【今日关注】特钢精品 共创未来｜永洋特钢中棒&扁钢线一次性热负荷试车成功
2023年9月20日23时16分，由中冶赛迪负责设计和全线设备成套供货的河北永洋特钢集团有限公司中棒&扁钢生产线一次性热负荷试车成功。经检验，试轧产品规格尺寸精度完全满足标准要求。
本项目为永洋特钢公司实施退城搬迁、装备升级的节点工程。项目设计年产量60万吨，产品主要包括Φ36mm～Φ130mm的优特钢棒材、厚(8～35)mm×宽(50～160)mm弹簧扁、厚(25～100)mm×宽（75～200）mm货叉扁钢，生产的钢种主要有合金结构钢、优质碳素结构钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦与冷挤压钢、非调质钢、工程机械用钢、货叉扁钢及弹簧扁钢等。
该生产线集成了中冶赛迪“智能制造、绿色低碳、关键技术原创”的一流优特钢技术与装备。全线BD+连轧的半连续轧制工艺，主轧线由开坯轧机、一中轧、二中轧、精轧、减定径等共19架轧机组成。主轧线采用了中冶赛迪新型BDCD开坯轧机、NHCD系列短应力线轧机、BRSM预应力二辊减定径轧机等核心技术装备。
图1 开坯区
图2 连轧区
图3 编组区
图4 取样检测
BDCD二辊可逆重载开坯轧机可实现单道次大压下轧制，变形深透，开坯效率及产品内部质量高；超高刚度及刚度稳定性的NHCD、BRSM轧机确保轧件过程尺寸、终了尺寸精准达标工艺规程设定值，产品尺寸精度高；全线设置的5点多级高压水除鳞，可有效提升轧件表面质量；精轧后至冷床入口采用双路辊道以实现圆钢、扁钢分走不同通道，避免或减缓了辊道面磨损对圆钢、扁钢带来的表面划伤；由加热至成品下线全过程钢坯或轧件温度精准预设与控温，冷床全区域带可升降/可开闭式保温罩及快过小车，实现不同产品的不同冷却工艺；高精度轧制、可靠冷却及完善的在线与离线精整工艺，确保生产出高质量的中棒与扁钢产品。
本生产线是中冶赛迪继精品轻轨生产线、精品重轨生产线分别于2020年、2021年投产后，为永洋特钢打造的第三条轧钢线，充分体现了永洋特钢打造“以市场为导向、以提升核心竞争力为主线、以自主研发为主体”的技术创新体系，实现产品研发、科技创新、质量管理等多领域同频共振。也体现了中冶赛迪在轧钢领域的过硬装备技术实力和高认可度。接下来，项目运维团队将继续开展好后续的运维服务工作，为生产线的高效、稳定运行提供有力支撑。
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