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【异质结】2019光伏行业第一大动作,通威合肥10GW高效晶硅电池项目开工!

全球光伏 2022-05-20
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随着PERC技术的不断推广,高效电池已经成为了市场的主流。市场对电池效率要求的不断提高,由于异质结太阳能电池具有制备工艺温度低、双面发电、温度系数低等特点,在当今全球光伏领域受到极大的关注,已日渐成为行业发展的热点之一,开始受到企业的青睐。


通威太阳能再开工8GW高效晶硅电池项目


2019年1月8日,新年伊始,万象更新。中国光伏产业发展再传捷报,通威太阳能合肥二期2.3GW高效晶硅电池项目主体工程已全部完成,项目正式进入“投产倒计时”。2019年,通威太阳能再开工8GW高效晶硅电池项目,开始2019光伏行业第一大动作。


安徽省委常委、合肥市委书记宋国权合肥市委副书记、市长凌云

参观通威太阳能合肥二期2.3GW高效晶硅电池项目


就在2018年11月18日,通威太阳能成都三期项目正式投产。成都三期项目是目前全球光伏行业单体规模最大、工艺技术和生产线最先进、自动化和智能化程度最高的晶硅电池车间,也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。


进入投产倒计时的合肥二期2.3GW项目车间也是备受关注。据了解,合肥二期车间内共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线,均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成,全面采用背钝化技术,以高效单晶电池无人智能制造路线为主。与常规半自动化产线相比,该项目非硅成本预计在目前基础上下降10%以上,实际产量可达设计产能的 120%。这也是通威太阳能继成都基地二期、三期项目采用全自动无人生产制造后,在合肥基地建造的又一个智能化工厂、数字化车间。


通威太阳能公司在成都、合肥所建的两大晶硅电池生产基地,目前产能总规模超过12GW,已成为全球最大的晶硅电池生产企业。


 通威太阳能合肥二期项目智能制造生产线机械臂


试产阶段


2018年11月18日,通威股份在其位于成都的双流基地举行1GW高效异质结太阳能电池投产仪式。

 


三期项目的正式投产,进一步促进降本增效,提高公司盈利能力和市场竞争力,巩固了通威在高效晶硅电池产业的领先地位。


据介绍,基于公司在高效晶硅电池领域已取得的技术、规模及成本优势,三期3.2GW电池项目全面采用背钝化技术,以高效单晶电池无人智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间。与常规半自动化产线相比,该项目非硅成本预计在目前基础上下降10%以上,实际产量可达设计产能的120%,将成为目前全球光伏行业工艺技术、生产设备以及自动化、智能化程度都领先的单体规模最大的高效晶硅太阳能电池项目。


通威太阳能董事长谢毅在投产仪式上表示,此次投产的三期项目规模是一期二期规模总和,实际建设周期仅用了6个半月时间,再一次刷新了“成都速度”、“中国速度”、“全球速度”。三期项目车间总面积超过8万平方米,是目前全球光伏行业单体规模最大、工艺技术和生产线最先进、自动化和智能化程度最高的晶硅电池车间,也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。5年来,公司达成的平均净利率远超行业平均水平,产能规模扩张了10倍,一跃成为全球最大、最盈利、最具竞争力的晶硅电池企业。自2014年满产以来,截至18年10月,公司实现连续50个月持续盈利、连续50个月满产满销、连续50个月开工率100%,创造了全球光伏行业新纪录。


技术成果


通威表示,业内光伏制造商普遍认为HJT电池技术是未来最有前途的下一代高效电池。


该公司持续在HJT技术上投入研发,据悉,2017年在多晶硅,电池,组件上的研发投入达5500万美元。


2017年9月投入成都2GW电池厂运营,通威表示,通过数据分析,与非全自动生产线相比,该生产线运行状况稳定,同时提高了电池产品质量和整体生产率。


凭借其200MW工业4.0智能生产线,通威一直走在全自动太阳能电池制造的前沿。


通威表示,2018年上半年的整体电池产量、转换效率、CTM(电池到组件)标准都比中国工业基准平均值高出60%,处于行业领先水平。


该生产线运行稳定,预计降低生产成本0.2-0.3元/W(0.029美元/W),显着低于业内平均成本。


2018年5月,通威太阳能与上海微系统所、三峡资本共同合作研发成功最高效的硅基异质结SHJ太阳能电池,并将其首次与叠瓦双玻组件技术结合。 


该新型SHJ电池叠瓦组件功率经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证,组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%, 一举突破业界72版型组件功率世界纪录,成为国家“技术领跑者”中的技术领跑者。


这也是第一款SHJ叠瓦双玻组件。由于SHJ具有超高双面率,双面率大于90%,在正常的反射光下, 双面SHJ叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。


结语


通威太阳能并不是第一家布局异质结电池技术的企业,也不会是最后一家。2018年7月,浙江爱康科技异质结太阳能电池项目顺利开工,预计电池效率将达到23%以上,产能将达到5GW。


2018年10月,中智(泰兴)电力科技有限公司、山东省东营市河口区与山东嘉德工程咨询集团有限公司签订战略合作框架协议。三方将组建以异质结太阳能电池为核心的制造企业,组建企业要在三年内分三期建设8条高效异质结太阳能电池组件生产线,完成1GW生产能力;其中,一期2条150MW生产线年内动工,2019年10月份完成。


总体而言,由于异质结太阳能电池具有制备工艺温度低、双面发电、温度系数低等特点,在当今全球光伏领域受到极大的关注,已日渐成为行业发展的热点之一。国内企业晋能、中智电力、汉能、福建钧石等已实现异质结电池的量产,新晋企业如爱康、彩虹等也正在布局异质结电池新产能。


但是国内的异质结电池产线尚未形成大规模产能,而作为异质结电池鼻祖的日本三洋公司,早已经拥有了1GW的产线,量产效率达23%。在这方面,我国企业仍然还有很长的路要走。


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