1、颜色排列：按照产品拼装图的要求，将花线按顺序依次排列到位，再用喷水器在每块线条上喷水，以显示颜色是否一致。如颜色有差异，要及时调换；调整要按部位、区间来调配；颜色差别特别严重的则要重新安排加工。 2、造型面：造型面是花线（线条）的重要部位，线条的美观直接瓜在造型面上，是根据客户及设计师而制定的产品。造型面的美观给装饰带来高雅、豪华、气派，所以在拼装时一定要仔细核对图纸尺寸，核对准确后，将产品的造型面按图纸：1做成模具，将模具放在产品的首尾端头核准并划线，将产品与模具有误差的地方进行精确加工，再将造型面明显的凹凸不平、水波纹修整好。 3、直线度：将拼接的产品保持在同一条直线上，使产品间存在尺寸误差，形状误差表现出来。尔后用墨斗盒在需拼接的产品首与尾端拉直线并弹出需要修整的画线，修整成一条直线，再用1000mm的标准直线尺来检验产品的直线度。 4、垂直度：指产品正面与侧面呈直角90°，拼接线条相接如果垂直度有差别，将会出现产品与产品交接片不吻合、不美观。如何解决这一问题，需在拼装是用平尺来测得产品的垂直度，如果垂直度有误差则用记号笔则标示，用手磨机来修整。 5、接头的吻合：指产品与产品相接片的连贯性，过渡自然。将上一块产品的尾端与下块产品的首端拼接后，将拼接片的高低、凹凸不平、造型面的差异，用手磨机修整到位，拼接的缝隙要尽量小（0.1～0.3mm）。须注意：将接头修整吻合后，最后用70＃砂轮在产品的尾端与相接处产品的首端处200mm范围内进行研磨的，这样才能保证磨光产品的完美吻合。 6、产品的转方向（转头方）的加工：指该产品的侧面需要裸露在外面，需要将正面的造型面按模具开关在侧面用手式加工出来，体现出正面与侧面的造型形状一致，正面与侧面的转方向过渡自然，产品的转方向有左、右方向；有外转方向与内转方向之区别。 7、先切角后拼装：指拼装的一组产品需要切角45°或任意角度，如门套、腰线等，须先切角后拼装，如果先拼装后切角，切角后的造型面与相拼接的造型面有明显的接头不吻合，还需再经拼装修整。 8、双面门套的拼装：指施工场所正面与背面（外面、界面）都是门套，这种产品加工精确度要求高，须从开料处控制好产品的厚度，如厚度误差大）2～4mm），须在拼装时注意将造型面（正面）的侧面用墨斗盒弹线并在产品首尾端画出一条直线 ，修成厚度一致的产品，因双面门套正面、背面、侧面都是外露的，双面的侧面一般都有20～30mm厚的板材相连接，故要保持门套的侧面拼接都在同一条直线上，须将厚度修整，双面门套侧面不允许有缺棱掉角现象出现。 9、凹槽的加工：指造型面有凹槽加工。凹槽的大小、深浅与产品的美观有直接因素，因和产品的用途，设计联系在一起，凹槽的加工应在仿型机上控制好。 10、拼接产品的编号：拼装产品加工完后，将产品按照拼装图预拼，在产品的背面从左至右按顺序编号，以利于在施工现场安装。