HIT电池替换需求或超200亿元
面对疫情席卷全球,“两级分化”的问题摆在了光伏人面前。
中小企业在危机四伏的环境中挣扎并寻求生的希望,而对于龙头企业而言,却依然难挡其积极扩产的步伐。
国内龙头电池片厂商均不惧疫情影响积极扩产。
值得一提的是,210大硅片加速产业化进程,仍是2020年主旋律。
就今年通威发布的公告来看,上述项目以210大尺寸的PERC技术路线为主,并预留PERC+/TOPCON的设备叠加空间。
而从今年电池片的新增扩产计划来看,以通威、爱旭为首的电池厂扩产均以210大尺寸为主。
其中,通威首个210电池车间——眉山一期预计将于5月中旬实现量产,后续眉山二期和金堂30GW规划均将采取210路线。
爱旭在1月份发布了5GW 210电池生产线量产,还计划扩产电池产能 2020年底达到 22GW,2021年底到 32GW,2022年底到 45GW。
组件方面,东方日升、天合光能先后发布了210mm的500W组件。
此外,中环作为210大硅片的领导者,近日也宣布投资50亿建设G12 PERC+电池线和叠瓦组件项目,将进一步推动大尺寸硅片的产业化进程。
相关机构判断,未来210技术的渗透率提升速度会超市场预期,预计大硅片带来的行业替换需求超200亿,而晶盛机电作为唯一210单晶炉供应商将大幅受益。
值得关注的是,光伏行业早在几年前,在电池技术环节,就曾有过PERC、TOPCON及HIT技术之争。
据悉,PERC+基于P型硅片,目前实验室效率在23.5%以上,需要在原PERC产线上叠加4道设备,预计2020年底会出样机,并需要经过产线的验证。
TOPCON基于N型硅片,转换效率达23.5%以上,设备相对成熟,但由于N型硅片和设备都比较贵,综合成本高于PERC+。
业内认为,PERC+/TOPCON目前的转化效率均能达23.5%以上,但成本下降路线目前还不明朗,需要经过产线检验,有望成为PERC升级至下一代技术的过渡路线。
HIT方面,可以说进展颇有成效,以通威股份为例,其多主栅平均转换效率是23.5%起步,预计下半年能看到24%以上,产线上最高效率接近25%,但目前在性价比上仍无法和PERC相比。
2019年,除了通威、山煤国际等4个HIT的试验项目之外,2020年以来爱康、阿特斯等电池厂也陆续展开HIT布局。
业内预计,未来两年随着HIT成本的下降和转化效率的提高,HIT将成下一代光伏电池的大趋势。
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来源:OFweek锂电
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