【必读】旋转式蓄热焚烧炉•旋转式RTO原理
RTO简介
◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
◆热氧化装置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后，使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
◆RTO以最高的热能回收效率，使运行费最小化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。
旋转式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征
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◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半永久性材料，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能高。
旋转RTO的VOC去除原理
旋转RTO的工艺流程图
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旋转RTO的主要结构和技能
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| 旋转阀 •旋转翼进行旋转排放气体，由变频器来驱动的减速电机， •旋转翼的转数 : 0.2~ 0.3 rpm •空气密封旋转翼和 定子接触来进行旋转，为了减少通过这部位的气体，利用 清 洗送风机来进行清洗。 | 蓄热层 • RTO设备里专门用于去除VOC的设备，有12个蓄热体构成来供应气体及排放。 •.12个蓄热体中5个是用于入口，反方向的5个是用于出口，剩下的2个中一个是用于清洁。 |
RTO设备对比表
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| 区分 | 2室RTO | 3室，5室RTO | 1室RTO（旋转型RTO) |
| 开发史 | 3室 RTO 以前的第一代VOC处理 | 1室 RTO 以前的第二代VOC处理 | VOC处理第三代 |
| 特点 | 采用2室进出开关转换方式 | 为防止运行路线的突然转变， 而导致的处理效率低下， 增加1个bed设备 增加Bed 方式 | 采用旋转方式使VOC气体 流向变得平稳， 保障热交换连续性的一体性方式。 采用旋转阀的方式， 保障进出时清洁的方式。 |
| 处理效率 | 对业主承诺：90~95% 因未能处理开关时的气体， 整体有机物的去除效率为90-95% | 对业主承诺：95~97%以上 空气 方向转换时排放少量的气体 | 对业主承诺：99%以上 12个分区中2个为 清洗区 |
RTO设备别优点及缺点
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| 项目 | 2室 RTO | 3室，5室RTO | 1室RTO（旋转型RTO) |
| 投资费 | 投资费用低 | 投资费用高（进口时） | 价格只有进口Bed Type 的70~80%水准 |
| 故障率 | 提升阀容易故障， 易发生结构下垂 热通阀门易故障 | 代替提升阀， 使用多量的减震器，故障因数多 减震器切换时时会产生微小的震动 | 维护管理事项少，故障率小 内部旋转盘相比之前做了改善 |
| 维护管理费 | 因使用高价提升阀， 维护及管理费增加 | 使用多量的减震器，易容易故障， 维护及管理费增加。 | 采用简易的 旋转型减震器使用故障少 |
| 工程稳定性 | 烤箱排气采用空气脉动 | 烤箱排气采用空气脉动 | 轮盘超低速旋转，烤箱内空气流动平稳 |
| 面积 | 安装面积占小 | 安装面积大 | 占地面积最小化，紧凑的结构设计 |
| 挡板形式 | 润滑 黄油 提升阀 | 润滑 黄油 提升阀 | 12个分区 旋转阀 |
| 优点，缺点 | 焚烧效率低 : 90~95% 维持管理及运行容易 没有清洗功能 挡板转换时部分VOC会排出 减震器转换时发生背压 | 焚烧效率高 安装面积大 维护管理及运行操作复杂 构造复杂及故障率较高 | 焚烧效率高 : 99% 安装面积小 维护管理及运行容易（结构简单） 排气浓度一直平稳 气流顺畅 |
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