PVEL更新2020版测试序列,涉及背板、LeTID和机械载荷
PV Evolution Labs(PVEL)的光伏产品合格计划(PQP)2020版正式发布,根据TestPV了解的信息,新的PQP测试序列增加了LeTID测试项目,更新了背板、机械载荷测试方法。
PVEL认为,调整后的测试序列直接解决了背板的耐用性,LeTID取代了PID,测试专门针对PERC组件,新的机械载荷测试更直观地表述了微裂纹敏感性。
此外,热循环测试持续时间减少了25%,从800个循环减少到600个,能减少所需组件样品的总数,并实施了更有效的表征过程。
对双面组件,新的PQP增加了背面性能测试,至少在两种不同的反射条件下。
因此,PQP比以往任何时候都更加高效、全面地响应市场需求。
一张图表显示了PVEL新的光伏组件PQP。
1. 背板耐久性
背板测试的目的是在合理的时间范围内复制在户外观察到的泛黄、粉化和龟裂失效模式,将多年的现场测试变成了加速的测试流程。
试验将紫外线照射到组件背面,持续时间足以模仿电站故障。测试整个组件而不是单独测试背板试样,因而可以为购买者提供更具指导意义的结果。
2. LeTID取代了PID
LeTID是投资者和资产所有者必须避免的最新PERC等高效组件衰减形式。LeTID在户外电站达到了5%的比率,几乎是一些PV电站的全部利润。虽然光伏组件确实会随着时间从LeTID中恢复,但恢复率取决于环境条件。
上图显示了不同PV组件BOM的LeTID衰减率。到目前为止,PVEL观察到的比率高达6%。一些研究机构报告说,某些PERC组件LeTID发生率为10%。
PVEL的LeTID测试符合正在开发的IEC技术规范草案。在整个测试过程中,将低电流施加到PV组件,以确保诱发LeTID,而不是硼氧光衰LID。尽管使用较高的温度会导致降解率增加,但它们也有可能引入其他掩盖LeTID敏感性的故障机制。
3. PVEL新应力测试 – 减少HF循环
PQP始终包含微裂纹敏感性测试。此前的PQP是通过动态机械载荷(DML)序列将机械应力和环境应力(动态载荷,温度变化和水分)结合在一起,以便对组件施加应力,并揭示对焊点疲劳和电池腐蚀的敏感性。
虽然此前DML测试在首次引入时是业内最严格的测试,但随着时间的推移,PVWL逐渐意识到可以通过在测试开始时增加静态机械负载来改善它。新的静态机械载荷步骤模拟了引起电池和焊带破裂的现场代表性载荷。
PVEL认为,静态负载会在易受影响的PV组件中产生微裂纹,然后动态机械负载会进一步施加微裂纹。TC和HF循环会让这些裂纹降低功率输出,就像环境应力会导致微裂纹降低户外发电性能一样。
PVEL通过历史数据分析发现,在实施载荷后再增加的HF试验中,从第一轮HF试验就可以发现故障组件,从HF 10到HF 30并没有明显的区别。
因此,PVEL在新的测试序列中减少了两轮HF循环。
PVEL的新测试序列及其研究成果,对行业理解组件性能和调整测试序列有重要的参考价值。
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