【国网2017年版供应商资质能力核实标准】35kV及以上电压等级避雷器

2017年35kV及以上电压等级避雷器供应商资质能力核实标准如下：

1总则

1.1一般规定

本标准是国家电网公司对交流系统用避雷器产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2适用范围

本标准适用于国家电网公司交流系统用避雷器产品供应商的核实工作。包括：

1)35kV~1000kV交流变电站用瓷外套无间隙金属氧化物避雷器

2)35kV~750kV交流变电站用复合外套无间隙金属氧化物避雷器

3)35kV~500kV交流输电线路用复合外套无串联间隙金属氧化物避雷器

4)35kV~1000kV交流输电线路用复合外套有串联间隙金属氧化物避雷器

1.3规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。

2资质信息

2.1基本信息

※2.1.1基本信息

查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证。供应商应为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织；营业执照/事业单位法人证书经营/业务范围涵盖被核实产品。

2.1.2法定代表人/负责人信息查阅法定代表人/负责人身份证（或护照）。

2.1.3财务信息

查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。

2.1.4资信等级证明

查阅银行或专业评估机构出具的证明。

2.1.5注册资本和股本结构

查阅验资报告。

2.2报告证书

※2.2.1检测报告

查阅检测报告。

1)检测报告出具机构须为国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构。境内检验机构须具有计量认证证书（CMA）及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS），且证书附表检测范围须涵盖所核实产品。境外机构出具的检测报告须同时提供中文版本或经公证后的中文译本。检测报告出具机构见A。

2)报告的委托方和试品制造方是供应商自身。

3)检测产品型号与被核实的产品相一致。

4)具有与核实产品相同电压等级、相同型式（电站型、线路型；复合外套与瓷外套；有间隙和无间隙；串联支撑件间隙和空气间隙）产品的检验报告。不同电压等级、不同型式避雷器产品的检验报告不可相互替代。

5)型式试验报告按长期有效认定，但应每3年提供定期试验报告以延续该型式试验的有效性。

6)66kV及以上电压等级避雷器供应商需具有与核实产品相同电压等级、相同型式产品的压力释放试验报告，检测机构为国家级检验检测机构（见附录B）。

7)1000kV电压等级避雷器需具有抗地震能力试验报告。

8)报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准规定的试验项目和试验参数的要求，报告项目详见附录C。

9)多行业标准并存时，优先执行电力行业标准。按标准规定所做项目齐全（瓷外套产品、复合外套无间隙产品依据GB11032,线路有间隙产品依据DL/T815），且送样和选样规则符合对应标准规定，不得拼凑和借用，否则视为无效。

10)检测报告包含足够的数据信息和波形信息，残压试验、方波或线路放电试验、外绝缘冲击试验、动作负载试验、工频电压耐受时间特性试验等需提供试验波形。

11)当产品在设计工艺、生产条件或使用的材料、主要组部件做重要改变时，重新进行相应的型式试验。

2.2.2鉴定证书

查阅鉴定证书。

1)鉴定证书的委托方和产品制造方是供应商自身。

2)鉴定证书的产品型号与被核实的产品相对应。

3)鉴定证书出具机构一般为中国电力企业联合会或中国机械工业联合会。

※2.2.3管理体系认证

查阅管理体系认证书。至少具有质量管理体系证书，证书在有效期内，定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。

2.3产品业绩

查阅供货合同原件及相对应的销售发票原件。

1)合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。出口业绩合同需提供中文版本或经公证后的中文译本。业绩电压等级往下认可最接近的电压等级。

2)不认可的业绩有（不限于此）：

①与同类产品制造厂之间的业绩。

②产品在试验室或试验站的业绩。

③作为元器件、组部件的业绩。

④经销商、代理商的业绩。

3设计研发能力

3.1技术来源与支持

查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。

3.2设计研发内容

查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。

3.3设计研发人员

查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。

3.4设计研发工具

查验供应商实际研发设计工具。

3.5获得专利情况

查阅专利证书。

3.6参与标准制定情况

查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。

3.7产品获奖情况

查阅获奖证书等相关信息。

4生产制造能力

※4.1生产厂房

查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸等相关信息。具有独立封闭的厂房，厂房若为租用则需有长期（至少为三年）租用合同。厂房面积、洁净程度需能满足生产需要，应具有独立的避雷器组装车间，宜配有风淋除尘装置，组装车间湿度应控制在60%以下。车间布置合理，能保证不同工序之间不相互影响，保障人员以及产品或组部件的进出不影响车间的环境条件。

※4.2生产工艺

查验供应商提供的工艺控制文件、管理体系文件以及工艺流程控制记录。

4.2.1工艺控制文件

各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范。重要工艺环节的控制文件及操作手册齐全（电阻片生产、电阻片检验、电阻片干燥处理、芯体装配、总体装配、复合外套生产（对于复合外套避雷器）等各个工艺控制环节）。其工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。

4.2.2关键生产工艺控制

产品工艺技术成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行，现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识，主要的生产设备的操作规程图表上墙。

※4.3生产设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。

1)具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用。

2)35kV电压等级及以上产品电阻片需自行生产应具备下列生产设备：喷雾造粒干燥机、电阻片液压成型机、成套隧道炉、磨片机、自动喷铝设备、成套电阻片检测设备等。对于生产复合外套避雷器的供应商，需具备复合外套成型设备、相应的成套模具。

3)设备使用正常，建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。设备上的计量仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。

4.4生产、技术、质量管理人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。

1)具有满足生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司的。各个生产环节的员工能够熟练操作设备、工装器具，并能得到定期培训。

2)具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。

5试验检测能力

※5.1试验场所

查看试验场所现场情况。须具有与试验产品相配套的试验场所，不能整体借用其他公司的试验场所，不能委托其他单位进行例行试验（出厂试验）和抽样试验。局部放电测量试验的背景干扰应小于10pC，环境满足全部例行试验和抽样试验要求。

※5.2试验检测管理

查阅相关的规章制度文件、过程记录以及试验报告等相关信息。具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，以及完整的试验原始记录，并在操作过程中严格按照规程执行。

※5.3试验检测设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。

1)必须具有以下试验设备：

2)整只试验设备：直流高压发生器、工频试验变压器、局部放电测试仪、阻性电流测试仪、氦质谱检漏仪/水煮试验箱等有效密封试验装置、机械负荷试验设备。

3)电阻片试验设备：直流参考电压试验设备、残压试验设备、人工加速老化试验装置、方波冲击电流试验设备、大电流冲击试验设备。

4)设备使用正常，建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。设备上的计量仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。

※5.4试验检测人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书以及培训记录。具有相应数量的试验人员，人员不能借用其他公司的。试验人员能独立完成试验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网公司企业标准和物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。高压试验人员至少有2人，经过考核培训持证书上岗。

※5.5现场抽样

5.5.1抽查出厂试验报告

现场随机抽取3份出厂试验报告或出厂试验记录，以及电阻片的试验记录。依据GB11032-2010，出厂的每只避雷器（或电阻片）应规定进行例行试验，试验项目见附录A。出厂试验报告记录完整、正确，档案管理规范。

5.5.2抽样检测

现场对被核实产品相同或相近型号的产品进行抽样。抽取待考察的避雷器1只进行相关例行试验项目（见附录A）。。另抽取所用电阻片6片，进行直流参考电压试验、漏电流试验、雷电冲击残压试验。在雷电冲击残压试验中，将6片电阻片的标称放电电流残压值分别除以各自的直流参考电压,得出6片电阻片的残压比,取平均值，再乘以整支避雷器的直流参考电压值，得出整支避雷器标称放电电流残压值，以此判断产品残压值是否满足要求。然后，其中3片进行方波通流容量试验，另3片进行大电流冲击耐受试验，试验结果满足标准要求。

6原材料组部件管理

※6.1管理规章制度

查阅原材料组部件管理规章制度及实际执行记录等。

1)具有完善的进厂检验制度及其它原材料组部件管理制度。

2)具有主要原材料组部件供应商筛选制度。

※6.2管理控制情况

1)采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。

2)按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。供应商变更主要原材料组部件应有相应的报告并在相关工艺文件中说明。

3)按规定进行进厂检验，验收合格后入库。

4)分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。

5）原材料组部件的使用记录应内容规范、详实，并具有可追溯性。

6）对于直接影响产品质量的重要组部件，应依据供应商管理规章制度进行抽检或全检且有相应的检测数据记录。检验规则符合相关国家、行业相关标准和企业标准要求。

7售后服务及产能

7.1查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。

7.2通过现场实际情况，根据产品生产及试验的瓶颈及工厂提供的产能分析报告核实其产能产能瓶颈环节:电阻片制造能力,装配能力,复合外套避雷器成型，出厂试验能力（受制于出厂试验设备数量及人员操作熟练程度）。

本标准中标记“※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求，其它未标记“※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。

附录A型式试验报告出具机构

1、电力工业电气设备质量检验测试中心

2、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心

3、国家绝缘子避雷器质量监督检验中心

4、国际专业权威机构如KEMA实验室

5、国际专业权威机构CESI实验室

6、其他国际权威机构或国家授权专业检测机构

附录B压力释放试验报告出具机构

1、国家高压电器质量监督检验中心

2、机械工业高压电器产品质量检测中心（沈阳）

3、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心（北京）（110kV/40kA及以下）

4、国际专业权威机构KEMA实验室

5、国际专业权威机构CESI实验室

6、国家授权其他专业检测机构或国际专业权威机构

附录C试验项目

（一）瓷外套无间隙电站用避雷器

1、型式试验项目

1)爬电比距检查

2)工频参考电压试验

3)直流参考电压试验

4)局部放电试验

5)无线电干扰电压试验

6)密封试验

7)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

8)持续电流试验

9)残压试验

10)长持续时间电流冲击耐受试验

11)动作负载试验

12)工频电压耐受时间特性试验

13)避雷器外套绝缘耐受试验

14)机械负荷试验

15)短路电流试验[注1]

16)多柱避雷器电流分布试验

17)脱离器试验

18)人工污秽试验[注2]

19)环境试验

注1：35kV瓷套无间隙避雷器暂不要求进行短路电流试验。

注2：35kV瓷套无间隙避雷器暂不要求进行人工污秽试验，其耐污能力按对应的爬电比距考核。

2、定期试验项目

1)残压试验

2)长持续冲击电流冲击耐受

3)动作负载试验

4)工频电压耐受时间特性试验

3、例行试验项目（用于现场抽样检测）

1)持续电流试验

2)标称放电电流残压试验

3)工频参考电压试验

4)直流参考电压试验

5)0.75倍直流参考电压下漏电流试验

6)密封性能试验

7)局部放电试验

8)多柱避雷器电流分布试验(1000kV必须做)

4、抽样试验项目（用于现场抽样检测）

1)方波冲击电流耐受试验

2)大电流冲击耐受试验

3)加速老化试验

（二）复合外套无间隙避雷器

包含：交流变电站用复合外套无间隙金属氧化物避雷器；交流输电线路用复合外套无串联间隙金属氧化物避雷器。

1、型式试验项目

1)复合外套外观检查

2)爬电比距检查

3)工频参考电压试验

4)直流参考电压试验

5)局部放电试验

6)无线电干扰电压试验

7)密封试验

8)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

9)持续电流试验

10)残压试验

11)长持续时间电流冲击耐受试验

12)动作负载试验

13)工频电压耐受时间特性试验

14)复合外套绝缘耐受试验

15)避雷器湿气浸入试验

16)避雷器气候老化试验

17)拉伸负荷试验

18)抗弯负荷试验

19)短路电流试验

20)多柱避雷器电流分布试验

21)脱离器试验

22)环境试验

23)雷电放电能力试验（仅适用于交流输电线路用复合外套无串联间隙金属氧化物避雷器）

2、定期试验项目

1)残压试验

2)长持续电流冲击耐受试验

3)动作负载试验(包括加速老化试验)

4)工频电压耐受时间特性试验

5)湿气浸入试验

6)气候老化试验

7)密封试验

3、例行试验项目

1)复合外套外观检查

2)直流参考电压试验

3)局部放电试验

4)密封试验

5)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

6)标称放电电流残压试验

7)持续电流试验

8)拉伸负荷试验

9)工频参考电压试验

10)多柱避雷器电流分布试验

4、抽样试验项目（用于现场抽样检测）

1)方波冲击电流耐受试验

2)大电流冲击耐受试验

3)加速老化试验

4)密封试验

（三）交流输电线路用复合外套有串联间隙金属氧化物避雷器包含：串联支撑件间隙和空气间隙两种结构。

3.1交流输电线路用复合外套有串联间隙金属氧化物避雷器（串联支撑件间隙）

1、型式试验项目

1)复合外套及支撑件外观检查

2)爬电比距检查

3)工频参考电压试验

4)持续电流试验

5)直流参考电压试验

6)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

7)局部放电试验

8)无线电干扰电压试验

9)机械性能试验

10)密封试验

11)湿气浸入试验

12)气候老化试验

13)雷电冲击放电电压试验

14)雷电冲击伏秒特性试验

15)工频耐受电压试验

16)本体故障后绝缘耐受试验

17)金具镀锌检查

18)工频续流遮断试验

19)外套绝缘耐受试验

20)残压试验

21)电流冲击耐受试验

22)动作负载试验

23)间隙距离测量

24)支撑件工频耐受电压试验

25)支撑件陡波冲击电压试验

26)短路电流试验

2、定期试验项目

1)残压试验

2)电流冲击耐受试验

3)动作负载试验

4)湿气浸入试验

5)避雷器气候老化试验

6)密封试验

7)雷电冲击放电电压试验

8)工频耐受电压试验

3、例行试验项目

1)复合外套及支撑件外观检查

2)残压试验

3)直流参考电压试验

4)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

5)工频参考电压和持续电流试验

6)局部放电试验

7)密封试验

8)支撑件工频耐受电压试验

9)间隙距离检查

10)机械性能试验

4、抽样试验项目（用于现场抽样检测）

1)方波冲击电流耐受试验

2)大电流冲击耐受试验

3)密封试验

4)机械性能试验

3.2交流输电线路用复合外套有串联间隙金属氧化物避雷器（空气间隙）

1、型式试验项目

1)复合外套外观检查

2)爬电比距检查

3)工频参考电压试验

4)持续电流试验

5)直流参考电压试验

6)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

7)局部放电试验

8)无线电干扰电压试验

9)机械性能试验

10)密封试验

11)湿气浸入试验

12)气候老化试验

13)雷电冲击放电电压试验

14)雷电冲击伏秒特性试验

15)工频耐受电压试验

16)本体故障后绝缘耐受试验

17)金具镀锌检查

18)工频续流遮断试验

19)外套绝缘耐受试验

20)残压试验

21)电流冲击耐受试验

22)动作负载试验

23)短路电流试验

2、定期试验项目

1)残压试验

2)电流冲击耐受试验

3)动作负载试验

4)湿气浸入试验

5)避雷器气候老化试验

6)密封试验

7)雷电冲击放电电压试验

8)工频耐受电压试验

3、例行试验项目

1)复合外套外观检查

2)残压试验

3)直流参考电压试验

4)0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验

5)工频参考电压和持续电流试验

6)局部放电试验

7)密封试验

8)机械性能试验

4、抽样试验项目（用于现场抽样检测）

1)方波冲击电流耐受试验

2)大电流冲击耐受试验

3)密封试验

4)机械性能试验

END

　

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