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【石油科技】迎难而上！看哈里伯顿引领深水压裂技术创新
石油圈出品 来自： Halliburton 编译： 徐建鹏 张德凯 网址： www.oilsns.com
近年来，非常规油气和海洋石油开发如火如荼的进行着。与常规油气田开发相比，非常规和海洋油气田的井况更为复杂，开发难度更高。
以墨西哥湾为代表的深海油藏尤其如此，深水油藏的压力与温度都非常高，常规的技术在此并不适用，针对此种难题，各大油服公司都加码了深水开发技术的研发。
本篇文章为大家带来的是哈里伯顿的MaxForce Flow Ultra-Kleen射孔技术，该技术能够在极端压力和温度条件下进行压裂和完井作业，并获得了2015年World Oil Award提名。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
MaxForce Flow深水压裂技术
哈里伯顿公司的极端井况射孔技术MaxForce® Flow UltraKleen能够满足复杂井况下的射孔作业要求，该系统的动态过程控制对井下射孔设备实时监控井下条件变化。射孔设备额定作业压力和温度分别是25000psi和425°F，毫无疑问，它是为深水和高压下作业的最佳选择。
MaxForce系统包括UltraKleen和Low Debirs Zinc两部分，每部分各有一个扩展的6.75英寸流动面积和18孔/英寸的孔密。流通面积增加能够有效提高常规的和基于流量的完井方案，最大限度地提高流动面积能减少通过孔眼的压降和每个砂粒上的作用力，从而减少筛管冲蚀和出砂可能性。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
MaxForce Flow Ultra-Kleen系统采用独特的电子管设计，即使在大狗腿和大斜度井中也能完成不产生碎片的作业，这种特性有助于减少从射孔产生的碎屑，确保电子枪系统安全、射孔清洁而不影响射孔区液体流动。同时，该系统也能降低射孔中动态的瞬间作用力，保障了完井和射孔管柱的油管传输。
随着官方认可的API 19B第1和5的测试顺利通过，MaxForce Flow Ultra-Kleen射孔设备无论是在孔尺寸和最低碎屑量方面都在引领行业。
它提供13.04sq.in./ft的高流通孔道面积，在9 7/8英寸62.8磅/英尺C-125套管测试和16克/立方英尺的最低碎屑，这给予了最佳的压裂充填完井。该射孔设备的设计可以防止射孔过程中的动态瞬时的冲击负荷，这保护了完井和油管输送射孔管柱的过程。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
MaxForce Flow Ultra-Kleen系统的压力等级更高，能完成更复杂井况的压裂、完井作业，主要覆盖范围如下：
1. 为特殊作业条件提供一个有效的射孔方案，集中在：深水压裂，防砂完井，压裂完井，砾石充填，压裂充填，高速堵水完井以及普通完井；2. 可在无机械分离设备存在的前提下降低关于出砂处理的潜在费用；3. 可消除射孔碎屑有关的潜在问题。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
1. 射孔过程中和射孔后排出的碎屑量最少2. 压力等级高，适合深水压裂作业3. 射孔的流量区域达13.04 sq. in./ft4. 射孔过程中瞬间作用力降低5. 通过减少压降和穿孔流量降低筛管冲刷的风险6. 降低液体和气流紊乱几率，降低出砂风险7. 降低射孔之间的压力，降低孔道坍塌风险8. 在不牺牲的打捞能力前提下最大化射孔枪作业能力石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
案例：深水极端条件下完成射孔作业
在墨西哥一个深水开发商，面对深水高压井的挑战，需要在井底压力在超过21,000 PSI、深度超过30,000英尺的总垂深（TVD）条件下实施射孔方案。在这种极端的井下条件，普通射孔方法并不适用。
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MaxForce® Flow Ultra-Kleen的射孔设备在墨西哥湾完成了一系列的射孔作业，只产生了少量的射孔碎屑，孔道的流通面积非常理想，满足了客户在超过21000psi的极端井况下的作业期望。
该运营商对于射孔设备在射孔过程中施加在完井管柱上的动态瞬变负载十分关注，射孔系统的压力不能超过其它井下工具和设备的压力等级限制。此外，该运营商还需在射孔过程中产生最大的孔道流量面积，同时控制在裂缝充填过程中可能会导致操作问题的碎屑产生。
射孔段在垂深为30710英尺至30815英尺，作业环境压力位245°F的温度和压力21174 psi。该MaxForce Flow Ultra-Kleen射孔设备运行成功，压裂效果非常理想。射孔枪点火后，作业人员对井况进行监测，反排液在振荡器上没有发现碎屑。
沉砂封隔器在管道上的原始标记处重新标记，射孔枪被拉出洞口，没有任何运动和填充的迹象。完井和油管输送的射孔管柱被取回到地面没有任何事故（如卡住，弯曲等）发生。整个工作的完成没有跟生产无关的时间（NPT）或安全问题。
通过与运营商有效的沟通和策划，该任务最重成功执行。MaxForce Flow Ultra-Kleen射孔设备为这些极端条件下的井成功射孔，同时满足所有客户的期望，并解决他们的所有问题。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
1. 射孔设备按设计运行，防止射孔过程中动态瞬时载荷过大，保障完井和油管输送射孔管柱的安全；2. 井底钻具组合（BHA）一从井筒取回就进行检验确认，无事故（卡钻，弯曲等）发生，且振荡器上无杂物发现;3. 整个工作按照设计在没有产生非生产时间和安全问题下成功完成。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
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