新华网、中新网等各大主流媒体争相报道，看江西理工如何与产业“牵手”，推进产教融合
近日，在鹰潭市众鑫成铜业有限公司的检测车间，高效运转的“铜丝智能测径小车”正在对细如发丝的铜丝进行检测。
“运用激光技术，这台设备彻底改变了人工测量费时且有误差的状况，还让测量精确度提高了100倍。”众鑫成铜业有限公司负责人孙晓风说，近年来江西理工大学主持研发的“铜丝智能测径小车”“空线轴智能分选”等设备，为企业加快智慧工厂建设提供了核心技术支撑。
铜丝智能测径小车
紧密牵手 产教融合落地开花
江西理工大学创办于1958年，学校长期致力有色金属工业和钢铁工业人才培养和科技研发，每年都安排老师到企业进行工程实践培训。老师和企业在相互协作的过程中，也在探索如何进行深度合作。
2014年3月18日，鹰潭市政府和江西理工大学正式签约合作共建“江西省（鹰潭）铜产业工程技术研究中心”。此次签约，在江西理工大学校长、江西省（鹰潭）铜产业工程技术研究中心主任杨斌看来，是学校与鹰潭铜产业的正式“牵手”，意味着校地企、产学研融合发展之路的开启。
校长杨斌一行在鹰潭考察调研
“牵手”的第一个硕果，就是江西省（鹰潭）铜产业工程技术研究中心的成立。根据协议，中心的使命就是进一步强化产学研合作，推进科技协同创新，提升铜产业核心竞争力，打造“绿色世界铜都”。
杨斌介绍，当时学校把从事铜产业研究的优秀人才，几乎全部安排至中心核心岗位，真正实现产教融合发展。
参与“铜丝智能测径小车”研发的黄学雨，是最早派驻中心的教师之一，如今他每年有一半以上的时间工作在鹰潭。“走出校园、走进企业，根据企业需求开展科研攻关，这是拓宽科研路径的必由之路。‘铜丝智能测径小车’只有和企业紧密结合才能研发出来。”黄学雨说。
融合发展 成果转化加速实现
为了更好地促进鹰潭铜产业的快速发展，2018年9月，江西理工大学和鹰潭市合作共建的又一个新的平台——江西先进铜产业研究院揭牌。
研究院成立后，江西理工大学把铜加工、智能制造、智慧工厂3个技术团队派驻鹰潭。一批科研工作者在保太集团、江南新材等20余家企业“安家”，扎根生产车间一线协助企业开展技术攻关。
江西理工大学教师在鹰潭铜企业工作
“把论文写在工厂、把实验室建在车间”加速科研成果从“纸面”向“地面”转化，也推动着企业快速发展。江西理工大学与江西保太有色金属集团有限公司合作研制开发的“再生铝熔炼保温炉节能及智能化改造”，项目实施后能耗将下降40%；与江西洪达自润滑轴承有限公司共同研发的“极低摩擦系数无油平面滑动轴承”，其生产的高速冲裁机、印刷机、升降机等机械设备成功进入海外市场。
同时，江西理工大学协助鹰潭8家企业成功组建了铜加工领域的江西省协同创新体，为企业科技融资1.6亿元；协助10家企业建立了市级工程技术研究中心，并在此基础上共建了8个省级工程研究平台……2019年，江西理工大学铜加工团队的“铜及铜合金真空连续熔炼铸造装备与技术”方面的8项专利成果作价2750万元入股，与贵溪市、鹰潭中臻铜业有限公司成立合资公司，快速实现产学研科技成果转化落地。
学研互促 人才培养校企双赢
人才是创新的第一资源。江西理工大学紧密结合鹰潭铜产业发展人才需求和自身人才培养需求，通过多年实践，探索出一条校企双赢的人才培养模式。
江西理工大学通过与江铜集团签订定向合作协议招收定向生，定向培养涵盖采矿工程、冶金工程、金属材料工程等10余个优势专业的专业人才，累计为江铜集团输送定向就业的毕业生50余人。“订单式”培养不仅提高了人才培养与产业需求的契合度，更为企业发展提供了坚实的人才保障。
在推动企业转型升级的同时，学校科研水平也得到提升。近五年来，江西理工大学承担国家重点研发计划等各级各类科研项目2000多项，科研总经费超过6亿元；2008年以来，江西理工大学获国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖6项，获江西省自然科学一等奖、科技进步一等奖等省部级奖80多项；江西理工大学与中国铝业等百余家国内大中型钢铁、有色金属企业建立紧密的产学研合作关系，500多项科研成果被采用，产生了巨大的经济效益和社会效益。
各大媒体争相报道
同时，江西理工大学推进产教融合也被多家主流媒体争相报道。以下是各大媒体报道截图：
《新华网》：一所高校和一个产业的“牵手”——看江西理工大学推进产教融合的新路径
《中国教育新闻网》：一所高校和一个产业的“牵手”——江西理工大学推进产教融合纪实
《搜狐网》：一所高校和一个产业的“牵手”——看江西理工大学推进产教融合的新路径
《江西文明网》：一所高校和一个产业的牵手
《腾讯网》：一所高校和一个产业的“牵手”_鹰潭市
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素材来源 | 新华网
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