宁海牛制造 | 定位误差只有0.001度！宁海这款高端机床跑进行业“金字塔尖”

一栋厂房6亩地，去年产值6000多万元，也就是说，亩均产值1000万元！
这家寸土寸金的企业——宁波大磐精密机械有限公司，就在宁波宁海桃源街道科园北路的工业集聚区内，是一家生产数控机床的老牌企业。机床可以说是工业制造的基础，小到补牙模型，大到航空军工用品，都需要用到机床，而早在十年前，“大磐公司”就已经意识到低档数控机床产能过剩，开始瞄准高档数控机床的庞大市场缺口发力。
“最初，我们是2003年开始在广东做数控机床设备，但当时是铣车分开的机床，占地面积大，工艺链长，而且制造出来的产品精度不高。”在“大磐公司”总经理金德能眼中，痛点也是商机，他敏锐地抓住了客户需求和市场风向，着手自主研发五轴联动铣车复合加工中心。
机床加工的产品非常多样，铣车“复合款”的研发难点就在于，满足不同产品多曲面的精度需求。
像五轴联动机床是通过XYZ轴完成直线工序，再由A、C两个旋转轴进行空间曲面的加工，而传统的A、C轴是用蜗轮蜗杆或齿轮传动，容易产生背隙过大、定位精度低等问题，影响产品精度。为此，“大磐公司”的研发团队经过反复测试和实验，大胆采用了摇篮式的直驱转台，让工件在同一平面内旋转且直接利用电机驱动旋转轴，从而实现定位的高精度，加工效率也比蜗轮蜗杆式的五轴机床提高了5倍以上。
“据测算，我们的五轴复合机床定位误差在正负5角秒内，角秒是角度的单位，一度等于3600角秒，换算过来，我们的定位误差就约等于0.001度。”金德能说道。 
机床普遍存在因部件发热而影响精度的痛点，“大磐公司”的研发团队巧妙设置了接触式传感器，以实现多点位监测冷却通道的温度，并且通过控制冷却水流速，全方位变频式调节温度，大大降低了零件的热变形程度。
另外，在工件与刀库存储系统方面，“大磐公司”也进行了智能化改进，创新研发双层环状轨道刀库，使用可伸缩的机械手选取下层工件，自动化填充工件与刀具，减少了装夹次数和人工进料时间，加工效率提高了30%，产品成型成本降低约25%。难题一个个被攻克，2020年，“大磐公司”自主研发的五轴联动铣车复合加工中心问世，该产品获评2020年度浙江省制造业首台(套)装备，相关技术成果已获授权发明专利1项，实用新型专利7项，申请发明专利1项。
这款“复合款”机床可使产品从毛胚料到成品的一次成型，且加工精度极高，仅凭这款新品，“大磐公司”就已跑进了智能制造的金字塔前端。“而且，我们的产品综合性价比非常高，价格只有国外同等性能机床的三分之二，未来陆续会对产品进行升级，推出更多满足市场需求、高科技含量、高附加值的新产品。”金德能说道，目前他们企业订单已爆满，预计今年企业年产值可达7000万元。

□ 来源：浙江新闻客户端策划 仇欢 共享联盟宁海站 卓佳洋 蒋攀 胡余灶 罗孙志 尤才彬 记者 陈醉

□ 编辑：王婧茹

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