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2018年4月2日，集团公司宣布正式启动目前国内规模最大的全产业链绿色企业创建行动——“绿色企业行动计划”，力争到2023年建成清洁、高效、低碳、循环的绿色企业，2035年绿色低碳发展达到国际先进水平，2050年达到国际领先水平。

计划实施以来，中国石化上中下游各单位将绿色理念与生产发展紧密结合，加快绿色工厂建设，不断进行技术创新，减少废水废气排放，保障清洁能源供应。2019年初，经过综合评比，江苏油田、镇海炼化、广东石油等10家在环境保护领域表现突出的企业被评为“2018年度中国石化绿色企业”。

恰逢今天是“  环境日  ”，小石头带着大家感受一下这10家企业的美景吧，一定让你大饱眼福~

天津石化

花园式工厂，梅花鹿群繁衍了20年

天津石化厂区里，绿树与石化装置交相辉映；员工在花园式工厂里工作，身心愉快；梅花鹿、孔雀和鸵鸟在漫步，有拱桥和凉亭点缀在绿树之间。

更奇妙的景观是，“鹿宅”西侧100米处，PX、PTA和百万吨乙烯、千万吨炼油等装置屹立着。这里，有亚洲最大的中央控制室。在高度自动化的操控系统控制下，不断产出清洁油品和化工产品，丰富了千家万户的生活。

如今，天津石化的装置区越来越美，繁花似锦，绿树成荫，四季有不同品种的花朵开放。

实现企业发展不增加新鲜水消耗的目标

天津石化水务部水净化展示区有个“百果园”，一株株珍稀植物生长在长廊两侧。它们，都是用企业深度处理之后的再生水浇灌的。

再生回用水，是天津石化重要的新鲜水替代资源。目前，天津石化共有污水回收装置4套，每年回收的500万吨工业水，全部成为循环水系统和化学水系统的补水水源。从2010年至今，天津石化累计使用淡化海水1.83亿吨，这相当于一个有上百万人口的中等城市全年用水量的5倍。

江苏石油

近年来，江苏石油加快充电桩和加氢站、加气站建设，增加乙醇汽油及爱跑98等高标号清洁油品供应，并发展天然气点供业务，为工业企业保供，每年实现新能源替代化石能源30万吨。今年底，江苏石油计划完成苏南地区30座充电站的建设任务。

扫码可充电，电池30分钟充电80%▲

目前，在营天然气站达90座；建设混合站，超前介入氢能染料领域；在全国范围内率先供应爱跑98清洁汽油；乙醇汽油站数量已达722座，乙醇汽油累计销量超过960万吨。

镇海炼化

打造世界领先的绿色石化基地

在镇海炼化厂区塔林深处，三五成群的白鹭乘风而飞。

今年有几百只小白鹭在“百鹭园”破壳而出。

中国石化自主开发了用于生产生物航煤的催化剂和工业成套技术，适用原料有动植物油、餐饮废油、微藻类生成油、FT合成油、秸秆生成油等。

地沟油“飞天”变身绿色生物航煤▲

渣油是原油炼制的末端产品，镇海炼化将过去最难利用的部分变废为宝，将每月增产航煤5200吨，一年可供1架普通客机绕地球飞行近500圈。

“渣油加氢”让渣油不再“渣”▲

“渔光互补”发电量超2亿千瓦时▲

镇海炼化与地方合作建设光伏发电项目。光伏发电项目建成后，水上能够发电，水里可以养鱼，立体利用、“渔光互补”。项目装机容量是190兆瓦，年平均发电量是2.1亿千瓦时，按普通居民家庭一年用电2400千瓦时计算，每年可满足10万户居民用电需求。

江苏油田

停用主力码头，让道南水北调主水道

江苏油田位于国家南水北调东线源头，近年来关停南水北调主水道上的联盟庄码头、架空采油平台保护汛期湖区环境、加强施工作业环境督查，被行业协会评为“绿色工厂”。

架空采油平台，保护汛期湖区环境▲

一到洪涝季节，油水井就会被洪水冲蚀浸泡。为此，厂里把采油设施建在2米～6米高的平台上，确保汛期洪泽湖水体不被污染、油田生产不受影响。

乘着“飞鱼”进行环保督查

在汛期，江苏油田洪泽湖泄洪道的采油区域，三三两两的江苏油田员工乘着小型摩托艇，在清澈的洪泽湖上来来回回，警觉地观察着水域周围的作业。

为提升环境保护重点区域的环保管理水平，加强对施工环保性的监督，江苏油田除成立安全环保督查大队外，2017年还投资上亿元，建成了QHSSE监督平台，对油区水体质量进行信息化监控。目前，泄洪道上的每个油井、每座采油平台都在该系统的实时监控之下。

去年，江苏油田安全环保督查大队发现环保问题93个，现场整改32个，下发整改通知单61份，问题已被全部整改。

金陵石化

绿色工厂为生产生活洗涤添绿

金陵石化设立环保地图及时显示环境风险、采用最先进的硫黄回收技术、积极投用污水回用技术，力争打造亚洲最大的绿色洗涤剂生产基地。

在金陵石化烷基苯厂生产区域，两个圆形球罐被改造成了蓝色地球仪，镶嵌在成片的绿树、鲜花、池塘、竹林里，构成了一副独特的工业园林美景。

“爱操心”的环保地图刷油漆也报警

环保地图，就是金陵石化2011年投用的24小时异味管控系统。生产区域有没有气体排放、哪个地方发现异味，在地图上一目了然。

硫成分回收既清洁又实现变废为宝

近年来，金陵石化积极创新脱硫技术，加强对产品加工环节中的硫成分的回收，避免外排造成环境污染。

此外，该公司还积极开发低硫船燃生产技术，成为集团公司低硫船燃首家试点生产单位。5月15日，金陵石化首批8000吨低硫船燃产品开始供应沿海市场。

年水资源回用量相当于4个玄武湖

近年来，金陵石化不断创新污水回用技术，2018年污水回用量突破2000万吨，相当于4个玄武湖的蓄水量。截至目前，金陵石化的工业水重复利用率达97.8%，处于行业领先水平。

浙江石油

打造绿色清洁能源综合服务商

作为中国石化首批“绿色企业”之一，浙江石油近年来深入开展油品质量升级、绿色管道修建、节能技术推广、新能源布局等工作，致力于打造绿色舒适的“人•车•生活”一体的智慧服务生态圈。

截至2018年12月底，浙江石油车用汽柴油已完成国6标准的置换升级。

除了升级油品质量，浙江石油还致力于做好油库、加油站的油气回收工作。浙江石油目前已有17座油库和1700座加油站安装了油气回收装置。

为了降低加油站埋地油罐油品渗漏风险，浙江石油还加快推进加油站的双层罐防渗改造，相当于给油罐穿了一件“防渗外衣”，能大大降低油品渗漏的几率。

浙江石油经过近20年的努力，已初步构建沿海炼厂向周边市场辐射、覆盖浙江9个地市的“两纵两横三专线”的成品油输送管网。7条成品油管网全长近1500公里，长度相当于一条京杭大运河。

巧妙布局绿色新能源▲

近年来，浙江石油顺应新能源车发展趋势对充电桩进行试点布局。今年1月，位于杭州西湖区的古荡加油站经过改造后正式开业，成为中国石化首座“油、气、非、电”的综合供能站；除了布局充电桩，浙江石油还在加油站罩棚顶开发光伏发电项目。

中原油田

采油不见油 注水不见水

中原油田加大全过程污染防控力度，争当清洁生产的典范。

大巴山中，峰峦叠翠，一顶状若白帆的棚子点缀在满眼绿色之中。

采油、采气过程中会产生部分来自地层的工业废水。在普光气田，“氮气气提、溶氧气浮、化学氧化、混凝沉淀、两级过滤”的复合工艺实现了采出水全密闭处理、回注和零排放。

对天然气净化厂的废水，中原油田采用低压单塔汽提工艺进行处理，全部作为循环水补水回用，实现工艺废水的再利用和零排放。

普光分公司先后投入生态建设资金3000万元，恢复林地、草地和耕地共1784亩，气田植被恢复系数达98.1%，临时用地100%实现复耕或绿化。

广东石油

去年11月底，广东石油率先完成旗下2200多座加油站国6车用汽油置换升级，广东再次成为全国消费规模最大、车用燃油等级最高的省份。

近年来,广东石油投入超过1亿元用于污水处理，所有油库都安装含油污水处理装置，每年处理污水超过316万吨，相当于装满1264个奧运会标准泳池,排放达标率100%。

打造电商平台、官方微信和“加油广东"APP三大互联网营销平台，在全省2200多座在营油站全面推行电子发票，目前电子发票开票率超过95%折算每年可少砍15000棵树。

进行光伏发电试点，目前广东石油共有10座加油站船股入使用光伏发电技术，年发电量达到106万千瓦时。另外，广东石油进行双层罐改造，采用新型的无人清罐技术以减少每次操作产生的大量含油污水、含油废渣等。按照全省2000座油站完成防渗改造的工程量可減减少含油污水24万吨含油危废800吨。

销售华南

销售华南拥有管道6282公里，地跨6省区1市，是国内最大的成品油管道企业之一。

自2005年投产以来,华南管网累计输油超2亿吨，年均増速达20%，为沿线地区经济社会发展提供高品质绿色能源。

华南成品油管网途经山高谷深的云贵高原和人口稠密、水网交错的珠三角地区,是国内目前管线最长、运行压力最大、途经地形最复杂的成品油管道。

它叫行者,是一台工作在输油站的智能防爆巡检机器人，也是国内第一台防爆轮式机器人；它使用红外热感检测对微小的渗漏反应也极为灵敏。检时会自动将数据上传到系统,站场和公司调控中心都能看到。巡检完毕，机器人会沿着既定线路回到充电屋自动充电。

销售华南有一套智能化管线管理系统，通过该系统,中控室可以查位置的管线管径、壁厚、埋深等数据,并与数据、应急资源数据形成联动搜索，给绿色管道装上“智能卡”。

2015年，销售华南探索将无人机应用于日常巡线。销售华南拥有无人机90余架，无人机驾驶员49人，截至目前，累计巡线23万公里。

销售华南茂名管理处湛江站安装屋顶光伏发电面板,一年发电量达20余万千瓦时，节约电费14万元，减少碳排放179吨。

茂名石化

茂名石化是国内首座超干万吨级炼油厂，也是国内首座百万吨乙烯生产基地。2018年茂名石化上缴利税近425亿，相当于赚回一个茂名石化。

2018年底,茂名石化两个绿色发展的关键项目——“十条龙”项目“加氢异构脱蜡生产高档基础油成套技术开发及应用”达到国际先进水平,并具有自主知识产权。

去年以来,茂名石化绿色发展投入资金达53亿多元，仅环保投入就达7.36亿元,实现了“无泄漏装置、无异味厂区、花园式工厂"的目标。

金鱼可在乙烯厂经处理后的污水池里畅游。数据显示,排出废水的各项指标都要优于国家标准半以上。

34万吨/年硫磺回收联合装置,可实现变废为宝功能，将生产过程中的硫化氢转化为工业硫磺。

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编辑：秦阿琪 谭伟

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