比3个篮球场还大的核岛“安全帽”，中建二局炼成了！

近几日

广西防城港核电站的工人们忙碌的身影

频频亮相央视

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中建二局的任务是给这个核电站

3、4号机组的核反应堆“盖房子”

过去超超悦悦科普了他们的好多知识

今天我们重点来说说这个房子的屋顶

核岛的巨型“安全帽”是如何炼成的

这，就是我！

我的学名

钢衬里穹顶

我的昵称

华龙之冠

我的体形

身高+腰宽+体重

身高（总高度）约13.7米，有4层楼那么高；

腰宽（下口内径）45米，大约为3.7个篮球场的面积；

体重（本体重量）约221.3吨，相当于200辆捷达汽车的重量。

我的作用

“华龙一号”核岛采用的是双层安全壳设计。外壳用于抵御外部灾害；内壳用于抵御内部高温高压。

而我（钢衬里穹顶），就是内壳钢衬里的封顶部分，与钢衬里筒体和钢衬里底板组成一个密闭的整体，起安全防泄漏的作用。就像是保温杯杯盖处的内胆，和杯身内胆合在一起后为反应堆运行“保温”。

我的意义

“华龙一号”是我国三代核电技术自主创新的重大成果。广西防城港核电3、4号机组是我国“华龙一号”首批示范工程。3号核岛穹顶吊装，标志着该工程从土建施工阶段全面转入安装阶段。

广西防城港项目是中建二局参与核电建设30余年来，首次自主完成钢衬里加工。这标志着中建二局完全掌握了核岛土建施工的关键技术。

我的成长记！

我的诞生

基因选择优良

穹顶预制单元体

我是由6毫米厚的钢衬里板、锚固件、角钢和螺柱焊钉焊接而成，每个部分都经过了精心挑选。

焊材仓库

挑选出的材料，还要进行层层检验。所有主材必须经车间验收合格并编上相应编号，方可放行进厂。

我的培育

“温室”里精心预制

核级焊工进行焊接

我是由4层共70块预制单元体构件组成的带肋双曲面壳体，每一块构件都在“温室”（钢结构车间）精心预制而成。

胎模的BIM模型

除去顶部的圆盖，我剩下的69块预制单元体构件都是双曲面弧形板。为确保我的成形质量，需利用BIM三维建模软件，通过“有限差分法”等制作胎模。

铆工进行手工切割

我最初只是一片片板材，铆工们像裁衣匠一样为我“量体裁衣”，放样划线、手工切割下料，让我渐渐成形。

双曲面弧形卷制

下完料后，我要在卷板机上被碾压成双曲面弧形卷板。

上胎固定、成型

接着我会躺在胎模上，核级焊工们用钩铁和楔铁让我成形，然后进行组对焊接。

我的成长

风吹日晒中长大

穹顶拼装模拟图

在钢结构车间预制检验合格后，我就要被运到核岛现场进行拼装了。穹顶吊装，我的下口是要与筒体上口对接的，45米的直径但误差只允许毫米级的。

穹顶拼装

拼装后，我就终于成长为“华龙之冠”了。风吹日晒中，我的体温经常就要达到40多度。

我的体魄

“健康体检”100%

现场无损检测过程

为了确保我的健康，项目管理人员和工人们还要对我进行360度无死角的“健康体检”！

X摄线检测后进行判片

无损检测是“健康体检”的重要环节之一，对于6毫米厚钢衬里板对接焊缝，采用100%的目视检测、泄漏检测、渗透检测等。

剧透！剧透！剧透！

“建证40年·中国建筑奇迹之旅”

第二站登陆中建二局

华龙一号最新动态

以及中建二局的“核”实力

将登陆明日中国建筑集团微信

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内容来源：中建电力

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