【科技】工程师用3D打印创造出磁共振部件节省50万！
导读：一个报价50万的部件，最后靠3D打印居然用几十元的成本解决了问题!在这个无所不能的时代，工程师们的价值还需更多自证。而在个性化的时代，高利润的部件设备能否继续维持，也将开始一个新命题了!甚至有专家已经声称，3D打印技术将改变战争模式和全球经济。如今，你真正接触3D打印了吗?
把一个小小的U盘插在3D打印机上，喷头在匀速地、来来回回堆积着聚乳酸材料， 6小时800多层打印，一个14厘米高的核磁共振插头部件完工出炉。这是江苏南通大学附属医院(简称通大附院)研究员级高级工程师王秀彬最近创造的一项“杰作”，这项“杰作”为医院节省费用近50万元。
据介绍，两年前，通大附院一台磁共振设备的一个线圈插头部件损坏，虽然还能使用，但时常接触不良，有时影响图像质量，而且由于线路缺乏保护，可能存在安全隐患。两年里，王秀彬想了各种办法，还是没能买到合适的，而原厂家更换报价高达50万元，2014年9月，王秀彬受3D打印技术的启发，萌发了灵感，如果能用3D打印技术打印出与原先一模一样的插头部件，那么问题不就解决了!而且如果掌握了这项技术，以后医疗设备上需要的零部件就可以自己设计、自己制造了。
王秀彬本事就是一个技术能手，长期从事医疗设备线圈的研究与制作，2013年末在第四届“中国好医工”中国优秀临床医学工程师评选活动中，王秀彬荣获“全国技术能手50强”称号。这一次，为了早日研制出3D核磁共振设备模具，王秀彬心无旁骛，苦心钻研，在不影响日常工作的情况下花费了两个多月，查阅大量文献资料，上网下载应用软件，自己琢磨，设计画图，融入二维、三维、动画软件的各种数据转换，考察3D打印机性能、了解各种打印材料，一步步向着目标接近。
2014年12月份，经过多番尝试，第一个插头部件出炉，为了使它与原产品无限接近，王秀彬又多方咨询学习，改进了打印材料、打印同时适当加热、之后再加上打磨、喷漆等措施，如今，一个完美的磁共振插头部件已投入服务患者的工作中，算起来造价只有几十元。
来源：科讯医疗网
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