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OEE科普丨 编辑部来了人工智能···

2017-11-14 拉方 工业工程实践者


编辑部来了一个人工智能,小编本以为可以从更文中解脱出来,结果······



题目:

OEE科普丨

编辑部来了人工智能···

作者:拉方 

来源:国际流氓精英交流群、70后黑俊堂、豆丁网、百度百科


   一、故事的开始   

11月8日,编辑部买了一个有部分人工智能的机器人——“小编一号”。然后还没光棍节,段邺他就一直在小黑屋里思考剁手的问题。


不过呢,它运行后,我们发现,“小编一号”总是不正常。小编觉得产出不够高啊。


噔~噔噔~噔,多啦A邺从口袋里掏出神器“OEE”。

:“小方啊,你来找找原因吧”

:“诶诶诶,我不会啊。”


:“学嘛,找资料,想不明白的可以去找前辈们,我给你引荐下,大胆去吧。”说完又进了小黑屋。

 

就这样,小编开始学习OEE。


设备”小编一号“有个正常效率,但总是不正常。OEE,是一个找出不正常原因的工具。


介个就是段邺,快留言撩他


   二、新手上路   

小编一脸懵地上了路,不知道怎么办,于是去请教前辈们。


:雷利兄好,我们这有个设备产出不高,我想整整oee,想请教下。


雷利:伟大的群主(偶尔,下文出现)告诉我们,首先要明确概念,“产出不高”,“高”是一个相对名词,要明确你的参照物是什么,你的参照物是否合理。(比如你工时测的方法对不对)

 

其次你要确定数据来源的有效性,如果你的生产日报表都是员工随便编的,或者有些异常选择性的不登记,你分析出来的结果也不具有指导性。


   我是分割线一号   

方:瑶瑶女神好,我感觉对OEE理解不来,想请教下。


徐瑶:对设备OEE,要理解四个时间,1生产良品时间,2换型及维修时间,3生产不良品时间,4非计划排程停机时间。这样理解可能比较拗口,换一个理解。


对一个设备理论工作时间按一天24H计算,根据设备设计,得出理论生产节拍,按24H不停机无故障满负荷进行计算的理论生产数量即为理论生产良品数量,实际生产良品数这个就看实际月平均产能即可。


说白了就是,根据理论节拍和实际产能,得出设备实际有效工作时间,除以设备负荷(按24H计算)得出设备综合利用率 



   三、逃不过的计算   

OEE中文名是设备综合效率。

OEE=时间开动率*性能开动率*合格率


小编bb:因为翻译的不同,也有开动率翻译为稼动率,实质为相同内容。


“小编一号”完成一个产品(文章)需要经过1搜集、2编辑、3排版、4检查及后续操作,有四部分的流程。


11月9日,小编测量进行中。“小编一号”的日历工作时间8h。启动前要花10min检查,每完成一篇文章后,机器人要初始化一次,一次10min。


5*10=50min。中途发生故障10min。这天一共完成了7篇文章,一篇不合格。理论加工周期:50min。实际加工周期=55min。


可左右滑动哦~

一、时间开动率=开动时间/负荷时间

1、负荷时间=日历工作时间-计划停机时间

2、开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间)


二、性能开动率=净开动率×速度开动率

1、净开动率=(加工数量×实际加工周期)/开动时间

2、速度开动率=理论加工周期/实际加工周期


三、合格品率=合格品数量/加工数量


约分后,OEE=(合格品数量*理论加工周期)/负荷时间

一、时间开动率

1、负荷时间= 8*60-10=470min

2、开动时间=470-60-10=400min

时间开动率=400/470=85.10%




二、性能开动率

净开动率=7*55/400=96.25%

速度开动率=50/55=90.91%

性能开动率=

96.25%*96.25%=87.50%


三、合格品率=(7-1)/7 =85.71%


OEE=

85.10%*87.50%*85.71%=63.82%


   我是分割线二号   

:诶,日历工作时间是个啥?咚咚咚,段邺段邺快出来。


:啊哈?可以理解为出勤时间,比如一周工作五天,一天八小时,时间就是四十小时。


   我是分割线三号   

:老师,我对这公式的实际周期时间,不是很理解。感觉 开动时间/数量,就是周期了。


丁一:实际加工周期实际加工周期通常指系统在稳定状态下不间断生产一定量产品所需时间。


:不明白,那总时间不就是开动时间吗?再除以数量。。。。


丁一:每天八小时并不是都能够用到加工上。要有辅助时间、无效时间等。这个OEE就是把生产过程中的各种时间找出来。


我给你提个建议,看这块内容,可以结合智能制造,以后工业4.0和智能制造环境下,关注的也就是设备综合效率的问题了。



  四、算完之后 

突然,小编折回去看了看小编一号。它流程中各部分切换是在一下子就完成的。小编呼出一口气。为啥呢?


“OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间。”


如果换线时候时间可以减少,就不能把它算到计划停机的部分里了。


   我是分割线四号   

OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用,而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。


通过分析OEE计算的各个子项,我们可以找到影响OEE的六大损失:


一、时间开动率针对停机损失:1、设备故障,2、安装调整

二、性能开动率针对速度损失:3、空转暂停机,2、速度降低

三、合格品率针对废品损失:1、加工次品的损失。2、启动到稳定的损失


   五、产线OEE   

11月10日,段邺还在沉思剁手的问题,Elsa担当了负责人。地上就长出来“小编2、3、4号”(就是这么任性~)。1号素材采集,2号文章编辑,3号排版,四号检验和后续操作,形成了一条四个工序的生产线。


“设备群,几个设备组成,其中单个设备加工产品的某一道工序。需要选择瓶颈工序作为OEE考虑的点。在损失原因中,你将设立上下道工序的原因而造成损失。 ”


可上下滑动哦~

OEE更适用于流动生产线的评估的公式:OEE= 时间开动率×性能开动率×合格品率。

 

一、时间开动率 = 开动时间/计划利用时间

1、计划利用时间= 日历工作时间-计划停机时间

2、开动时间 = 计划利用时间 – 非计划停机时间

 

二、性能开动率 = 完成的节拍数/计划节拍数

1、计划节拍数 = 开动时间/标准节拍时间

 

三、合格品率 = 合格品数量/加工数量


   我是分割线五号   

:老师,这个完成的节拍时间数又啥意思呢?


丁一:计划节拍数的实际完成量。


:如果计划节拍数不是整数怎么办,比如6.2?还有那半成品怎么办呢?


丁一:那个叫work in process ,在制品,通常直接放在生产现场。计算结果一般取整,如:4.1取4,4.7也取4。


小编脑子又转不动了,流程有1234,四个部分。瓶颈在2号,1号意外停机20min,但并没有影响到整个产线的产出,这个算不算停机时间呢?



   六、这不是去幼儿园的车  

Elsa:“方啊,你说OEE的目标是什么?

:“不知道诶”


Elsa:假设段邺现在有了一个后宫,四个女朋友,有的性能太好,他30秒就投降了;有的性能一般但频率高;有的性能低,但他一次能三小时。


那就比比,哪些让段邺经常啪啪啪,哪些一啪啪就要3小时让其他姑娘等着。标准就是,雨露均沾,这就是OEE。

 

:恩,感觉像是在平衡产能?

Elsa:Balance everything,要达到的效果是雨露均沾。价值在,暴露女朋友的一些问题。在这里,目的是设备尽量无空闲。


   我是分割线几号来着   

:偶尔大神,我想请问下:1、针对整个工厂能不能应用OEE呢?2、我对这个雨露均沾不是很理解,感觉好像在平衡产能。


偶尔:OEE追求的是设备效率提升。适用于设备在生产中占主导的企业。假如设备连在一起作业,并不是OEE越高越好,OEE过高,就破坏产线平衡了。


偶尔:有的时候不一定要雨露均沾,资源有限的时候,就集中火力处理。


Elsa:不可能永远只宠一个,毕竟就算皇帝能力强、欲望多,也要考虑娘娘的身体承受的了不。


终极目标,理想目标,最好的结果,就是雨露均沾。又不要让娘娘们之间起各种隐形冲突,又不要让娘娘们身体扛不住。



   六、连线作业OEE   

方:偶尔大神好,我对产线OEE的停机时间不是很理解,瓶颈工序的停机时间吗?


偶尔:停机时间包括计划、非计划停机时间。计划停机不管单机还是连机都是一样的。非计划的指的是意外造成的停机,如机器故障。概念我解释了,这样我们好交流。还有什么疑惑?


:恩,产线不平衡情况下,一个流程1234四个部分,1意外停机了,但2是瓶颈,这样能算停机时间吗?


偶尔:这个属于性能稼动率。平衡的问题导致机台受损,属于性能稼动率,机器故障导致的,一律算时间稼动率。


如果是连线(流水线)作业,全部是时间稼动率损伤(计算逻辑参考下图)。其实,既然连线,停机一台,就会整条线都停。如果设备为主,分析方法就不一样了。


:因为流水线上游断了,下游就没“水”了,而设备为主因为有很长的加工时间,对吗?


偶尔:是的。


图片来源——偶尔


  七 、后续   

段邺说“小编1234”集体逃跑去了马尔代夫旅游了。所以,读者大大现在还是只能看小编在这里bb了。


小黑屋里,段邺:艾玛,这几天在背后编稿子累死了,明天去马尔代夫放放假。


   八、今日得到   

可左右滑动哦

1、OEE是一个找出设备不正常的工具。

2、处理问题时,先明确概念,看参照是否合理、确认数据的有效性。


3、OEE=合格产品加工总时间/负荷时间

4、设备OEE和产线OEE的各种概念。


5、影响OEE的六大损失有些啥和分类。

6、设备为主和流水线为主的OEE分析方法不一样。产线OEE并不是越高越好

7、现场,不同的现场,不同的分析。


8、没想到你是这样的OEE,目标竟是雨露均沾。


9、我还不理解or我有其它的理解,我要留言。



   致谢(按拼音字母排序) 

丁一、段邺、Elsa、雷利、偶尔、徐瑶



设备为主的OEE分析是怎么样的?

下期我们再撩~


采集:拉方

编辑:拉方

排版:拉方

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