国内特钢生产技术考察报告

1. 前言

为了比较准确地制定长钢的技改规划方案，使之较好适应特钢市场的发展要求，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。由攀钢和长钢两家联合成立了一个特钢生产技术考察组，考察组由：攀钢质量计量管理处的处长王政、川投长钢有限公司的总工程师王剑志、川投长钢三片区的总工程师李守军、川投长钢四片区开发部陈洪、川投长钢规划发展部张鹰、攀研院材料所陈小龙、攀钢设计院黄新生和陈永山8位同志组成。考察组于2003年7月2日至7月17日期间，考察了辽特集团的大连钢厂和抚顺钢厂、大冶钢厂、新兴铸管、川化机核能设备制造有限公司，同时，走访了北京钢铁研究总院、北京钢铁设计研究总院、中国特钢企业协会、武汉钢铁设计研究院。通过这次技术考察，对我国特钢企业的现状和发展方向有了一定的认识和了解，同时，还收集到一些有关特钢方面的资料。现就这次考察情况归纳简述如下。

2.  我国特钢企业概况

我国主要特殊钢生产企业有27家：北满特钢、抚顺特钢、大连钢铁集团公司、本钢特钢、太原钢铁集团公司、首钢特钢、大冶特钢、宝钢集团五钢、上海浦东钢铁公司、江苏锡钢、江阴兴澄特钢钢铁公司、四川长城钢铁公司、舞阳钢铁公司、重庆特钢、贵阳特钢、西宁特钢、陕西精密、河北冶金科技公司、江西新余特钢、莱钢特钢、中原特钢、天津钢管公司、衡阳钢管公司、成都无缝、上海钢研所等，这些特殊钢企业承担着我国51％以上的特殊钢生产任务，并且其规模、技术、人才、产品品种及质量方面在我国优特钢行业都占据着主导地位。此外，我国的一些普钢企业和为数众多的钢材深加工企业也生产特殊钢产品，其产能和产量约占特殊钢行业总量的49%。

 “九五”以来，我国优特钢企业普遍进行了较大规模的技术改造，大部分特殊钢企业建设了大容量炼钢电炉、增设了精炼设施、部分企业建设了连铸机、改建了连轧机。到目前为止，主要优特钢企业50吨以上超高功率电炉（包括在建）共约12座（能力约450万吨，占总能力的28%），连铸机20余台套（能力约180万吨，占总能力的13%），棒线连轧机12套（能力约350万吨，占总能力的22%）。优特钢产量稳步增长，品种质量有所提高，基本满足了国民经济和国防军工建设发展需要。

近年来，我国优特钢企业在深化改革，实现投资主体多元化等进行了积极的探索，通过产业重组和自我调整，将逐步形成以下六种类型的特钢企业：

一是成为生态质量型的特钢精品基地。这类特钢企业有所为，有所不为，有退有进，准备让开老路、开辟新路，实施精品战略。这类企业己有一定的实力基础，产品目标是高附加值特殊钢材，面对入世，参与国际市场竞争。这类企业有技术质量和品牌优势。如：上钢五厂、抚顺钢厂就是这类企业的代表。

二是成为规模效益型优特钢基地。这类特钢企业以优钢和中、低合金钢为主导，选择2～3个市场需求量大面广的品种，形成规模。这类企业有规模效益和市场占有率优势。如：兴澄和大冶就是这类企业。

三是成为普特结合型企业。这类企业原是生产普钢的地方大中型企业，从战略角度预见到普钢总有到顶的时候，也看到优特钢的发展前景，开始着手向优特钢过度，走普特结合的路子。这类企业有适应市场和成本优势。如：石钢、南京钢厂和杭钢。

四是专业化型企业。尽管特钢专业化生产存在着与规模效益的矛盾，但有些钢种如高速工具钢，市场需求规模并不大，2002年全世界生产高速工具钢约23万吨，材15万吨，国内高速工具钢产量约5-6万吨，材4万吨。同时，有些生产高速工具钢的老企业，在产品结构调整中又逐步减少或退出这一钢种，这就为有些企业带来专业化生产机遇。这类企业在专业化生产的同时，又搞产品延伸，专业化生产与制品化生产相结合己成为这类企业的优势。如：河北省冶金研究院、江苏天工工具股份有限公司。

五是多品种小批量特钢厂。这是国内多数特钢厂基本模式，当前处境艰难的也是这类钢厂，这类企业正在分化，有的己经破产，有的兼并到大钢铁公司。考虑到市场对特钢的需求是多品种、小批量，这类企业还有存在的条件，但不宜过多。这类钢厂是特钢行业调整的难点。如：长钢、陕钢、重特钢。

六是依附於大钢铁公司的特钢厂。如：首特、莱特。

3.  我国优特钢应重点发展的品种

（1） 合金钢大盘重线材：盘重1—1.5吨，主要产品为不锈钢、合金结构钢、轴承钢、合金弹簧钢盘条。总量控制在35万吨，质量性能目标达到日本爱知制钢标准及实物水平。

（2） 高质量工、模具钢材：主要产品为特殊超硬高轫高速钢、易切削高耐磨性高速钢、高钴特殊高速钢、P20、718类型预硬化状态模具扁钢、模块等。总量控制在20万吨，质量目标达到奥地利、瑞典ASSAB公司标准及实物水平。

（3） 高标准汽车用合金结构钢材：主要产品为轿车齿轮、连杆、曲轴、弹簧用钢，特别是窄淬透性齿轮钢材。总量控制在100万吨，质量目标达到德国大众公司企业标准及实物水平。

（4） 高质量轴承钢材：主要产品为航天航空、汽车、高速铁路客、货车用轴承钢材，高新技术和高效专用轴承用材。总量控制在80万吨，质量目标达到瑞典SKF及德国、日本实物水平，重点解决真空脱气和精炼工艺下的纯净度。

（5） 高质量易切钢材：主要产品为含S、含Pb、含S+Se等易切钢（如依维柯用的9SMnPb28）。总量控制在50万吨，质量目标达到日本实物水平，顶替年进口12—14万吨。

（6） 合金钢银亮材：主要产品为不锈钢、轴承钢、弹簧钢、阀门钢、银亮材。总量控制在30万吨，质量目标达到日本、意大利等国外同类产品水平。

（7） 特种用途合金钢丝：主要是不锈钢丝（每年进口约2万吨）、合金弹簧钢丝（Φ9—Φ15轿车悬挂弹簧钢丝）、气门弹簧钢丝（Φ2—Φ6），1200Mpa高应力悬挂弹簧钢丝。总量控制在12万吨。

（8） 高质量钎具钢材及钎具产品，主要产品为大规格重型钎杆和钎头以及高合金钎具。钎具钢总量控制在6万吨、钎具产品3万吨。产品质量达到瑞典山得维克水平。

（9） 高温合金、镍、钛合金、精密合金及各类特钢军工配套用材，这是只有国内重点特钢能够生产，且难以进口的专用材，年需求量约为4万吨。产品质量达到美国BOEINC公司企业标准及实物水平。

（10）合金钢板材、管材

重点发展不锈钢薄板，特别是不锈钢冷轧板、小於3毫米和大於10毫米的冷轧板和热轧不锈钢宽厚板、宽厚锅炉板以及管线钢、球灌板、非调质板、耐磨板，以替代进口。

特殊钢管材重点发展电站锅炉用合金高压管（直径大於219亳米国内空白）、高精度中厚壁合金钢管、汽车半轴套管、石油套管以及地质用管等。

以上十类品种总计为340-400万吨。

4.  几家主要特钢企业的情况简介

4.1  辽宁特殊钢集团有限责任公司

4.1.1  辽特集团简介

辽特集团是中国北方最大的特钢精品生产基地，由原大连钢铁集团全部资产和原抚顺特钢集团主要优良资产重组而成。集团具有年产优质特钢150万吨能力，资产总额100亿元，拥有大连金牛股份有限公司和抚顺特殊钢股份有限公司等两个上市公司及精密合金、三大钢丝、特殊钢制品等12个子公司，八条现代化生产线，可生产从大型锻件、大型棒材、大规格扁钢到盘条、钢丝及特钢制品等品种规格系列齐全的十二大类特钢产品。其主要产品品种及规格如表1~12。

表1    热轧盘条

钢种	直径 mm	盘圆    mm	盘重kg	技术标准	生产单位
内径	外径
不锈钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	Q/DG.J19-2000	大 连 金 牛 股 份
轴承钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	Q/DG.J20-2001
弹簧钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	GB/T4354
汽车用钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	QJ/DG02.63-1997
合金结构钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	QJ/DG02.63-1997
非调质钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	GB/T15712
合金工具钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	QJ/DG02.62-1997
碳素工具钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	QJ/DG02.64-1997
高速工具钢	Ф8.0~12	850	1250	≥400	QJ/DG02.67-1997
优质碳素钢	Ф5.5~20	850	1250	≥1200	GB/T4354
易切钢	Ф8.0~16	850	1250	≥1200	Q/DG.J14-1997

表2    热轧棒材

钢种	直径（边长）mm	长度 m	技术标准	生产单位
不锈钢	Ф13~120；□21~95	2~6	GB1220 GB1221	大连金牛股份
Ф10~130；□30~125	抚顺特钢股份
轴承钢	Ф13~150；□21~95	2~6	GB18254 YB688	大连金牛股份
Ф10~130；□30~125	抚顺特钢股份
弹簧钢	Ф13~120；□21~95	2~6	GB1222	大连金牛股份
Ф10~130；□30~125	抚顺特钢股份
汽车用钢	Ф13~150；□21~95	2~6	GB3077 GB5216	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份
合金结构钢	Ф13~150；□21~95	2~6	GB3077	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份
非调质钢	Ф13~150；□21~95	2~6	GB15712	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份
合金工具钢	Ф13~120；□21~95	2~6	GB1299	大连金牛股份
Ф10~130；□30~125	抚顺特钢股份
碳素工具钢	Ф13~120；□21~95	2~6	GB1298	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份
高速工具钢	Ф21~55；□21~40	2~6	GB9943	大连金牛股份
Ф10~85；□30~100	抚顺特钢股份
优质碳素钢	Ф13~150；□21~95	2~6	GB699	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份
易切钢	Ф13~75；□21~95	2~6	Q/DG.J14	大连金牛股份
Ф10~150；□30~240	抚顺特钢股份

 表3      锻制钢棒

钢种	直径（边长）mm	长度 m	技术标准	生产单位
不锈钢	Ф□ 125~200	2~6	GB1220 GB1221	大连金牛股份
Ф□ 90~450	抚顺特钢股份
轴承钢	Ф□ 155~200	2~6	GB18254 YB688	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份
弹簧钢	Ф□ 125~200	2~6	GB1222	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份
汽车用钢	Ф□ 155~250	2~6	GB3077 GB5216	大连金牛股份
Ф□ 135~500	抚顺特钢股份
合金结构钢	Ф□ 155~250	2~6	GB3077	大连金牛股份
Ф□ 135~500	抚顺特钢股份
非调质钢	Ф□ 155~250	2~6	GB15712	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份
合金工具钢	Ф□ 125~200	2~6	GB1299	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份
碳素工具钢	Ф□ 155~250	2~6	GB1298	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份
高速工具钢	Ф□ 60~120	2~6	GB9943	大连金牛股份
Ф□ 90~300	抚顺特钢股份
优质碳素钢	Ф□ 155~250	2~6	GB699	大连金牛股份
Ф□ 135~450	抚顺特钢股份

表4    锻件

钢种	环  件mm	板 件mm	轴 件mm	饼 件mm	模块mm	生产 单位
直径×长×厚	厚×宽×长	直径、边长	直径、边长×厚	边长
不锈钢	Ф500~1500×100~450×≥100	≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100		抚 顺 特 钢 股 份
轴承钢		≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100
弹簧钢		≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100
合金结 构钢	Ф500~1500×100~450×≥100	≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100
碳素工 具钢	Ф500~1500×100~450×≥100	≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100
合金工 具钢	Ф500~1500×100~450×≥100	≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100	□200~500
高速工 具钢		≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100
优质碳 素钢	Ф500~1500×100~450×≥100	≥100×200~450×≤6000	Ф□200~450	Ф□ 500~1000×≥100

表5   热轧扁钢

钢种	规格（厚×宽）mm	长度 m	技术标准	生产单位
模具钢	10~90×60~310	2~4	GG1299	抚顺特钢股份
6~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
不锈钢	10~90×60~310	2~4	GB4230	抚顺特钢股份
4~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
轴承钢	10~90×60~310	2~4	GB18254	抚顺特钢股份
4~13×100~300   8~90×300~450	YB9-68	大连金牛股份
弹簧钢	10~90×60~310	2~4	GB1222	抚顺特钢股份
4~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
合金结构钢	10~90×60~310	2~4	GB3077	抚顺特钢股份
4~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
碳素结构钢	10~90×60~310	2~4	GB699	抚顺特钢股份
6~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
碳素工具钢	10~90×60~310	2~4	GB1298	抚顺特钢股份
6~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份
高速工具钢	10~90×60~310	2~4	GB9943	抚顺特钢股份
6~13×100~300   8~90×300~450	大连金牛股份

表6    银亮钢棒

钢种	直径（边长）mm	长度 m	精度级别	技术标准	生产单位
不锈钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93	大 连 金 牛 股 份
轴承钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
弹簧钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	GB1222
合金工具钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
碳素工具钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
高速工具钢	Ф11~52	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
优质碳素钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
合金结构钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
非调质钢	Ф8.0~120	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93
易切钢	Ф10~70	2~6	h9  h10  h11	Q/DG.J07-93

表7   冷拔钢材

钢种	直径 （边长） mm	长度 m	精度级别	技术标准	生产单位
不锈钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	h9 h10 h11	GB/T12773-91	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	2~6	抚顺特钢
□8.0~32.0	2~6
阀门钢	Ф8.0~18.0	2~6	GB6478	大连金牛、冷拔公司
轴承钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	GB18254	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	2~6	抚顺特钢
□8.0~32.0	2~6
弹簧钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	GB1222-84	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	2~6	抚顺特钢
□8.0~32.0	2~6
合金结 构钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	GB/T3078-94	大连金牛、冷拔公司
Ф7.0~45.0	2~6	抚顺特钢
□7.0~35.0	2~6
合金工 具钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	GB1299-85	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	2~6	抚顺特钢
□8.0~32.0	2~6
碳素工 具钢	Ф8.0~18.0	2~6	GB1298-86	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	抚顺特钢
□8.0~32.0
高速工 具钢	Ф8.0~18.0	2~6	GB9943-88	大连金牛、冷拔公司
Ф8.0~35.0	抚顺特钢
□8.0~32.0
优质碳 素钢	Ф8.0~18.0	2~6或成盘	GB/T3078-94	大连金牛、冷拔公司
Ф7.0~45.0	2~6	抚顺特钢
□7.0~35.0	2~6

表8   高温合金

类    别	规           格	技术标准	生产单位
热轧棒材	直径（边长）mm	Ф10~85；□30~85	GBn176-82	抚 顺 特 钢 股 份
锻制棒材	直径（边长）mm	Ф□90~250	GBn177-82
热轧板材	厚×宽×长mm	5~8×650~700×1000~2000	GBn179-82
冷轧板材	厚×宽×长mm	0.8~4×700~1000×400~2000	GBn179-82
冷拔材	直径mm	Ф8~35	GBn178-82
六角：mm	S8~33	GBn178-82
锻件	轴件：mm	Ф□200~450	GBn177-82
饼件：mm	Ф□500~1000×≥100	GBn181-82
模块：mm	□200~500	GBn177-82

 表9   钢丝

类   别	直    径mm	技术标准	生产 单位
盘园	直条	磨光
不锈钢	不锈钢丝	0.3~14	1~12	1~10	GB/T4240	钢 丝 公 司
不锈弹簧钢丝	0.3~12			YB(T)11  GJB3320
不锈冷顶钢丝	1~14		1~10	GB/T4232
焊接用不锈钢丝	0.5~14			YB/T5092
易切削不锈钢丝	1~14		1~12	GB/T4240 Q/DG.J37
气阀钢棒		3~13	3~12	GB/T12773 Q/DG.J39
不锈轴承钢丝	0.3~14	1~12	1~10	YB/T096
轴承钢	高碳铬轴承钢丝	1~15	1~14	1~12	GB/T18579 Q/DG.J21
高温轴承钢丝	1~14	1~14	1~12	YB688
弹簧钢	碳素弹簧钢丝	0.3~14			GB/T4357-4358
合金弹簧钢丝	1~14		1~12	GB/T5218 YB/T5136
工具钢	碳素工具钢丝	1~14	1~12	1~10	GB/T5952 Q/DG.J30
合金工具钢丝	1~14	1~13	1~12	YB/T095
高速工具钢丝	1~12	1~12	1~11	GB/T3080
铆钉钢	碳素铆钉钢丝	1~14		1~12	GB/T5953 YB/T5144
合金铆钉钢丝	1~14		1~12	GB/T5954  GJB3319
结构钢	碳素结构钢丝	1~16	1~13	1~12	GB/T3206
合金结构钢丝	1~14	1~13	1~12	GB/T3079  GJB3327
焊接用结构钢丝	0.5~14			GB/T14957 Q/DG.J35
易切削结构钢丝	1~14	3~13	1~12	GB/T8731  GJB1494
特种合金	精密合金丝	0,3~14		1~12	GBn198  YB/T5231
高温合金丝	1~10		1~8	GJB3167

表10   双金属复合钢带

品名	尺寸规格（宽×厚×齿厚）mm	钢种	生产单位
手锯带	12.6×0.64×1.4	M2/50CrMnV	特钢制品公司
机锯带	39×1.85×4.2	M2/50CrMnV
39×1.85×5.0	M2/50CrMnV
冰刀坯料	27×1.85×6.0	M2/50CrMnV
57×1.85×6.0	M2/50CrMnV
孔锯带	41.7×1.27×4.75	M2/50CrMnV
47.6×1.27×4.75	M2/50CrMnV
带锯带	25×0.94×1.6	M2/D6A
27×0.94×1.6	M2/D6A
32×1.04×1.6	M2/D6A
34×1.04×1.8	M2/D6A
38×1.3×2.0	M2/D6A
50×1.3×2.0	M2/D6A
67×1.6×2.3	M2/D6A
曲线锯带	8.0×1.0×1.6	M2/50CrMnV
往复锯带	16.0×1.0×1.6	M2/50CrMnV
19.0×1.0×1.6	M2/50CrMnV
扁  丝	0.5~3×1~8	M2或W9

表11   双金属复合锯条

品名	尺寸规格 （宽×厚×齿厚）mm	钢种	齿数/25.4mm	生产单位
手锯条	250×12.5×0.63	M2/50CrMnV	14  18  21  24  32	特 钢 制 品 公 司
300×12.5×0.63	M2/50CrMnV	14  18  21  24  32
机锯条	300×25×1.25	M2/50CrMnV	14              10
350×25×1.25	M2/50CrMnV	14              10
350×32×1.60	M2/50CrMnV	10              10
400×32×1.60	M2/50CrMnV	10              6
400×38×1.85	M2/50CrMnV	6               4
450×38×1.85	M2/50CrMnV	6        5       4
500×40×2.0	M2/50CrMnV	6               4
曲线锯条	50~160×8.0×1.0	M2     M42	14  18  21  24  32
往复锯条	90×15×0.9	M2/50CrMnV	8       10      14
120×15×0.9	M2/50CrMnV	8       10      14
150×15×1.0	M2/50CrMnV	8       10      14
160×15×1.0	M2/50CrMnV	8       10      14
200×19×1.2	M2/50CrMnV	6        8      10
250×19×1.2	M2/50CrMnV	6     8      10
300×19×1.3	M2/50CrMnV	6     8      10

表12   精密合金

名   称	冷轧带 （厚×宽）mm	热轧棒材 （直径mm）	冷拉丝 （直径mm ）	生产 单位
铁镍软磁合金	0.05~3.0×≤300	8~120	0.3~8.0	精 密 合 金 公 司
高饱和磁应强度软磁合金	0.2~1.0×≤300	8~100	0.3~6.0
导磁合金	0.05~2.0×≤250
耐蚀软磁合金	0.2~1.5×≤250	8~100
高强度高电阻高磁导合金	0.05~3.0×≤300	8~100
磁温度补偿合金	0.2~1.5×≤300
磁头用软磁合金	0.1~2.0×≤300
铁钴钒永磁合金	0.1~0.8×≤150	8~100	0.15~0.25
变形永磁钢	0.4~3.0×≤150	8~150
磁滞合金	0.1~0.8×≤150	8~150
弹性元件用合金	软0.08~1.5×≤250 硬0.05~2.0×≤250	8~120	0.15~2.5
频率元件用恒弹性合金	0.2~3.0×≤250	8~150
低膨胀合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.2~8.0
线文尺膨胀合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.2~8.0
铁镍钴玻封合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.1~8.0
铁镍钴瓷封合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.1~8.0
铁镍钴铁镍封接合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.2~8.0
铁铬玻封合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.2~8.0
低钴定膨胀瓷封合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.1~8.0
杜美丝芯合金	0.05~2.5×≤300		0.2~8.0
无磁定膨胀合金	0.2~2.0×≤300	8~150	0.2~8.0
无磁磁尺用铁锰合金	0.05~2.5×≤300	8~150	0.2~8.0
精密电阻合金	0.2~1.0×≤300		0.2~8.0
不锈钢	0.05~2.5×≤400	8~120	0.1~8.0

辽特集团2002年的钢产量是91万吨，钢材是71万吨，销售收入33亿元，职工人数是15000人。其中，大连金牛股份2002年的钢产量是37.7万吨，钢材是29万吨，销售收入16亿元，职工人数是4000人；抚顺特钢2002年的钢产量是53万吨，钢材是42.7万吨，销售收入17.3亿元，职工人数是8000人。

4.1.2  大连金牛股份工艺装备情况

大连金牛股份的主要生产车间有：一炼钢、二炼钢、特冶生产线、初轧车间、锻钢车间、棒线材连轧车间、银亮材生产车间等。

（1） 一炼钢

一炼钢现有3座10t电炉，3座25t的LF炉，1座25t的VOD炉，目前的浇注工艺为模铸。一炼钢主要生产高合金钢，如：模具钢、不锈钢、齿轮钢和轴承钢。现已建成一套一机二流小方坯连铸机，铸坯断面为150×150，正在进行热负荷试车，此外，在一炼钢还计划新增一座25t的AOD炉。一炼钢规划生产能力为年产15万吨钢。

（2） 二炼钢

二炼钢现有2座20t电炉（实际出钢量为40t），2座40t的LF炉，1座40t的VD炉，目前采用模铸。为了适应棒线材连轧生产线的要求，降低生产成本，提高产品质量，正在着手对二炼钢进行改扩建，改扩建方案为：淘汰现有2座20t电炉，保留现有的2座40t的LF炉和1座40t的VD炉，新建2座30t超高功率电炉（出钢量为40t），新建1座40t的VOD炉和1座40t的AOD炉，新建一套三机三流方坯连铸机，铸坯断面为150×150和240×240，生产的钢种为：不锈钢、弹簧钢、齿轮钢及车轴钢等，生产能力为年产35万吨钢。

（3） 特冶生产线

特冶生产线的主要工艺设备有：2.5t真空感应炉1台，400kg非真空感应炉3台，电渣炉3台（2台1t、1台2t），特冶生产线主要是生产军用和民用磁性材料、精密合金（带），2002年产量为300t。

（4） 初轧车间

初轧车间现有1台750开坯机，4台德国进口剥皮机，1台喷丸设备，1套钢坯表面探伤设备和2套矫直机。钢坯表面精整为离线作业。目前，初轧车间正在进行技术改造，在750轧机后面增配4架轧机，以实现大规格棒材连轧生产线。

（5） 锻钢车间

锻钢车间现有2台5t蒸汽锤，主要是进行开坯作业，同时生产一部分规格为Ф□ 60~250的锻制钢棒。

（6） 棒线材连轧车间

棒线材连轧生产线是由德国西马克设计制造，国内由北京钢铁设计研究总院配套设计，于1997年建成投产，总投资12亿元，设计能力为30万吨/年。主要生产品种为轴承钢、不锈钢和弹簧钢，产品规格：线材Ф5.5~20mm，棒材Ф13~40mm，线材设计盘重为1~2t，线材精轧机最大设计吐丝速度是95m/s。所用坯料为150×150mm，坯料定尺为9m 。

整条轧制线由30机架组成，其中，粗轧机6架，中轧机12架，为棒线材轧制共用，精轧机：线材10架，棒材2架；加热炉为三段步进式连续加热炉，燃料为重油。

在这条连轧生产线上设有在线激光测径和涡流探伤装置，采用了控温控轧技术。

（7） 银亮材车间

银亮材车间是1987年建成，设备主要是德国引进，具有12台磨床，2条连续式氮气保护电加热退火炉，年生产能力为2万吨左右，产品规格：Ф5.5~45mm。

4.1.3  抚顺特钢工艺装备情况

抚顺特钢的主要生产车间有：一炼钢、二炼钢、三炼钢、初轧车间、锻钢车间、棒材连轧车间、方扁钢车间等。

（1） 一炼钢

一炼钢有两座电炉，一座是50t超高功率电炉，最大出钢量60t，平均出钢量55t，冶炼周期80~90min；另一座是50t竖式超高功率电炉，最大出钢量70t，冶炼周期60~70min；有2座LF炉和2座VD炉；有一套四机四流连铸机，连铸机的设计能力为40万吨/年，铸坯断面为200×200、240×240和280×320，考虑到东北冬天的钢水温降快，在中间包上设有一套等离子加热装置；车间还保留有部分模铸的生产能力，模铸为车铸，车铸平台在车间内为横向布置，车铸后的钢锭吊至钢锭运输平车上热送到初轧车间开坯。一炼钢的生产能力为年产60万吨钢，生产主要钢种：模具钢、轴承钢、工具钢、碳结钢、合结钢。

（2） 二炼钢

二炼钢现有3座10t电炉（实际出钢量26~30t），1座5t电炉，1座3t电炉，1套30t双工位的VOD/VAD炉，浇注工艺为模铸。二炼钢主要生产高合金钢，如：模具钢、不锈钢、齿轮钢和轴承钢。二炼钢生产能力为年产20万吨钢。

（3） 三炼钢

三炼钢为特冶生产厂，以军工和高温合金钢生产为主，其主要工艺装备有：3t/6t互换式真空感应炉1台，0.5t真空感应炉2台，1t和0.43t非真空感应炉各1台，1t和7t真空自耗炉各1台，电渣炉共12台（其中；1t×9台，3t×2台，5t×1台）。三炼钢具有月产1400~1500吨的生产能力。为了继续保持在国内的领先优势，抚钢三炼钢拟新建一台10t真空感应炉和1台10t真空自耗炉，并计划开发民用高温合金钢，以充分发挥设备的能力和优势。

（4） 初轧分厂

现有850mm×1轧机一套，用于模铸锭开坯，年生产能力为20万吨。为了提高一火成材率，降低成本，规划淘汰中轧分厂的650mm×3横列式轧机，在850轧机后面增设650轧机，从而形成大中型材连轧生产线。

（5） 中轧分厂

现有650mm×3横列式轧机一套，生产能力为20万吨/年，实际生产能力4~5万吨/年。主要轧制Ф75mm以上的棒材。

（6）  棒材连轧分厂

此生产线是1996年从意大利达涅利公司全套引进，投资5~6亿元，设计生产能力为20~30万吨/年，生产的钢种为轴承钢、齿轮钢及少量合结钢和碳结钢，产品规格：Ф12~Ф90mm。整条生产线由24架轧机组成，其中，粗轧机6架，中轧机12架，精轧机4架；加热炉为三段步进式连续加热炉，燃料为重油。在这条连轧生产线上采用了控温控轧技术。

（7） 方扁钢精轧分厂

该生产线主要设备为650mm×1+三平二立可逆式轧机一套，其中三平二立可逆式轧机是1997年从瑞典GFM公司引进，工程投资近3亿元，生产能力4~5万吨/年，产品规格；310mm(宽)×80~30mm（厚），最小规格60mm(宽)×10mm（厚）。该生产线主要进行模具钢生产，产吕精度极高，且表面质量很好。现在正在进行后部退火和精整工序的改扩建，新建2条连续退火炉，1台表面喷砂处理设备（加拿大生产），1套矫直机，1台表面探伤设备。

（8） 锻钢分厂

锻钢分厂现有1000t精锻机1台，2000t快锻机1台，1.5t蒸汽锤1台和3t蒸汽锤3台，生产能力可达8~10万吨/年。现在正在新建1台3500t快锻机，在该新建车间内配有6座不同规格的加热炉和6座淬火炉。

4.2  大冶钢厂

大冶钢厂目前已建成炼铁、炼钢、精炼、连轧、无缝钢管、银亮材的现代化新区，主体生产设备均从国外引进，已形成高精度中厚壁无缝钢管、大规格棒线材、汽车用扁钢、银亮材四条专用生产线。另外，还打算新建一条年产20~30万吨不锈钢棒线材生产线，现已委托北京钢铁设计研究总院正在开展方案设计。

大冶钢厂现有职工6000人，2000年钢产量44万吨，2001年钢产量63万吨，2002年钢产量75万吨、钢材产量67万吨，2003年计划产钢量100万吨。其主要工艺装备如下：

（1） 炼铁

现已建成一座380m3高炉，形成年产生铁40万吨的生产能力。在2003年再建成一座380m3高炉，最终形成二座高炉，年产80万吨生铁的能力。

（2） 炼钢

大冶钢厂现有两个炼钢厂，即二炼钢和四炼钢。二炼钢的主要设备有：1座3t电炉，4座18t电炉，1台18吨VAD/VOD炉，1台20吨LF/VOD炉，5台2.5t电渣炉，3台1.2t电渣炉，1台1t电渣炉，二炼钢全部为模铸。四炼钢的主要设备有：从瑞士ABB公司引进60t超高功率直流电炉一座，50t交流超高功率电炉一座，60吨LF/VOD精炼炉2座，一套四流方圆坯连铸机，一套大方坯连铸机，铸坯断面：240×240和350×470mm。并已从日本引进2套60吨RH真空处理装置，计划2003年建成。大冶钢厂生产的主要钢种：轴承钢、齿轮钢、弹簧钢和工模具钢等。

（3） 初轧分厂

大冶钢厂投资7000万元已将初轧分厂改造成一条半连轧生产线，该工程是在850初轧机后面增建一套750连轧机组，年产Ф100~250规格的棒材20万吨。

（4） 连轧分厂

连轧分厂分两期建设，一期于1995年建成，全套引进设备，投资7亿元，产品规格：Ф60 ~Ф195，目前只生产到Ф100，主要设备为：Ф800×6+Ф650×4。二期现已完成设备安装，正在进行热负荷试车，投资2亿元，二期工程内容是在一期的轧机后面新建Ф450×6+Ф350×4+Ф300×2+4架苛口式轧机+1套激光测径和涡流探伤装置，产品规格：Ф12 ~Ф60的棒材和Ф12 ~Ф60的大盘园；二期工程由国外作基本设计，轧机由国内供货，激光测径和涡流探伤装置、电气控制系统及控温控轧软件技术从国外引进。整个车间设计能力40万吨/年，后部形成为三条产品生产线。

4.3  川化机核能设备制造有限公司

川化机核能设备制造有限公司从1977年开始研究离心浇注不锈钢管，到1989年浇注成功，现有2座500kg感应炉，5台离心浇注机，其中：1台从美国引进，价格为95万美元，4台为川化机自行制造，每台价格为18 ~20万元,一个铸模的价格为10万元左右，浇注一根铸管的时间为7~8min。川化机的生产能力为300吨/年，产品规格：Ф56~Ф700，长6m 。离心浇注一般浇注含碳为0.4% ~0.6%钢种的钢管，浇注的产品主要使用在800~1100oC的工作场所。

离心浇注工艺是先将钢模用耐火材料按要求打结、干燥，再在耐火材料的内表面喷涂一层涂料，然后将铸模预热到300oC，预热好的铸模安放在离心浇注机上；冶炼好的钢水用吊车吊至浇钢位置，先将离心浇注机开启，当浇注机达到规定转速后，将钢水从铸模的一端浇注进去，一支钢管浇注完后，铸机还要继续旋转，直至钢管温度降低到规定温度后，才能停机，然后将钢模吊离铸机，再进行脱模，内外表面剥皮精整。

5. 我国优特钢工艺装备技术改造方向

5.1  电炉

国内优特钢企业在新建或改扩建电炉炼钢工序时，要根据冶炼钢种来确定电炉的炉型。对于普优钢生产车间，为了缩短电炉冶炼时间，降低能耗，一般选择70吨以上大吨位电炉，且电炉采用超高功率（UHP）化，炉盖炉壁水冷化，助燃烧嘴，富氧操作，水冷电极，偏心炉底出钢（EBT），底吹电炉等新技术。对于中、低合金钢生产车间，由于生产工艺有一定的要求，且为了缩短电炉冶炼时间，降低能耗，一般选择30~60吨电炉，且电炉应尽量采用高功率和超高功率（UHP）化，炉盖炉壁水冷化，助燃烧嘴，富氧操作，水冷电极，偏心炉底出钢（EBT），等新技术。对于不锈钢生产线，为了提高合金元素的收得率，工艺上要求深吹氧脱碳和渣钢混出，因此要采用带出钢槽的电炉，且最好不要采用氧燃烧嘴和偏心炉底出钢（EBT）技术。对于高工、高合钢种，由于品种多，批量小，工艺要求炉内的成份和温度均匀化程度高，电炉一般选用10吨以下的小炉型。

5.2  二次精炼

为生产高纯净度钢，我国特殊钢企业都在努力提高钢水精炼比。二次精炼的主导工艺布置方式为LF→VD/VOD（或VAD、RH-OB），不锈钢“二步法”工艺为AOD或VOD，不锈钢“三步法”工艺为AOD（或MRP-L转炉）→VOD。AOD炉的冶炼时间为50~65min，最长为70min，AOD炉的氩气耗量为14m3/t钢。VOD炉的冶炼时间为80min左右。

5.3  浇注工序

我国优特钢除工模具钢因批量小，成品规格多，以及轴承钢滚动体压缩比大等因素，实现连铸尚有一定难度，仍采用模铸，其它钢种均采用连铸。

5.4  长型材轧钢工艺

我国主要优特钢企业长型材生产线均在加速连轧化改扩建，注重采用提高轧材精度的新技术：坯料均匀加热技术，控温控速轧制技术，定径精轧技术，热态尺寸测定技术等，使尺寸精度达到±0.1mm，同时，随着连铸技术的完善，注重采用一火成材工艺，以节省能源。

长型材连轧工艺有半连轧和全连轧两种工艺，两种工艺的比较详见表13。

表13    半连轧和全连轧两种工艺比较

比较项目	半连轧工艺	全连轧工艺
投资	较小	大
厂房面积	略大于全连轧	略小于半连轧
坯重	受限制	大
盘园重量	受限制	大
电控系统	简单	复杂
控温控速轧制	难实现	易实现
定径精轧	难实现	易实现
尺寸精度	较差	好

目前，我国主要优特钢企业都在将初轧生产线改造成开坯和产品规格大于Ф100mm的大型材半连轧生产线，提高一火成材率。对于产品规格小于Ф100mm的中、小型材均采用全连轧工艺，且均采用棒线材合二为一的建厂模式。

5.5  高工、高合钢种及要求大压缩比钢种模铸锭开坯问题

我国特钢企业对高工、高合钢种及要求大压缩比钢种的模铸锭一般均采用5t以下的蒸汽锤或电液锤锻造开坯，锭型为3t以下，对于3t以上锭型，由于5t以下的蒸汽锤或电液锤开坯能力不够，又没有5t以上的蒸汽锤或电液锤设备，在这次考察中，很多专家提出可以采用大吨位的快锻机开坯，而且很多特钢企业现在也在使用快锻机开坯作业。至于使用快锻机开坯的钢坯内部组织结构是否满足要求，考察组建议长钢可以进行试验验证。

5.6  精密钢管的荒管生产工艺

精密不锈钢管的荒管生产工艺主要有三种方式，即：一是以实心坯为原料，采用斜轧穿轧工艺供坯；二是以实心坯为原料，采用挤压工艺供坯；三是采用离心浇注空心管供坯。

我国目前不锈钢管的荒管生产主要采用斜轧穿轧工艺供坯，这种工艺提供的不锈钢荒管的质量难于保证，因为斜轧穿孔过程中的“曼内斯曼效应”和不锈钢的低塑性、加热温度范围窄，以及变形过程中的温升，难于保证不锈钢荒管的质量，且斜轧穿轧工艺的轧管长度只能达到3~4m。

挤压工艺提供的不锈钢荒管的质量能够得以保证，但是挤压工艺生产的不锈钢管成本高，钢管长度受到限制。

离心铸管的成本较低，且钢管长度可达到6m ；但是，离心铸管的内部组织结构的柱状晶比较发达，难于保证高精密钢管的质量要求。建议采用离心铸管加热挤压的复合工艺来降低生产成本，改善荒管的内部组织结构，提高产品的质量。

6.  对长钢技改规划方案的评价及建议

6.1  从我国优特钢的发展方向来看，调研报告确定的长钢产品结构调整的产品大纲、品种方案及工艺装备技术改造规划方案是正确、可行的。长钢由于受地理环境的影响和原材料、能源供应的限制，今后应该通过结构调整及工艺装备技术改造，充分发挥长钢的技术优势，努力使长钢成为我国特钢精品生产基地，以生产特钢精品来提高产品的附加值，提高市场竞争力。

6.2  对一片区棒线材规划方案的建议

（1） 在一片区炼钢车间原有规划方案的基础上，增加一座40tVOD炉，从而形成2座30t超高功率电炉、2座40tLF炉、2座40tVOD炉、1台三机三流连铸机的配置工艺，以保证连铸机实现多炉连浇的要求。

（2） 建议在一片区新建棒线材全连轧生产线。为了降低工程造价，可以采用国外做基本设计，轧机全部由国内制造，关键设备和技术软件从国外引进。且棒线材生产线可以分两期建设，一期先建棒材生产线，投资为2亿元左右。二期在棒材生产线后面建线材生产线，投资为2亿元。

6.3   关于一片区是否建AOD炉和不锈钢的冶炼工艺问题

由于AOD精炼工艺的氩气耗量为14m3/t钢，冶炼时间为50~70min，则一座40tAOD炉要求的氩气用量为560m3/h，需要配套建设一个15000m3的制氧机组才能满足氩气的供气要求，如此之大的氧气和氮气产量，难于找到耗气用户，且建设一个15000m3的制氧站的投资很大。由于长钢厂区分散，因此，不仅是一片区不宜建AOD精炼装置，而且长钢其它片区也不宜建AOD精炼装置。由此，长钢不锈钢生产工艺应为电炉→VOD工艺路线，此种工艺路线生产不锈钢的冶炼时间很长，连铸机很难实现多炉连浇，如果想采用连铸工艺实现多炉连浇，必须将不锈钢的冶炼周期控制在120min之内，如果不能将不锈钢的冶炼周期控制在120min之内，那么，长钢的不锈钢生产就不能放在一片区冶炼，而只能放在四片区冶炼，并采用模铸和初轧开坯工艺，在此种情况下，一片区则生产轴承钢、齿轮钢、弹簧钢和合结钢。四片区炼钢分厂现有精炼能力不够，需要新增1座40tVOD炉。

6.4   关于离心铸管生产线的建设厂址问题

通过这次考察，我们认为采用离心铸管为钢管公司提供荒管的工艺路线是可行的。由于每台离心铸管设备的生产能力很低，一条离心铸管生产线必须配制多台离心铸管机，因此，需要建设一个离心铸管生产车间，由此，原规划中将离心铸管设备布置在四片区的401炼钢分厂内是不可行的，必须另选厂址新建一个离心铸管生产车间。

6.5  关于大型钢锭的锻造开坯问题

由于现在没有5t以上的蒸汽锤或电液锤设备，在这次考察中，很多专家提出可以采用大吨位的快锻机进行3t以上的钢锭开坯作业，而且长钢的技术人员也提出将3t以上的锭型改为扁锭，能否采用5t电液锤进行3t以上扁锭开坯的技术思路。因此，建议长钢应尽快开展用快锻机开坯和用5t电液锤进行3t以上扁锭开坯的工艺路线研究，为下一步的大锭型锻造开坯生产线设计提供技术依据。

6.7  关于宽窄模具扁钢能否合在一条轧钢生产线上生产的问题

目前国内600mm以下宽度的模具扁钢均采用轧制生产，600~700mm宽度的模块采用锻造生产，700mm以上的模块一般采用铸造生产。国内现有宽窄模具扁钢都是分开在不同的轧制线上生产出来，还没有宽窄模具扁钢是在一条轧钢生产线上生产的实例。在这次考察中，有专家提出宽窄模具扁钢可以采用一条轧钢生产线上生产。如果宽窄模具扁钢可以采用一条轧钢生产线生产，则只需对404厂进行改扩建，303厂可以淘汰，而不用搬迁；如果宽窄模具扁钢不能在一条轧钢生产线上生产，则原规划方案维持不变。所以，建议长钢应尽快开展宽窄模具扁钢能否采用一条轧钢生产线生产的技术研究工作。

另外，由于模具扁钢生产能力扩大，404热带厂后部精整能力和厂房面积已不能满足要求，建议将405冷带生产线淘汰，利用405的场地扩建模具扁钢的后部精整设施，主要增设退火炉、表面喷砂处理设备、表面探伤设备、矫直设备和锯床。

国内特钢生产技术联合考察组

2003年7月25日

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