业，能保障尾管顺利下至设计井深。在尾管下入过程中，如果遇阻，普通尾管悬挂器不能转动，而旋转尾管悬挂器可以转动管串，解决斜井和水平井下尾管遇阻、难下到位的问题。
有利于改善顶替效率，提高二界面固井质量。固井施工期间，通过转盘驱动井口的旋转水泥头，带动尾管旋转并结合合理的循环冲洗排量，有利于冲洗掉井壁上的滤饼。水泥浆在顶替过程中尾管环空上行，加上旋转尾管的搅拌作用，使水泥浆能均匀分布在套管周围，形成均匀的水泥环，能大幅提高二界面固井质量。
有助于解决小间隙固井问题。在小间隙井中，旋转尾管可帮助尾管顺利下到设计位置，尾管的旋转可使水泥浆均匀地分布在尾管周围。
有助于解决定向井套管偏心、顶替效率差的问题，并有助于防止环空窜流通道的形成。尾管在井眼中偏心会大幅度降低顶替效率，偏心环空也是引发水泥浆窜槽的主要原因之一，在注水泥过程中旋转尾管，可使大间隙处的水泥浆进入小间隙处，而小间隙处的滞留泥浆被拖曳和反冲进大间隙处，然后再被大间隙处流动的水泥浆带走。这样，尾管周围均有水泥浆通过，可避免窜流通道的形成，避免造成油、气、水层互窜。
正是基于这样的应用前景和市场，安东石油通过组织休斯顿、北京、天津等16人组成研发团队，历时4年，耗资1000余万元，自主研发的可旋转悬挂器系统——Hong系列尾管悬挂系统，该系统具备行业唯一的多尺寸系列，获得3项国际专利。同时，该技术超越国际同类产品性能指标，并具有API资质。可根据客户的需求进行特殊定制，可提供常规材料、耐腐蚀性材料以及镍基合金材料的工具。
同时基于安东在全球的6大服务基地，快速响应，专业服务团队工程师24小时内全球到达。目前已在全球20多个国家推广使用，在储气库、腐蚀气井以及三维井等复杂井况中广泛应用，有着300多例成功案例。
Anton oil 解释为石油上的蚂蚁，安东人也一直奉行“蚂蚁文化”。从1999年成立至今，公司汇集了大批石油专业技术人才，拥有400余项行业专利及专利申请权。2006年设立了博士后科研工作站，在美国休斯敦拥有企业技术研发中心。在全球建立市场网络，形成了伊拉克、中东其他主要市场区、中亚非洲区和美洲区4大区域公司，拥有9个现场服务基地，同时能够为14个国家提供服务。
“帮助别人成功，自己就能成功”依托这样的信念，在服务国际石油开采的道路上，不断向中国乃至世界发出中国声音，让石油开采更简单，让人们生活更美好。
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