那是青春吐芳华

今天，小编无意中翻阅往期的《国家电投报》，看到了这篇题为《那是青春吐芳华》的文章。回头望时，由衷地感慨时代的变化步伐太快了。这篇文章发表于2019年1月16日第3期《国家电投报》， 1年零97天过去了，国家电投核能产业发展进入了一个新的阶段。我们优化调整核能技术创新与工程建设平台；海阳核电1、2号机组持续安全稳定运行，首个“超长”供热季持续为70万㎡居民用户供热129天；国和一号正稳步推进……三代核电自主化是一个不断推陈出新的过程，我们今天再把这篇文章拿出来和大家分享，全文5896字、阅读大概需要15分钟，请细细品读、慢慢回味、静静畅想！

2019年1月9日16时30分，海阳核电2号机组投入商运，标志着世界首批AP1000先进核电在中国的海岸线上从理想照进了现实。建设四台AP1000核电机组的初衷，是通过依托项目的建设，最终使我国具有自主设计、自主建造、自主管理、自主运营中国品牌三代技术核电站的能力，使中国核电技术尽快达到世界先进水平。随着依托项目四台机组全部投运，这个初衷往前迈进了重大一步。这是国家战略在国家电投的落地，是奋斗精神于创新创造的绽放，是信心以对、恒心向前、齐心打拼的胜利。

信心！往前走

2006年11月，党中央、国务院审时度势、高瞻远瞩，根据我国核电发展现状和调整能源结构、保护生态环境的需要，作出了引进AP1000第三代非能动先进核电技术、高起点实现我国核电自主化发展的战略决策，揭开了中国核电新篇章。

2009年12月28日，三代核电AP1000自主化依托项目山东海阳核电项目一期工程开工。

“首批数台三代核电机组花一定代价引进，在建设过程中消化吸收，在此基础上开发出有自主知识产权的更新更先进的核电机组，并实现设计研发、设备制造、建造运行的全面自主化国产化。这条实事求是的发展道路就是我们改革开放三十多年的重要经验之一，是已被许多领域充分验证过的正确道路。”时任国家核电筹备组组长陈肇博在《八十忆往》一文中说。“引进”的AP1000，是世界最先进、最安全的核电技术；而“有自主知识产权的更新更先进的核电”，就是国家重大专项国和一号（CAP1400）。

2007年5月成立的国家核电，是受让第三代先进核电技术，实施相关工程设计和项目管理，通过消化吸收再创新形成中国核电技术品牌的主体；是实现第三代核电技术AP1000引进、工程建设和自主化发展的主要载体和研发平台；是大型先进压水堆核电站重大专项CAP1400/1700的牵头实施单位和重大专项示范工程的实施主体。

2015年5月，党中央、国务院再次决策，将原中电投与国家核电合并重组，组建成立国家电投。从此，国家电投作为我国三大核电开发建设运营商之一，以核电研发设计、工程建设、相关设备材料制造和运营管理的完整产业链和强大技术实力，以更宽实的肩膀，扛起了三代核电自主化、产业化、国际化的光荣使命。

2010年10月22日，原中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎视察海阳核电项目，并为项目亲笔题词。

党和国家的嘱托、期盼和赋予，给了人们无比的使命感、责任感和荣誉感，给了人们披荆斩棘、追求胜利的信心和决心。无论是在之前的中电投和国家核电，还是在如今的国家电投，三代核电的建设者们一如既往、不同以往地投身核电强国梦、清洁能源梦、世界一流梦。

逐梦奔跑，自信前行，还要看努力、看能力、看实力。

根据2006年12月16日签订的中美核电技术转让备忘录以及后续一系列技术转让协议，AP1000三代核电的技术引进工作始终扎扎实实地推进。截至2018年底，全部34个技转任务包完成启动，接收技转文件40.3万份、软件279个，占合同规定的99%、100%；接受外方培训服务36.8万人时，完成合同计划95%.......核岛设计、仪表控制、燃料制造、核级锆材、设备制造、运行维护和建设管理7个引进领域，全面进入验收及补充更新阶段，满足消化吸收、技术升级和能力提升要求。

2009年3月31日，随着在核电工程建设中首次采用一次性整体浇筑的先进方式，完成三门核电1号机组核岛筏基混凝土浇筑，我国创造了世界上核电厂核岛筏基大体积混凝土整体连续浇筑的成功范例。“首次”“首创”“第一”……在依托项目建设过程中，类似的例子不胜枚举。10年来，国核工程作为依托项目核岛总包方，协调参建各方紧扣工程建设需要，主动作为、直面问题、攻关攻坚，解决了钢制安全壳安装、主管道窄间隙自动焊接、屏蔽主泵后置安装、主管道管嘴内部打磨等一系列未有先例的难题，成功掌握土建和安装并行施工、模块施工和建造、现场热处理、压力和泄漏率测试、核岛主设备安装、锻造（整体）主管道安装、保护与安全监测系统安装调试等核电厂建设关键技术，建立了完整有效的涵盖设计、采购、制造、工程建造的大型核电项目管理信息系统IMS。

不仅在依托项目的施工现场，在完整的三代核电产业链上，方方面面都在创造突破，积累形成了强大的技术实力。2012年4月27日，国核设备在世界上率先掌握了AP1000钢制安全壳的整体制造工艺并形成批量化生产能力；2013年5月31日，国产核级海绵锆从国核锆业的厂房首次发货；2015年12月21日，中央研究院发布了具备完全自主知识产权的核电关键设计与安全分析软件包COSINE公开测试版；2017年1月15日，由国核自仪牵头研制的Nu系列仪控系统关键产品NuPAC平台，成为全球首个获得中美核安全监管机构行政许可的核级产品……

12年来，面对怀疑、争论、矛盾、困难，三代核电自主化的奋斗者们始终坚定信心向前进。2011年日本福岛核事故之后，按照国家要求进行的在建核电站安全性评估，证实了AP1000技术在同等情况下的安全性，坚定了三代核电信心。同时，自我加压、提高标准，着眼进一步提升安全水平，根据“福岛核事故后核电厂改进行动通用技术要求”的规定，增强安全裕度，考虑改进项，并结合依托项目施工进展查漏补缺、自查整改，于2012年6月底，在“CAP1000标准设计”这一三代核电自主化“三步走”战略中承上启下的关键环节，形成了初步设计B版。

海阳核电1号机组，汪映荣摄于2017年9月27日

 “我们经历了各种挫折和磨难，这是由于我们在创新，创新就会有风险、有困难。”陈肇博说，“我们创新的成果是巨大的。根据依托工程的经验反馈和中国的实际情况，将AP1000的设计不断优化、改进，使其‘中国化’。”他又说到：“‘再创新’的CAP1400，是目前世界上最大型的具有自主品牌的非能动压水电站，是一个巨大的创新成果。”2014年1月，上海核工院、国核电力院等单位联合完成的重大专项CAP1400初步设计方案通过国家审查。记者从2019年1月10日在上海核工院召开的国家科技重大专项“大型先进压水堆核电站”2018年科研计划总结讨论会上了解到，自2008年专项实施以来，共有71项课题通过正式验收，形成知识产权成果6513项，申请国家专利1705项（其中发明专利1061项），获得国家授权专利1052项（其中发明专利612项），技术秘密709项，软件著作权269项，论文2016篇，各类标准762份。

2019年7月12日，钱智民陪同国家发展改革委党组成员，国家能源局党组书记、局长章建华调研山东核电，实地考察海阳1号机组。

“我们对中国核电、对CAP1400的未来充满信心！”国和一号（CAP1400）总设计师郑明光说。“史上最严”是形容国家核安全局（NNSA）对CAP1400安全评审最贴切的词语。郑明光说：“为充分确保安全性，国家核安全局对CAP1400所进行的审评深度和范围前所未有。来自业内各方面的近300位专家，对CAP1400开展了史上范围最广、程度最深的安全评审。”在安全评审期间，他带领一批经验丰富的研发设计人员，对NNSA提出的5377个问题逐一回答和澄清。从传统的文件审查，到专项审查、独立审核计算、试验验证、独立试验，历经17个月，CAP1400顺利通过国家核安全局安全评审，其安全性得到全方位充分验证。2016年，通过了国际原子能机构（IAEA）历时近10个月的通用反应堆安全评审。

从四台机组全部投产回望，依托项目建设实践，为国和一号（CAP1400）示范工程建设，为我国从核电大国向核电强国迈进，进一步积蓄了先发优势和参考样本。

恒心！干下去

浙江三门、山东海阳如今的与众不同，源自36年前的1983年。在那一年的全国核电厂址普查中，位于海阳留格庄镇冷家庄和董家庄的厂址被列为山东省第一优选厂址之一，三门厂址被列为初步可行性研究对象并于1989年将健跳确定为预选厂址。2001年初，中核三门核电项目筹备处组建；2003年8月，中电投山东核电项目筹备处成立，同年，我国三代核电自主化依托项目招标工作启动了。

2010年9月27日，海阳1号CA01吊装。

2006年11月，国务院核电自主化领导小组将三门核电1、2号机组、海阳核电1、2号机组确定为依托项目。2007年7月24日，第三代核电技术转让及核岛设备采购合同等7项合同签订，AP1000机组正式落户三门与海阳。

经过各方面的精心准备，2009年，在一场春雨的洗礼之中，面朝三门湾的大海，李克强同志宣布：三代核电AP1000自主化依托项目浙江三门核电一期工程开工！同年，3月29日，三门1号机组核岛筏基第一罐混凝土开始浇注；随后的9月24日、12月15日，海阳1号、三门2号机组核岛筏基第一罐混凝土分别开始浇注；2010年6月20日，海阳2号机组核岛筏基第一罐混凝土开始浇注。

如火如荼，一年又一年、一环又一环、一个节点又一个节点，依托项目四台机组干起来了，紧锣密鼓的落实着“引进、消化、吸收、再创新”的努力与成果。

2009年12月21日，三门1号CV底封头吊装就位。2010年3月27日，三门1号CA01结构模块吊装就位；4月9日，海阳1号核岛CV底封头吊装就位；9月27日，海阳1号CA01结构模块吊装就位；12月17日，三门1号CV筒体第四环吊装就位。2011年9月22日，三门1号压力容器和海阳1号核岛CV第四环吊装就位。2012年1月17日，海阳1号压力容器吊装就位；12月20日，三门1号首台蒸汽发生器吊装就位。2013年3月4日，海阳1号首台蒸汽发生器吊装就位。2016年1月28日，三门1号首台主泵安装完成；3月22日，海阳1号首台主泵安装完成；5月26日，三门1号冷试完成；7月2日，海阳1号冷试完成。2017年6月30日，三门1号热试完成……

2009年4月19日，三门1号机组开工仪式。

当奋斗者的脚步阔步到2018年，全面收获、全面落地、全面绽放、全面迸发的时候，来了！三门与海阳、技术研发与工程建设……一南一北，交相辉映；各条战线，捷报频传！好消息如雨后春笋般，像爆竹那样干脆、响亮。2018年4月25日19时46分，三门1号开始首次装料；6月21日19时35分，海阳1号开始首次装料；6月30日4时48分，三门1号首次并网成功；8月17日9时50分，海阳1号首次并网成功；9月21日3时57分，三门1号投入商运；10月22日22时12分，海阳1号投入商运……潮流滚滚向前，今年1月9日16时30分，海阳2号具备商运条件，宣告依托项目四台机组全面建成投产，具有转段意义地标志着在最开始制定的三代核电自主化“三步走”战略扎扎实实的走完了第一步。

依托项目的自主化“依托”效应，甚至远大于依托项目建成投产本身。它体现在，增强了我国在世界核电发展中的国际影响力，全面验证了引进技术完整性和有效性，带动了国内核电装备制造业整体水平的提升，提高了我国三代核电自主化研发设计能力、工程建造能力和专业化管理能力。关键是，为在“引进、消化、吸收”世界第三代最先进核电技术的基础上，“再创新”形成我国具有完整自主知识产权的、目前世界功率最大非能动压水堆核电技术、“中国人自己的核电”国和一号（CAP1400）自主化发展发挥了重要支撑作用。

2009年9月24日，海阳1号机组第一罐混凝土浇筑。

AP1000三代核电在中国的落地与发展，是我国改革开放四十年辉煌成就的一个缩影。从厂址选择、前期准备、项目招标到开展设计、施工建设、全面调试、投产发电，多少技术专家、多少产业工人攻坚克难、矢志不渝，多少春华秋实、多少披星戴月不离不弃、持之以恒。热爱之、奉献之、坚守之、建设之、成就之，白了头、稀了发、洒下了汗水、踏出了脚痕、吐露了芳华……请原谅，我们的文字不能一一记录他们的名字；请相信，AP1000从图纸变成现实、中国核电从跟跑到领跑的逐梦历程，将永远铭记他们的青春！

齐心！赢起来

国家使命、历史任务，全球首批、中国品牌，超级工程、重大专项……那从孕育到成长到开花结果的过程，是众志成城的冲锋号，是勠力同心的协奏曲，是群策群力的交响乐，是和谐共生的凯旋歌。

由上海核工院作为技术牵头单位，近200家产学研单位、2万多名技术人员联合起来！共同承担起依托项目设计和大型先进压水堆核电站重大专项研发，开启了中国核电发展历史上最波澜壮阔的科研攻关大战。

2015年11月8日，海阳核电1号机组燃料贮存4.检查燃料组件。

参与设计的单位有上海核工院、中国核动力院、中国核电工程公司、中广核工程设计公司、国核电力院……参与材料研发设备制造的单位有中国一重、中国二重、上海重机、东方电气、上海电气、哈尔滨电气、宝钢集团、沈鼓集团、中核包头核燃料、渤船重工、宝钛集团、钢铁研究总院、大西洋焊材公司、大连重工起重集团、中核苏阀、太原重型机械、陕西应用物理所、攀钢集团、太钢集团、宝银特种钢管公司、上海工业自动化仪表、国核自仪、国核设备……参与建造运行的单位有国核工程、中核五公司、中核二二、中核二四、国核运行、山东核电、国核示范……参与试验、软件、标准及基础研究工作的支撑单位有环保部安审中心、清华大学、上海交通大学、西安交通大学、华北电力大学、中科院金属所、中广核研究院、中国原子能院、西北有色院、中核武汉运行公司、国家电投中央研究院、核工业标准化所、机械科学研究总院、上海成套院……

100%满足依托项目！100%保证技转完整性和先进性！100%实现关键设备国产化！12年间，获技术使用权许可的环保部核与辐射安全中心和国内13个集团近40家单位，认真承接技术转让内容，全面复现引进技术，并通过AP1000依托项目建设、CAP1000标准设计、CAP1400研发和关键设备国产化以及安全评审验证了技转的完整性和有效性，锻造了“创新科研能力、电站寿期服务、工程设计能力、合格供方体系、电站运行能力、核电标准体系、工程建设管理”七大基础，建成了“试验验证、软件研发、设备材料鉴定、燃料元件包壳材料研发、技术经济研究”五大平台，基本形成了三代核电产业关键能力和体系。

2012年2月4日，CAP1400示范工程基坑底部。

12年间，几百家制造企业被调动起来通力合作，共同做好核电装备制造这个系统工程。大到近70米高的钢制安全壳，小到几毫米厚的核级垫片，三代核电对设备的要求远远高于二代核电，可靠性和安全性更强。比如，原来二代核电设备很多是由众多组件焊接而成的，而AP1000的设备尽量整体锻造，工艺难度大大提高。很多设备的制造在国际上都没有先例，所以项目还未开工，国内制造企业就面临着一块又一块难啃的骨头。通过组织联合攻关，在突破AP1000、CAP1400核电装备技术难关的同时，也提升了我国制造企业的技术能力和管理能力，全面带动了核电装备制造从二代向三代的升级，为后续AP/CAP三代核电项目的批量化建设以及CAP1400“走出去”提供了强有力的产业基础支撑。

在依托项目上，四台机组核岛设备国产化率逐步提升，依次为31.5%、44.4%、71.8%、72%。国内企业基本掌握了AP1000主管道、大锻件、钢制安全壳、反应堆压力容器、蒸汽发生器、屏蔽电机主泵、爆破阀、安注箱、堆芯补水箱、余热排出热交换器、常规岛TG设备等关键设备设计制造技术，并在核级锆材、核级电缆、690U形管、部分核级焊材、安全壳钢板、双向不锈钢板等一批关键材料研制上取得成功，打破国外技术垄断，填补一系列国内空白。

参与海阳核电2号机组首次装料当班人员合影。

所有各方的努力，首先又回馈到依托项目的建设现场，那真是一个汇聚众智、齐心协力的大场面。山东核电充分发挥业主管控作用，带领海阳核电各参建单位完成了工程建设、机组调试及试运行，开发了88份生产运营标准化产品、248份工程建设标准化产品。他们自主培养149名持照操纵员，其中42人持有高级操纵员执照，拥有了一支数量和含金量都位居行业前列的“黄金人”队伍，让人们对投产后海阳核电的高质量运行充满信心，对世界一流企业运营的世界一流核电机组充满期待。

岁月没有放过我们，我们也没有放过岁月。12年，有成绩时不浮于喜，在挫折前不陷于悲。12年，于激情燃烧的岁月中厚积薄发，去使命担当的关键处默默耕耘。12年，来一场酣畅淋漓的芳华吐露，唱一曲透彻心扉的奋斗凯歌。全部投产是全新开始，三门和海阳已经把希望托付给了荣成，期待新的好消息！

2019年8月9日，国家电投核能技术创新与工程建设平台改革重组动员会议在上海召开。

本文刊于《国家电投报》（2019年03期）

谨以此文向在三代核电自主化道路上前进的同事们致敬！

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文字 | 伊廷瑞 李层 周心 康慨 成亚光

编辑 | 阚兴佳 周心