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随着我国装饰热潮的掀起，天然石材的需求量越来越大，其中量最大的就是异型工艺板材产品。异型工艺板材的种类特别多，起磨边产品占相当大的比重。台面板，石材家具特别受装饰者的喜爱。下面简单介绍一下石材磨边技术的一些相关工艺。
所谓磨边，就是将板材的一条边或几条边磨成具有几何形状的一种石材加工工艺。石材加工中常见的磨边称谓见下表：
磨边的方法有手工磨边和机器磨边。根据板材的平面形状有直线和曲线磨边。见图一：
图一
一. 手工磨边技术
手工磨边技术传统而简便，适用于磨边数量少，磨边质量要求不太高的产品。此外，在装饰工地缺少磨边机器的场合通常也采用此方法解决施工中遇到的磨边问题。
手工磨边的缺点
1. 磨边的质量差，易出现波浪。
2. 磨边的形状难以统一、常出现磨边不一致的情况。
3. 磨边效率低。
4. 磨边时产升的灰尘较大，影响和恶化了工作环境。
手工磨边的优点
1. 方便、灵活。
2. 磨边成本相对较低，不用投入较多的资金购买设备。
3. 磨边的周期短。可根据加工定单的要求及时磨边，不许要等待成型刀的加工而浪费时间。
4. 适合少量磨边产品的加工。
手工磨边的步骤和方法：
1. 先弄清加工定单上的磨边类型。
2. 制作磨边形状的磨板。通常用3MM厚的三合板制作，不过最好用铁或铝板制作，这样不容易变形。
3. 曲线磨边的板材应制作相应的曲线边模版，先将要加工的板材切割成曲线板材。
4. 画线。将模板紧贴所要磨边的石板材两侧边缘，用合适的笔画出所要磨的边的形状。见图二。
图二
5. 用角磨机沿着所画线的外轮廓线将要切除的部分磨去，然后修磨成所要磨边的形状。修磨时，角磨机运动的距离要尽量长，手握磨机要平稳，来回修磨。
6. 细磨、水磨抛光。依次用60#、120#、220#、320#、500#、600#、800#、1500#、抛光磨片将所要磨的边抛光。用500#以前四个型号的磨片水磨时要按图三所标的箭头方向来回磨边，来回磨边的距离要长。用后四个型号的磨片抛光时应按图四所标的箭头方向来回运动抛光。按此方法打磨抛光出来的产品形状、光度都很好。打磨花岗岩的边最好500#以前的四个磨片用磨头代替手工打磨，这样可以消除磨边上的波浪。
图三
图四
7. 磨边质量的检验。手工磨边因不同人的技术差异而不一致。为了使所加工出来的产品满足质量要求，产品必须严格按客户的磨边大样或客户所提供的安装图纸检验。
二. 机器磨边技术
机器磨边技术的优点
1. 磨边效率高。
2. 磨边的形状一致性好，保证产品互换性好，从而可保证很好的安装效果。
3. 磨边上无波浪或是波浪很小。
5. 降低工人的劳动强度，可以改善工作环境和工作条件。
6. 可以降低磨边产品的综合成本。由于机器磨边的效率高，产量大，质量好，因此在一定程度上能降低磨边产品的综合成本。
机器磨边技术的劣势
1. 初期设备投资较高。
2. 占用一定的场地。
3. 单件少批量加工时缺乏一定的灵活性。
4. 少数机床对操作者的要求程度较高。
5. 少数机床在机器的维护保养上有一些特别的要求。
6. 不同的磨边形状需要配备相应的成型刀具，在一定程度上会因此增加一定的加工时间，如果不能及时的得到成型刀，可能回延长磨边产品的交货时间。
7. 成型刀具的设计和管理需要由专人来负责。
近几年，国内出产了一系列操作简便的石材磨边机，其中常用的磨边机有半自动磨边机、数控磨边机（CNC磨边机）、便携式磨边机和PLC磨边机（固定程序式磨边机）。
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