三季度,山钢“黑金”月增产近万吨
三季度
金岭矿业锚定
“争上游、走在前”目标定位
围绕制约铁精粉质量提升的瓶颈问题
聚焦源头把控、创新研发、工艺调整
靶向攻关、技改发力
以质的提升促量的增长
较二季度铁精粉
月增产近万吨
“技”高一筹
源自何处
严把“控”的方向
提升出矿品质
矿石品位是铁精粉提质的重点指标,针对当前生产需要,金岭矿业统筹协调合理出矿,实现从源头控制矿石品位。
♦建立井下采掘“日观察、日研判、日调度”工作机制,时刻观测和动态跟踪矿石性质及品位变化,合理调整出矿量,提高入仓矿石质量。
◆做好井巷工程的首级导线测量与技术指导工作,通过控制损失率对比每米巷道出矿量,减少优质矿石损失,持续提升巷道光面爆破质量。
♦强化全流程质量管理,设立深孔施工质量标准,合格率由96%提高至98%。
♦根据矿石抗压强度及时调整孔底距,实现爆破参数最优化,降低矿石爆破成本和岩石混杂,大幅提高了出矿品位。
加大“创”的力度
打造比较优势
“矿石性质波动大一直是制约铁精粉提质的难题,如今通过合理配矿、优化工艺、提高磨矿细度,球磨台时量显著提高,实现质量、效益‘双丰收’。”金岭矿业选矿厂技术科科长李金梁介绍。
♦金岭矿业以创新工作室为平台,发动团队成员加大技术研发和创新改造力度。三季度以来,先后开展高效磨选工艺改造、耐磨材料研发与应用等项目。
♦关口前移做好矿石稳定性分析,做到过程监测动态化、细节把控精准化,稳定工艺参数,最大限度使有用矿物与脉石矿物分离,提高矿石可选性,产品指标实现质的提升。
♦调整矿石配比药剂用量,优化完善矿石配比模型,进一步稳定入磨矿石性质,铁精粉品位持续稳定在65.5%以上。
突出“改”的策略
优化工艺环节
♦按照“抓源头、控中间”的思路,全面梳理各工艺环节,重点加强工艺调整,多点发力攻克工艺难题,实现整体效益最大化。
♦加强碎矿工序与磨矿工序沟通联系,打造“多碎少磨双闭路联合碎磨系统”,进一步提高磨矿细度。
♦锚定设备运行效率,优化改进选矿设备参数,灵活调整粗碎机排矿口,降低抛废率,提高铁精粉品质。7、8月份,实现挖潜效益近30万元。
♦实时监控选矿设备工作状态,密切关注产量、回收量变化,动态优化改进,降低能耗、减少废料,提高选矿生产效率和产品品质。
过硬的产品和技术是企业安身立命的根本
下一步
金岭矿业
将继续擦亮‘铁鹰牌’金字招牌
加强生产工艺优化
设备精度升级改造
以‘新’为径提质量、促生产
使科技创新这个‘关键变量’
成为提高质效的最大增量
金岭矿业总经理戴汉强表示
提质提效
勇往直前
素材提供|燕菊 王乃强 张棣 于小丽
编辑|张玉 校对|房超
审核|董鹏 监制|周传勇
山钢集团新闻传媒中心出品
往期推荐
与宝武、山东高速、山东人才集团……合作,山钢这家单位用“三板斧”解困局
山钢这2个智慧项目真不得了
在国家“首届新材料创新大赛”获奖!山钢型钢......