广工师生用先进加工技术研发成果向建党100周年献礼！
该图案加工装备采用聚焦离子束系统，可实现亚纳米级超高分辨率观测、纳米级超精细度加工。广工ACTCC团队实验室具备稳定制造5纳米尺度加工能力，其应用领域包括基因测序、肿瘤标志物检测、农药残留物检测、纳米尺度材料特性分析、纳米极端制造等，为医学进步、人类健康、材料分析、纳米制造等世界前沿领域提供重要手段。
（广东工业大学艺术与设计学院着色）
图为超快激光刻蚀非晶合金表面，图案整体尺寸为15毫米*10毫米*0.01毫米（宽*高*深），仅为大拇指节大小，其中英文字体与一颗米粒大小相似，高度为1.5毫米；图案构成线宽30微米，深度10微米，小于一根头发丝直径。
该图案采用的是课题组自行研制的五轴皮秒铣削加工机床，可实现复杂结构难加工零部件表面刻蚀及成型加工。
超快激光制造属于前沿科技和快速发展的产业，该课题组产学研合作研发成功的超硬材料全激光制造成套装备（包括激光车床、五轴铣削加工机床和五轴车铣复合加工机床），以及激光高效高质制造的超硬材料微刃刀具，已实现产业化并取得良好社会经济效益，直接推动了高端激光加工机床、先进刀具制造、电子显示/光伏精密零部件和精密模具等产业的发展。未来将继续深入研究超快激光加工理论、工艺与技术，为电子通讯、高端装备、高端医疗器械等重要行业的发展作出贡献。
（广东工业大学艺术与设计学院着色）
该图案加工装备采用课题组自行研制的超高速PCB钻铣一体机，可实现多层电路板微孔、微槽加工；实验室具备直径0.01毫米超细微孔连续机械加工能力。
相关产学研合作研究成果，获2019年国家科技进步奖二等奖，并在多个著名电路板企业得到广泛应用。该课题组将继续深入开展高端电路板控温机械钻削、激光微细加工和CT无损检测等方向的研究，使得高端电路板制造更微细、更环保、更高质，持续引领我国高端电路板行业微细加工技术发展，为通讯、电子、国防、医疗等行业国家重大需求的技术创新提供有力支撑。
（广东工业大学艺术与设计学院着色）
图为3D打印快速成型的齿科用橙色及透明树脂材料。整体图案尺寸为60毫米*45毫米*6毫米，层厚为30微米，光芒线宽为85微米，设计与成型时长共计2小时，与传统铸造方法相比，时长缩短了90%以上。
该图案由逐层打印的方法成型，其最大特点在于个性化定制、自由成型和快速成型。团队将面向数字化医疗，以及高端医疗手术与康复器械等的数字化设计与制造需求，结合正逆向设计、大数据分析、图像处理和组织工程等先进科学与技术，深入开展医工企合作，研究与开发新一代高性能医疗器械， 致力推动从制造走向临床转化过程，为人类健康做贡献。
2021年，团队利用聚焦离子束加工、超快激光加工、超微细加工和3D打印快速成型等先进加工技术与自主研发装备，向建党100周年献礼。
“未来属于青年，希望寄予青年。”
广工师生定会响应号召把论文写在祖国的大地上把科技成果应用在实现现代化的伟大事业中把青春奋斗融入党和人民事业不负时代，不负韶华不负党和人民的殷切期望！点击以下链接，回顾往期作品
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审核 | 陈少徐