通威、国电投、爱康、爱旭、山煤、钧石、隆基、日升、金辰等超200家企业齐聚苏州！第五届异质结电池量产技术与智能制造论坛圆满落幕！
6月19日，由上海市太阳能学会、光伏领跑者创新论坛主办的 “第五届异质结电池量产技术与智能制造论坛”在江苏苏州吴宫泛太平洋酒店圆满落幕。
会议规模约300人，此次会议邀请了来自光伏行业异质结领域专家代表以及企业代表共同分享学习异质结电池产业化进程。通威、爱康、中智、山煤、钧石、隆基、东方日升、捷佳伟创、电科装备、金辰股份、中科院电工所等组织单位出席会议，大会干货满满，会场座无虚席。下面由光伏测试网记者带领大家一起回顾一下精彩内容：
首先由上海市太阳能学会理事长，光伏领跑者创新论坛专家委员会主任沈文忠教授代表主办方致辞。
首先，沈教授在致辞中对到来的嘉宾表示欢迎，然后对于异质结未来的发表达积极看法，同时也预祝大会圆满成功。
01
大会第一场由上海市太阳能学会执行秘书长彭晟桓主持。
报告一：上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠作《晶体硅异质结太阳能电池的机遇与挑战》报告。
技术成熟度、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受程度等是异质结电池技术大规模产业化的主要制约因素，然而异质结太阳电池是迈向更高电池效率的基石（26-27%、甚至突破晶硅电池极限效率30%），异质结技术使晶硅太阳电池薄片化成为可能，晶硅太阳电池技术变化趋势必然是钝化接触技术。
报告二：中科院上海微系统所新能源技术中心主任、中威新能源技术总监刘正新作《中威新能源异质结太阳能电池产业化进展》报告。
HIT电池的发展定位：对PERC电池1~2%的稳定效率优势；进一步薄片化；改善非硅成本劣势：材料国产化；单位产能投资密度下降：装备国产化。
以中科院微系统所技术转移为依托，三峡资本强大资本优势为支撑，通威太阳能超强成本管控为基础，三方强强联合共同在成都双流成立的中威新能源（成都）有限公司在未来2-3年公司有望迅速实现1GW产能。
报告三：钧石（中国）能源有限公司战略市场副总裁金屹作《钧石能源异质结电池GW级装备》报告。
异质结成本解析：非硅成本0.32元/W（GW级工厂）; 国产银浆已批量大规模使用；M2电池片的银浆单耗已实现150mg,M6单耗为175mg;量产为150/140µm硅片，120/130µm硅片正在导入；G12可以薄片化，中环切割140µm没有问题，HDT产线试制没有问题;单体HDT车间最优规模在1-2GW，人工及水电成本优于PERC。
报告四：南昌大学光伏研究所所长黄海滨作《两面连续镀膜热丝CVD及配套量产技术进展》报告。
异质结生产型设备方案减少了2次破真空---减少污染，提高性能；减少了2次预热和降温过程---节省能量；减少了2次下片和上片—节省自动化设备，提升良品率；模块化载板设计---解决了清洗难题；减少了备货库存；减少了千级区的面积----节省成本。
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大会第二场由中智（泰兴）电力科技有限公司董事长彭德香主持。
报告五：爱康集团研究院电池研究所所长易治凯作《超高效异质结太阳电池成本与技术进展》。
靶材越长对应的靶材单耗逐渐降低，靶材成本也同步降低（主要原因为靶材两端非镀膜区域富余比例降低）；靶材售价从2017年异质结量产后售价大幅降低，后续会稳定在2000元/KG左右；国产材料在进口的基础上降低靶材密度，在外形尺寸不变情况下减重10%以上（单颗145-127g）；材料国产后相对于进口具有较大成空间挖掘，前提是需要大量的充足的订单需求。
报告六：中科院电工研究所太阳电池研究室主任王文静作《面向量产效率24%的异质结电池技术》报告。
由于近几个月来产业界共同努力的结果，使得HJT电池产线价格有望在2020年降到5亿元/GW，浆料用量达到200mg/片以下。结合MBB的选用以及光照热退火技术，可以使得HJT电池的效率达到23.5%~24%的水平。这就大大增强了HJT电池竞争优势。
报告七：上海理想万里晖薄膜设备有限公司董事会秘书耿茜作《GW级异质结电池用PECVD设备与技术》报告。
理想万里晖量产设备核心技术：核心PECVD设备、 双真空反应腔、抽屉式腔体保证工艺的稳定、频率自适应核心技术。理想万里晖是专业研发生产PECVD设备的公司，是国内第一家拥有完整的异质结电池片生产实验线的设备厂商，已接受国内外超40多家客户打样。
报告八：深圳市唯特偶新材料股份有限公司光伏事业部总经理高碧鹏作《助焊剂在高效太阳能组件的应用和影响》报告。
助焊剂中最为核心的材料为活性剂，主要作用是清除焊带表面(银浆)的氧化物，在焊带(银浆)上形成保护膜，防止再氧化，降低液态焊料的表面张力，改善焊料对被焊件表面的湿润性。
活性剂目前主要分为两类：一类为有机酸活性比较温和，但焊接性能一般。另一类机酸盐如盐酸盐等，焊接性能好，但容易产生腐蚀。
03
大会第三场由光伏领跑者创新论坛、上海市太阳能学会副秘书长曹松杰主持。
本环节颁发了七个奖项，分别为：2020年度异质结电池产业化推动领军企业、2020年度异质结电池产业最具影响力品牌、2020年度异质结电池助焊剂技术创新贡献奖、2020年度异质结电池单晶硅片最佳供应商奖、2020年度异质结电池助焊剂最佳供应商奖、2020年度异质结电池PECVD装备领跑者、2020年度异质结电池PVD装备领跑者。
04
大会第四场南通苏民新能源科技有限公司首席技术官张忠卫主持。
报告九：招商证券股份有限公司高级分析师刘晓飞作《异质结太阳电池开启光伏产业新一轮繁荣》报告。
HIT电池工艺相对成熟，现在制约HIT的核心因素有两个：大通量PECVD和银浆单耗，目前已经看到解决方案，但需要在GW级的产线上验证。2020年的HIT类似于2015年的PERC，2-3GW的量，2021年预计5-10GW，2022年HIT可能大规模放量。HIT很有可能成为下一代主流技术，产业资源的导入会加速HIT的产业化，TOPCON也在尝试产业化，赛跑。
报告十：隆基绿能科技股份有限公司产品总监韩璐作《隆基N型高效单晶硅片技术概况及展望》报告。
硅片尺寸过大会有破片率增加的风险（包括切片、电池和组件制程）。相应地，硅片厚度需要作出调整来降低此风险；但是硅片厚度增加又会显著增加硅片的成本。所以，应在硅片尺寸和厚度之间找到平衡点。
Topcon工艺主要电阻率为0.3~2.1和0.08~1.1；尺寸以G1的160μm和M4+的180μm为主；HIT工艺电阻率为0.3~2.1和1~7两种，尺寸以M2-150为主；IBC工艺在量产方面较HIT更不成熟，多为技术储备，尺寸以M4的150μm为主。
报告十一：苏州晶银新材料股份有限公司项目负责人洪 玮作《异质结电池用低温银浆技术进展与展望》报告。
低温银浆研究思路：原材料选择：树脂种类以及混合树脂、固化剂种类、触变剂种类、特殊添加剂种类、溶剂种类等选择；组分比例调整：银粉含量、树脂含量、固化剂含量、溶剂含量、触变剂含量、助剂的添加量的选择；工艺选择及改进：银浆制备工艺的选择及摸索改进；银浆固化工艺的选择（固化时间及温度）和适配。
报告十二：湖南红太阳光电科技有限公司高级工艺经理许烁烁作《核心装备国产化加速异质结产业化进程》报告。
国内电池制造商对异质结电池投资热情持续升温，19年以来，异质结电池项目投资规模有望突破150亿元。通过设备国产化，1GW异质结电池产线， PECVD和PVD的价格有望降低50%以上；湖南红太阳光电科技有限公司致力于板式PECVD和PVD设备的国产化，加速异质结电池产业化进程。
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大会第五场由光伏领跑者创新论坛、上海市太阳能学会副秘书曹松杰主持。
报告十三：前上澎太阳能科技（嘉兴）有限公司技术总监朱家臻作《异质结量产工艺集成及叠层技术展望》报告。
报告十四：美科工程设备有限公司销售总监蒋建龙作《异质结电池金属化量产电镀技术与设备》报告。
现阶段，丝网印刷低温银浆在可量产的金属化技术中应用最为成熟，但仍需持续降低银浆耗量，并推进低温银浆的国产化以进一步降低成本。作为丝网印刷的替代技术，高产能制造 (4000片/小时) 电镀设备近年来快速发展，该技术利用电解原理在TCO导电层表面沉积铜、镍等贱金属，可实现更细宽度栅线和低接触电阻，从而创造更高的电池效率并降低生产成本。
报告十五：长沙壹纳光电材料有限公司总经理陈明飞作《异质结电池用TCO薄膜的镀膜材料简析》报告。
理论上，TCO膜的电阻越低，是有利于异质结电池的填充因子的提高，但不能通过提高载流子浓度来降低电阻，因为载流子浓度越高，对光的透过率却越低，所以需要在低掺杂下获得高迁移率的薄膜。这需要获得一个平衡，在合适的掺杂浓度下获得高的光透过率同时尽量降低电阻。同时氧空位也是镀膜工艺的关键因素。
报告十六：三峡资本控股有限责任公司投资总监郑海军作《异质结产业发展现状及产业链投资机遇》报告。
SHJ效率较高且具备成长空间，预计今后会有更多厂商进入市场，SHJ价格将持续下降，但SHJ短期内维持中高端产品定位，价格高于低端产品;2022~2023年之后， 电池售价与PERC电池售价接近，组件售价或将低于PERC电池组件。
同等规模电站，SHJ电池比PERC电池全生命周期发电量多；2022年左右，SHJ电池光伏电站LCOE比PERC电池低；2022年左右，SHJ电池光伏电站IRRI比PERC电池高。
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大会第六场是由南昌大学教授，光伏研究院院长周浪主持的高峰对话环节，异质结行业资深专家徐昕、异质结行业资深专家朱家臻、钧石（中国）能源有限公司战略公司副总裁金屹、长沙壹纳光电材料有限公司总经理陈明飞、广东四维新材料有限公司副总经理邹敏昌、中信建投证券股份有限公司首席分析师王革作为对话嘉宾，围绕 《高峰对话：量变质变 · 正当时 —— 异质结产业链技术创新与变革》主题进行了探讨。
在当前阶段，提升异质结电池组件的竞争力，需要异质结材料、设备、制造、应用、金融以及检测认证等全行业的带动，发动全产业链应集聚力量共同突破，推动异质结电池量产技术发展。
小花絮
签到时刻：重防护、测体温
会场内：场内爆满，一座难求
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