傅强专栏|UV油墨后固化特性，知多少？

专栏作者说：上周五，通过案例的形式与大家分享了不干胶材料的张力问题是如何影响套印的内容。今天，想与大家分享的是：UV油墨的后固化特性。

上期专栏：傅强专栏|套印不准？材料中隐藏的玄机要看清（点击链接，查看原文）

在标签印刷行业中，UV油墨是标签印刷企业常用油墨之一，UV油墨固化干燥问题自然也备受大家关注。目前，随着LED-UV光源在市场上的普及应用，UV油墨的固化质量、速率得到大幅提高，然而UV油墨的后固化特性依然是操作者、质检人员应该注意的问题。本文，笔者继续和大家以案例的形式来分享，通过观察印刷样品在不同时间段的固化效果，帮助大家更好地了解UV油墨的后固化特性。

案例分析UV油墨的后固化时间、油墨层的牢固状态，与油墨供应商的油墨配方有关，同时也与印刷时、光引发剂添加量、墨层厚度、标签图纹版式（实地还是平网组合）有关。因此，UV油墨的后固化时间很难用一个确切的数字来表示，只能根据印刷现场的实际情况，通过简单的使用方法来确定。
如图1所示，是我们在拜访广东地区某标签印刷企业时该印企质量控制部门为我们提供的PE薄膜材料印刷样品。据介绍，该印刷样品采用的PE薄膜材料没有涂层，表面张力为38达因～40达因，采用杭华-161普通油墨印刷，印刷设备为太阳六色全轮转印刷机，印刷时的湿度为60%，温度为25℃。
如图1所示，是我们测试的该印刷样品在不同时间段展现的固化效果，可以看到：
图1（a）印刷后马上检测效果图
图1（a）为PE薄膜材料印刷后马上使用3M-810胶带粘接的效果图。可以看到，黑色油墨和棕色油墨出现了大面积脱落现象，该情况说明印刷质量不合格。
图1（b）印刷4h后检测效果图
图1（b）为PE薄膜材料印刷4h后使用3M-810胶带粘接的效果图。可以看到，掉墨现象得到改善，但实地部分还是有油墨脱落现象。
图1（c）印刷8h~12h后检测效果图
图1（c）为PE薄膜材料印刷8h～12h后使用3M-810胶带粘接的效果图。可以看到，掉墨现象基本消失，仅有少量黑色油墨脱落。
图1（b）印刷24h后检测效果图
图1（d）为PE薄膜材料印刷24h后使用3M-810胶带粘接的效果图。可以看到，掉墨现象完全消失，说明印刷品质量合格。
由此可见，该印刷品使用的UV油墨在印刷24h后实现完全固化效果。在实际生产过程中，很多标签印刷企业在使用PE薄膜材料印刷时，质检人员一般会在印刷后马上检验，然后在印刷品印刷24h后再次检验，以确定UV油墨的牢固度。

以上标签印刷企业提供的印刷样品仅是个例。一般情况下，尤其是在进行薄膜印刷时，如果薄膜材料的涂层合格，或者没有涂层但是表面张力大于40达因，普通版式的图纹油墨牢固度很好，可能会有轻度掉墨，但是不会出现大面积油墨脱落现象，经过油墨后固化后，油墨的牢固度会达到最佳水平，不可能掉墨，质量完全合格。上述案例仅用于读者了解UV油墨的后固化特性，供参考。

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