11月开始，一大批印染化工企业将死于这六大因素！

2017年以来，各行各业的涨价之声不绝于耳，原油涨、金属涨、橡胶涨，化工产品涨价潮亦不例外。这个11月不仅仅是光棍月，也是化工企业的“死亡月”。不出意外，大多数的化工企业将死于这六大因素：一、原材料疯涨还断货

一打开化工资讯都觉得不忍直视，全线飘红有木有！虽然有些化工原材料有下跌的情况，但是相较一年前，那价格涨的可不是一星半点！事实上，此轮原材料涨价已经席卷全球，国内国外企业早已不堪重负。

2016年以来，染料巨头浙江龙盛受益价格持续走高，间苯二酚格局重塑带来业绩增长。常态化、制度化的环保督察，对以染料为代表的高污染行业的震慑力巨大，将大幅增加企业的生产成本，公司染料中间体配套完善，环保投入大，生产规范。充分受益于此轮染料涨价。另一方面，公司具有3 万吨中间体间苯二酚产能，由于全球供需格局重塑，产品量价齐升，带来公司产销扩大。

10月以来原材料暴涨表

关键是最最恐怖的不是原材料上涨，而是断货！！！原材料上涨可能只是加重成本压力、压缩利润空间；而断货却是直接要了人的老命啊！再有钱也买不到货！！！生产线怎么办？停产？一部分企业就直接被逼死了！

二、最严“停工令”

11月15日起，京津冀又一轮停工令开始实施，有的地方甚至长达半年之久!化工企业又是一片哀嚎.......

化工、钢铁、建材、有色等多个行业将错峰生产。

工业企业大宗物料实施错峰运输。重污染天气预警期间，除了民生保障物资等，环渤海地区港口集疏运车辆禁止进出港区。

停工令刚刚发布两天，截止目前，北京地区已经有9家企业被责令停工，时间长达一个月！

北京要求，城六区及10个新城区的各类道路工程、水利工程、土石方作业和房屋拆迁施工等全面停工，停工4个月（2017年11月15日至2018年3月15日）。

对拒不停工项目、扬尘不达标等项目，将暂停相关单位的投标资格。

天津停工6个月

而天津的停工时长为6个月，比北京“更胜一筹”！从2017年10月至2018年3月期间，全市建成区内停止各类建设工程土石方作业、房屋拆迁（拆除）施工、水泥搅拌及浇筑等作业，停止道路工程、水利工程等土石方作业。

对环境问题突出、影响较大，环境质量差的乡镇、街道主要负责人由市领导直接约谈，约谈3次再犯的，对主要负责人就地免职和相关处理。

河南：柴油禁售、停工封土、限产停产，最严大气治理方案出台！

山东：调整重污染天气应急预案，应急减排将落实到生产环节

江苏：治霾再出重拳，启动秋冬季节大气污染交叉互查......

躲过了环保督查，挨过了环保“回马枪”，在阴晴不定的市场里颠沛流离、辛苦经营，却有一部分企业被拍死在了“最严停工令”的沙滩上，真是令人唏嘘不已。

三、冬季环保督查

进入冬季采暖期，为加强大气污染治理，很多省份卷入了停产限产风波。环保部、发改委、工信部等多部委及北京、天津、河北等省市共同印发《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》。方案提出，京津冀及周边山东省、河南省、山西省等进行着一轮又一轮的停产限产检查，陕西省、四川省、吉林省也相继发布秋冬季大气治理方案，进行限产停产。

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在采暖季环保限产停产政策预期下，钢铁、有色、化工迎来了几轮上涨潮。

今年采暖季环保限产与往年不同。首先，今年是“大气十条”第一阶段目标的考核年，大气治理效果有明确的考核指标。其次，冬季限产已经不是单纯“26+2”城市的范围，山东、河北等地的非“26+2”城市也加强环保举措;第三，上半年钢铁、有色、煤炭等企业盈利普遍较好，将积极响应环保政策以保护自己的蛋糕。这些因素决定了今年秋冬季环保措施将更严格。

在冬季采暖这段时间，许多化工企业迫于压力也纷纷涨价！不用说，肯定有一部分企业无法挨过这个冬季......

四、运输成本暴涨

为了响应《京津冀及周边地区2017—2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的有关要求，山东省从2017年9月份起，对重型汽车进行管控。在重型柴油货车主要通行道路、物流货运通道等开展联合执法，加强高排及超标排污车辆的处罚。

此举一出，柴油车和重型柴油车数量据全国首位的山东省，运业惨遭重创，企业成本随之陡然增加。除了管控核心地带京津冀地区、山东省外，辽宁、河南等省份均收到不同程度影响。

除了环境治理的原因，煤炭价格攀升也导致了运费疯涨。

除了这两个因素外，物价周期性上涨也不可忽视。随着社会的不断前进，对环境的要求将越来越高，工业原材料需求将不断扩大，同时物价周期性上涨也将愈加明显。这些上涨的指标不断侵蚀企业利润，化工企业在考虑当前利润时，更应该思考：未来，何去何从？

五、利润日益变薄1、价格透明化

随着互联网的发展，价格也变得越来越透明了，加上化工行业技术壁垒高，要想占有一席之地，多数公司只能大打价格战，从而导致利润越来越薄！

2、人力成本、房租水电等

随着中国制度的完善，从无保障到现在的五险一金，加大了企业的无形成本，特别是高端型的人才。而房租水电这些固定成本，更是加大了企业的压力。

3、原材料暴涨

原材料价格暴涨，上游企业赚的是满当当，下游企业就苦了！如第一点所说，多数公司想要占有一席之地只能靠价格战，于是乎，原材料虽然暴涨，但贸易商及下游企业却很少能涨价的，更有甚者亏本接单！

六、化工入园标准高

中国的化工企业已呈现出向各种化工园区集聚发展的态势，化工园区作为我国化工行业的发展方向和趋势，有着不可估量的优势和潜力。

最为恐怖的要属山东省了，截止日前，作为化工大省的山东化工企业入园率不足50% 。山东不仅仅是对化工企业入园标准高，对化工园区的标准也十分严苛：三年对园区考核一次，考核不合格的给予警告，限期整改。整改期间，暂停办理除安全隐患整治和环境污染治理项目以外的新建、扩建项目相关手续。对发生重大及以上生产安全事故或突发环境事件的园区，一年内暂停办理除安全隐患整治和环境污染治理项目以外的新建、扩建项目相关手续。

对化工企业来说最大的困难，就是招商门槛过高，对进入工业园区的企业设立了严格的环境准入“门槛”和退出机制，低产出、高排放的企业绝对禁止入园，同时对原有污染较重的小化工厂、小水泥厂等企业分批淘汰。因环保要求未达标而被拒之门外的工业企业不占少数，小编似乎都能听到大片化企在化工园外心碎的声音......

小编：其实原因还有很多，但这六个因素可以称之为悬在化工企业头上的六把剑，剑剑扎心！11月已至，寒冬不远，有多少企业可以信誓旦旦地说“我们可以熬过”？

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来源：蒂凯姆特种溶剂  微LINK化工

编辑：纺机网综合整理，转载请注明来源

默默1分钟前

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