从“魔镜”中窥视别样天地！“温大智慧”助力低压电气制造业转型升级
低压电器是温州千亿级产业集群之首，其产量、市场占有率、出口创汇额度均居全国第一。然而历经黄金二十年之后，如今遇到了发展瓶颈。记者了解到，温州大学成立了浙江省低压电器技术创新服务平台、浙江省低压电器工程技术研究中心，由吴桂初教授带领的科研团队致力于推动低压电器生产过程从半自动向数字化工业4.0转型，改写生产企业小型断路器人工装配的历史，实现生产效率和产品质量质的飞跃。
【“数字孪生”技术显著提升效率】
“我们原先一条线生产，一边要三四十人，现在一边只需要五六个人了，效率提升非常显著。” 日前，在乐清浙江天正电气股份有限公司，天正电气工业化副总裁方初富如是说。
得益于温州低压电器技术创新服务平台的创新技术，浙江天正电气股份有限公司已先人一步，立于 “数字孪生”技术的潮头。
所谓“数字孪生”，是指充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程。它好比一面“镜子”，通过数字技术在虚拟空间投影出一个和物品完全一模一样的实体。
目前，“数字孪生”技术在国内还是个全新概念，乐清低压电气行业凭借这面“魔镜”，窥视到了别样的天地。
温州大学浙江省低压电器工程技术研究中心副主任舒亮博士表示：“让虚拟的系统正式反映物理系统的运行状态以及它的数据，我们就可以通过远程，以无人的方式来监测、诊断物理装备的运行状态和信息，实现无人化工厂和数字化工厂。”
【数字化工厂助力传统电气行业转型升级】
记者了解到，由温州大学科研团队共同参与打造的天正微断数字化工厂，集合“数字孪生”等多种高科技元素，开启了现代化智能生产的大门，助力传统电气行业迈进工业4.0时代。
据浙江省低压电器技术创新服务平台主任、温州大学电器研究所所长吴桂初介绍，小型断路器在乐清一天要生产六百多万只，原来都是人工生产的，“我们这条产线是自动化的，改变了原来人工的生产方式，让机器来生产，这里包括自动化的装配、自动化的检测和包装、信息化的管理等整个系统。”
此前，乐清低压电气制造企业的装配环节一直徘徊在手工生产上，冗长的装配线成了阻碍企业走上工业4.0时代的拦路石。天正微断数字化工厂的投用，改写了企业小型断路器人工装配的历史，生产效率、产品品质均实现了质的飞跃。
“最重要的，是解决了我们产品的一致性问题，因为依靠手工人工装配的话，每个人工技术水平不一样。”天正微断车间自动化生产线负责人李永晖说。
天正电气工业化副总裁方初富认为，这条产线对公司意义巨大：“我们这条产线主要解决自动化、数字化问题。从自动化来讲，过去微断都是人工装配，现在自动化达到了90%，加上部分人工的配合。未来我们希望实现全自动化。”
在自动化生产线下，产品要么合格、要么不合格，没有多余的说辞。吴桂初和团队成员一直在对生产线加以改进优化，以实现效益最大化。引领整个低压电器行业向数字化转型，这是吴桂初等专家的初心。
据悉，吴桂初教授带领的科研团队还研发出漏电线路板老化智能检测系统、温州大学恒流源……一项项技术成果付诸实践，为温州电气行业绘就了一幅生机勃勃的发展画卷。
近年来，在 “火箭卫星、奥运场馆配电保障及三峡电站工程”等国家重大建设项目中，乐清工业电器频频闪耀亮相，为“温州智造”完美注脚。这当中，少不了浙江省温州低压电器技术创新服务平台的努力与付出。
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温州大学是浙南闽北赣东唯一的综合性教学研究型大学，学校坚持以“佑启乡邦”为己任，在融入温州中形成特色，在服务温州中获取资源，在引领温州中提升水平。多年来，围绕关键指标提升发展质量和成效，在国内外各大高校评价体系中表现突出。在自然指数排名、ESI排名、世界大学排行榜、教师学术评价、中国大学专利奖排行榜中，均列全国非博士点高校第1或第2位。
资料来源：温州都市报全媒体
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