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【石油科技】看我任意百变 DAUM集成压缩系统
石油圈出品 来自： Dresser-Rand 编译： 周诗雨 张永君 网址： www.oilsns.com
Dresser-Rand推出的DATUM系列离心压缩机性能优异，成为了业内模块化设计的标杆。DATUM系列离心压缩机功能强大，可以减少停工时间，降低全生命周期成本。DATUM系列压缩机几乎涵盖了所有气体压缩机的性能，目前已销往了40多个国家。
基于DATUM系列的成功经验，Dresser-Rand开发了一款新概念的压缩机—DATUM压缩集成系统（ICS）。DATUM ICS在压缩机转子中采用了气/液离心分离技术，使得整个系统更加高效、紧凑。该系统可用于陆上、海上和海底。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
多功能 高效率
DATUM ICS系统具有以下几个特色：1.高性能的DATUM离心压缩技术（DATUM I 系列压缩机）；2.Dresser-Rand的离心分离专利技术；高速、紧密耦合的气冷电动机；3.平稳、容错性强的磁悬浮转子系统；4.专用单元控制；5.干燥冷却器、阀门、仪表和内接连接管等紧凑地整合在模块设计中。
DATUM ICS系统在不需要无油密封压缩系统的情况下，也可以使用传统的传动器和润滑轴承。
DATUM ICS系统是一个完善的压缩系统，可应用于上、中、下游所有市场中，占地面积小、重量轻、且总成本最低。与其他采用传统压缩模块的压缩系统不同，Dresser-Rand采用紧凑压缩模块，一般可减少50%的占用空间和重量。
每台DATUM ICS 都可进行湿气工厂测试（出厂前都进行了湿气测试），且全都组装好了。这就减少了安装和启动时间，与采用传统压缩模块的压缩系统相比，可以更快地投入生产。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
配置灵活
DATUM ICS实际上为一个产品平台，Dresser-Rand可根据不同需求对不同的技术进行组合，优化压缩系统配置方案，进而取得理想的压缩效果。DATUM主要的家族成员有DATUM C 压缩机、DATUM I压缩机和DATUM ICS。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
压缩设备采用集成分离技术，整个结构十分紧凑，可以用在无密封、无油、完全密封的压缩系统上；也可用于采用干气密封和油润滑轴承的传统压缩系统中。因此，DATUM ICS的应用不会受到压缩机驱动类型的限制。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
技术先进
DATUM ICS系统拥有一套高效紧凑的气液分离方法，可通过惯性力将多相流中的液体从气体中分离出来。这种分离方法可以保护流动通道免受液体损害，也可降低通道结垢堵塞的可能。
此外由于DATUM ICS的占地面积更小、重量更低，因此生产设备、平台和海下模块总尺寸和重量可相应减少，可降低作业难度和成本。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
海底作业能力强
DATUM ICS分离器/压缩系统产品的开发符合行业标准，支持技术认证程序，产品随时可投入使用。为适应海底作业，公司对海底作业部分进行了强化和改进。对于密封应用来说（从密封方面来说），离心分离器除了可以保护压缩机外，还可以为马达和磁悬浮轴承冷却系统提供更纯净、更干燥的气体，而不像其他产品只对气体进行简单处理。DATUM ICS产品的系统可靠性更高，维修间隔更长，因此也相应降低了操作成本。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
技术优势
1 效率更高
由于使用要求和配置不同，通常，DATUM压缩机的运行效率比优质涡轮机高2%到5%，这可以减少燃料消耗，或增加效能。
除此之外，DATUM压缩机对空气动力学设计进行了改良，并增大了轴径，因此，可以比标准设计要求处理更大的压力比和流量。在一些案例中，之前需要好几台机器才能达到的压力比，现在只需要一台DATUM压缩机就可以实现。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
DATUM压缩机效率极高，可有效降低燃料消耗，因此，有害气体CO2和NOX的排放也相应减小。在如今环境法规越发严格的情况下，这一点变得尤为重要。Dresser-Rand致力于通过不断提高作业效率来缓解严峻的环境污染问题。由于采用了Dresser-Rand干气密封技术，压缩机不再需要加工酸性密封油，进一步减少了废气排放量。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
为了设计出更安静的机器，Dresser-Rand引进了D-R管式谐振器阵列。这项专利技术广泛地应用在其他各种新设备的制造和设备改造中。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
在纽约欧林的测试工厂中，Dresser-Rand公司对D-R管式谐振器阵列进行了大量的测试，结果显示：使用该谐振器阵列后，一个60 PDI压缩机的总噪音水平可以降低10dB，且不会影响压缩机的性能。
在一些案例中，PDI压缩机的现场噪音降低水平可超过20dB；而多级DATUM压缩机可减低10dB或更多。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
每一次的停工，哪怕只有一天都会导致大量资金的损失，因此，在整个设计过程中，Dresser-Rand一直将维修简单作为一个优先考虑项。将转子、隔膜、静态的流动通道组件、轴承、密封部件和仪表等除了外壳以外几乎所有的东西都放进一个模块，大大减少了维修时间。
在放进外壳内前，这个模块就已经完全组装好（在一定的环境条件下，如商店），然后将其作为一个完整的组件进行安装。这样可以更简单地检查关键的尺寸、配合和间隙。如果在现场准备一个备用模块，那么周转时间则只需要几个小时。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
为了提高DATUM压缩机的可靠性，降低成本，Dresser-Rand公司尽可能地采用了标准化部件，实现已有设计可用性的最大化。
通过将中型尺寸框架按比例缩放，DATUM产品线共得到15个标准框架尺寸。其中叶轮、隔膜、进气口、蜗壳和轴都是直接按比例缩放的；为了更好地利用市场中的标准部件，轴承和密封装置并不是按比例直接缩放的，而是从市场购买的。
通过在径向和轴向方向采用相同的内部组件，进一步提高了标准化程度。
DATUM离心压缩机的排气压力高达15,000psig（1000bar），最大的流量从5,400 cfm (9,200 m3/h)到700,000 cfm (1,200,000 m3/h)范围内都有，额定功率超过120,000 bhp (90 MW)。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
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