技术铸就实力，国产替代进行时
都知道全球光伏看中国，看的不仅是光伏应用市场，更是光伏产品制造：从硅料到硅片，从电池到组件，从辅材到部件，从逆变器到电力配套……中国光伏制造何以从全产业链成为全球领先？
技术铸就实力，国产推动降本，回天新材用事实和成就抒写了光伏降本增效的新篇。
1. 国产替代，行业领先
从2001年中国第一支国产光伏专用单组份密封胶在回天新材诞生，到2020年年产4万吨有机硅密封胶，回天新材成为全球光伏领域硅胶产销量第一；
从2010年回天新材太阳能背板项目启动，到2015年回天自主PVDF氟膜投产，回天为中国光伏行业背板国产化进程画上句号，2020年回天背板销量同比增长85%。
让光伏时光轴回到十五年前，彼时的组件边框密封胶几乎都是进口产品如美国道康宁、德国瓦克产品的天下。一支正常的建筑结构胶，只是简单地换一个以PV开头的产品名称，价格却是建筑市场的数倍。而光伏市场的两头在外的局面，让购买了中国光伏制造95%产品的海外客户，自己指定组件BOM（材料清单）的同时，承受了高昂的价格成本。
回天新材，作为国内胶粘剂领域的龙头公司，敏锐地发现了这一市场。回天新材前身为科研院所,技术为本的发展路线和积极的研发投入，早已在胶粘剂领域成为国内技术领先、产品线全面的公司。
尽管早在2001年回天就开发了中国第一支国产光伏专用单组份密封胶，但受限于光伏两头在外和市场规模，“倔强”的海外客户并不认可中国的产品。但2010年起，同样“倔强”的回天新材人在光伏组件的国产化进程中找到了突破。
回天新材光伏BG总裁史学林告诉记者，回天作为全球光伏封装材料的领军企业，一直本着以客户为中心，以利他的思想利己，为客户创造价值，成就自我价值的理念；多年来发展稳健，是上市公司中唯一持续保持正增长的胶粘剂企业，产品的核心竞争力重要依靠自主力量质胜光伏。
史学林自豪地告诉记者：全球每三块光伏组件就有一块使用回天产品。
2. 技术铸就，实力创新
从国内胶粘剂市场来看，回天胶粘剂收入是同行业其他上市公司的近两倍，龙头地位稳固。国产替代帮助了回天做大做强，而实现产业化升级之后，回天公司开始了实力创新让全行业一起享受回天的技术红利。
2010年之前，光伏背板核心材料 – 氟膜，几乎是进口产品垄断，国产化的浪潮风起云涌，多年的技术路线之争让大家在氟膜选型上徘徊纠结。
而回天新材，从一开始就敏锐地洞察到，无论是共挤还是复合，无论是PVF还是PVDF，多层机构的背板，对产品脱层起关键作用的核心原料 - 胶水，却并未引起行业的重视。
而回天新材，正是中国胶粘剂领域的领先企业。如果能在这一领域掌握住技术核心，再开发出氟膜，引入PET等成熟材料，不就为中国太阳能背板的国产化打开了另一扇大门吗？
回天新材人是这么想的，回天新材人也是这么做的。
凭借回天新材在胶粘剂行业40多年的专业经验，回天新材人开始自主配方混配，保障背板胶满足高可靠性要求；加上自主研发生产的氟膜配方和造粒，回天新材同时拥有流延和吹塑两种工艺，太阳能背板内层材料形成从涂覆和复合两种路线，不仅保证了背板的功能性，更从材料技术上保证了背板的耐候性和可靠性。
几年前，当光伏的叠瓦电池技术和异质结电池技术逐渐被行业重视时，需要用到一种被称为导电胶的产品。
有胶的地方就有回天新材，导电胶也是回天新材在其它行业一直重视的前沿产品技术。很快，回天新材的导电胶技术就成功应用于叠瓦和异质结电池。
随着组件设计功率的不断提升，回天新材高导热灌封胶系列能够有效的降低接线盒结温15℃以上，从而大大降低了接线盒燃烧破坏风险。
史学林告诉记者，在整个企业的发展过程中，就犹如赛车比赛，直线跑道很难有所超越，只有弯道时才能展现实力，实现超车；变化，才能产生需求；而这时才是展现回天新材实力最好的时候；不是回天新材每次都赶到风口，而是回天新材长期坚守实业，技术铸就实力。回天新材只是把产品技术储备好，等到风口来的时候趁势而上；是做了之后，再等到风口。这也是回天新材长期坚守实业，坚持产业报国，坚持技术研发带来的底蕴。
正是这种底蕴，让回天新材在硅胶国产化的路上取得领先，在背板国产化的路上顺势而为。当光伏组件进入双面发电时代，回天的透明背板同样能早早地出现在产品技术开发试验的前沿。
在玻璃紧缺的风口，回天的透明背板已经成为行业替代玻璃的重要选择。
3. 产能布局，迎接十四五新规划
“十四五”时期，将是我国经济由高速增长向高质量发展转型的攻坚期，全国能源行业也将进入全面深化改革的关键期，以传统能源为主的世界能源结构，带来的化石能源枯竭和环境污染，已经使能源问题上升为一个国家能否安全、全面、协调、可持续发展的重大战略问题。
随着光伏发电不断突破，降本增效，已经涌现出很多平价和低价上网项目，回天新材预测新能源行业将进入快车道。而新能源发电的重要支柱 – 风电和光伏领域，回天新材都是行业的支柱。
根据史学林的介绍，回天新材已经在上海增加了两条硅胶双螺杆产线，产能增加58%，扩产之后的硅胶能够满足光伏80GW的配套需求；在常州背板工厂，也从原来五条线的基础上又增加了两条产线，能够满足超过20GW的背板需求，已经为光伏的春天做好了很好的准备。
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