铜门自述，我是如何从一张铜板长成为一个铜门的

铜门的自述

最初的我，只是一张最普通的铜板。

1、经过量门师付的尺寸规格确定后，它们给我了最初的大小规模，之后我就只能按照这样的规划成长了。嘻嘻。

2、经过量身后，就确定了我的初步的价格定位，再加上装饰我的表面，基本上也就可以确认生产我需要花费你多少银子了。

3、根据量身后的现场实际尺寸，一般用镀锌的方钢焊接框架，接口处采用满焊处理，打磨、再用辅料做平整，这样我的基材就算好了。

4、裁切、折弯铜板，制成我需要的各种形状，再经过化学氧化，清洗、拉丝、晾晒、表面油漆、粘贴门框和门扇。这样，我就基本成型了。但别急哦。

5、开铰链孔，要不没地方挂，用不了。

6、开锁孔和拉手孔。

7、现在最重要的一步，就是经过接生婆了。做为铜门的出生，接生婆很重要，也就是装配工。门最重要的就是开启，如果不开启，再漂亮和美观都没有用。因为用不了，只能当花瓶。

8、经过装配，我就出生了。

焊接工艺

1、焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。

2、焊接前的准备工作

（1）装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊；

（2）检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；

（3）清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。

3、焊接工作

（1）为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接（包含对焊、立焊、斜焊）；

（2）焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；

（3）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。

4、焊后检查

（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查；

（2）焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满；

处理工艺

1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理

2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。

3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。