《湖北日报》头版报道：亚洲首条高端透气膜生产线仙桃建成
7月21日
《湖北日报》头版聚焦仙桃“一块布”
刊发文章
《“吹”出来的薄膜，
厚度仅为头发丝的七分之一
亚洲首条高端透气膜生产线仙桃建成》
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7月17日，位于仙桃彭场镇的恒天嘉华非织造有限公司车间，亚洲首条高端透气膜生产线上，一个薄如蝉翼的管状膜坯被“吹”成6层楼高。历经两个多月的反复磨合，这条“竖起来”的生产线各环节已调至最优状态，将于本月底实现批量生产。“这款透气膜的厚度仅有0.01毫米，相当于一根成人头发丝直径的七分之一，却能做到滴水不透。”公司副总经理曹仁广说。
透气膜广泛应用于高端医疗防护及卫生领域，在人们常见的手术衣、纸尿裤等终端产品中，具有阻止病毒传播、透气不透湿等特性。此前，仙桃乃至全省非织造布产业在该领域还是空白。
2021年，恒天嘉华公司谋求产品更新迭代时，将目光锁定在透气膜上，而在当时，外省已有企业生产透气膜。“我们最大的改变是，将生产线竖了起来，采用国际先进的吹膜技术，大幅提升产品透气性能。”曹仁广说。2023年，该公司投资1.6亿元，从德国莱芬量身定制两条可降解抗病毒透气膜生产线。
曹仁广形象地打比方，生产透气膜就像吹气球，吹得越轻薄越好，最薄达0.01毫米。与传统的流延膜生产工艺相比，吹膜技术还减少水平拉伸，避免外观变形、厚薄不均等质量瑕疵。
置身车间，18米高的生产线愈显宏大。头顶上，洁白的透气膜飞驰而过。膜坯挤出、成型、冷却、牵引、收卷等工序一气呵成。据介绍，该生产线设计产能为1000吨/月，年产透气膜1.2万吨，预计年产值将达1.5亿至2亿元。
除了高产能，技术革新还带来更低成本。曹仁广算账，在高端医疗防护和卫材领域，生产相同规格的产品所需透气膜分别从30克降至25克、从18克降至14克。综合测算，该公司每年可节约生产成本30%左右。
恒天嘉华非织造有限公司实验检测员丁将介绍，该公司透气膜产品已跻身国际一流水平，医疗防护透气膜产品达到医用最高等级。
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