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【材料课堂】白话“复相钢”—妻妾成群的“贝氏体”
【导读：香蕉图中“DP”（双相钢）和“CP”(复相钢)在同一个性能框里，但其实ta们只是性能接近，而并不是同一类钢种。】
复相钢：也称多相钢（CP，Complex Phase Steel），意思就是具有复杂的相结构的钢种。
如果从各相的比重上看，其实复相钢是一种贝氏体钢，根据工艺和需求不同，掺杂有少量其他相。
贝氏体具有较高的强韧性配合，在硬度相同的情况下贝氏体组织的耐磨性明显优于马氏体。
复相钢有两大特点：
晶粒细小：晶粒细小有什么好处呢？大家记住“细晶强化”（越细越硬）和“组织均匀”两个概念就对了。
贝氏体外的各相比重可调整，得到相应的性能：依靠合金成分设计、微合金化、控轧控冷技术等，可以得到不同的组织。如，贝氏体+铁素体、贝氏体+铁素体+残余奥氏体等，强度最高可达1000 MPa 以上 。
但不管如何调整，复相钢中贝氏体的地位是始终不变的。
复相钢具有较高的屈服强度、高的能量吸收能力、很好的扩孔性能等，特别适用于悬挂系统，座椅加强板，保险杠等汽车零部件。
小知识：
与兼具强度和延展性的双相钢相比，复相钢有以下几个特点：
1、组织更细小：下图是一种800MPa级别复相钢的金相图，大块白色的是铁素体，其他的是贝氏体。
2、屈服强度更高：例如标准中1000MPa的双相钢屈服强度为550MPa以上，而复相钢要求不小于700MPa；
3、扩孔性能好： 复相钢的延伸率比较低，不过由于晶粒细小均匀，拉伸翻边和弯曲性能更好。相应的，扩孔率就比其他钢种都要高得多。（在拉伸翻边过程中，材料局部产生强烈的弯曲和拉伸，这种受力条件下评价成形能力的指标为扩孔率）
4、复相钢的热处理工艺要求较高，需要将钢加热到单相奥氏体区，之后快速冷却到中温区（400-600℃），保温几分钟，保温的时候就会形成贝氏体。