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【石油科技】LiftWatcher锁定ESP：超长运行488天
石油圈出品 来自： Schlumberger 编译： 白小明 张领宇 网址： www.oilsns.com
在油井生产阶段，保证人工举升系统正常工作，避免停机，是提高油井运行效率的关键。石油圈曾介绍过Summit ESP公司推出的Sentry Well Surveillance生产监测技术，该技术是一种全面的ESP监测技术，可实现电潜泵系统（ESP）动态实时跟踪以及相关的生产优化应用。
而针对ESP监测的技术需求，Schlumberger也自有独到的“本事”，其推出的LiftWatcher实时监控服务系统，可使ESP获得最长的运行寿命，防止或解决ESP停机、误操作或故障等问题。此服务可以帮助油气公司优化生产，同时减少油井在整个运营周期内的总成本。
LiftWatcher实时监控可为各种人工举升系统和地面控制设备提供安全、远程、实时监视和控制服务。根据需要，数据可以存储在中央或本地服务器，可为全球各地的客户提供服务。高度负责的监控工程师，全天候坐岗，防止意外事故的发生；如果发生事故则尽量降低影响，并分析可能的原因，随即在几分钟内提出补救措施。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
自2004年成立以来，人工举升监控中心（ALSCs）已经凝聚了多年的ESP监控经验，并定义了交互式ESP监控标准，满足客户所有的需求。如今，斯伦贝谢在各大洲都运营着ALSC，运营团队之间定期沟通交流。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
所有ALSC的人工举升监控工程师都随时监控着井下和地面设备的运行状态，一旦超出临界值即报警。该服务支持来自不同厂商的所有设备，包括ESP系统、气举系统、抽油泵、螺杆泵，以及地面控制设备和驱动设备等。
LiftWatcher可以为所有现场测量数据设置报警值，针对不同的数据组合和井况，测量数据包括电机温度及振动、井筒压力及连续液流等。实时获取的数据可以显示泵、控制设备和井筒的状态。同时，该监控系统还可以探测到油藏和砂面的不同行为表现，如出砂和锥进等。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
传感器和电机控制设备与现场通信盒相连，通过卫星在井场和服务器间传输数据，二者均可远程控制。LiftWatcher服务可与SCADA系统集成，提取和处理数据，得到高质量结果。阈值警报器及时发出报警信号，让油公司最大限度地减小设备承担的压力，避免设备停机或故障。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
ALSC工程师收到警报后，将得到的数据与斯伦贝谢监控数据库内超过700个事件记录进行对比。然后根据自己的专业知识、经验、数据资源，以及斯伦贝谢的最佳经验做法，识别原因并推荐补救措施。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
4 油气井优化服务
从事人工举升系统工作的ALSC工程师，借助于油井优化服务，有时可以识别运行效果不佳的井。油气井优化服务主要分析泵在工作范围内是否处于高效运行状态，可作为LiftWatcher的一部分，也可独立提供服务。通过将排量和其他作业参数与人工举升井筒模拟数据进行对比，ALSC工程师可提出建议以优化泵的运行状态。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
为了提高产量，俄罗斯一家油公司的几口井需要从气举生产转向ESP生产。然而，由于受高气油比、间歇自喷、生产压差受限等影响，加之所使用的采油树通常不配合ESP使用，造成ESP工作性能严重受限。油公司频繁遇到ESP停止工作、运行周期变短、电机过热、停机时间增加和生产延期等问题。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
客户采用斯伦贝谢的LiftWatcher服务，同时使用DesignPro软件、PIPESIM模拟器，以及Avocet平台进行数据分析。基于这些分析，项目团队起出ESP，并调整了下入深度，提高了循环模式的周期；与此同时，作业者采用电机放大器和负载反馈功能以解决遇到的所有问题。
最终，油公司避免了ESP停机，提高了ESP寿命，降低了27％的停机时间，提高了整体效率。斯伦贝谢监控工程师还提供了额外的报告，帮助油公司持续评估ESP性能，改进生产优化策略。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
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Gum Deniz油田的井大多数完钻于20世纪50年代和60年代，在经历了自喷采油后采用了气举方式生产。虽然气举系统受出砂等影响较小，但经济性分析显示，相比ESP系统，气举的产量和盈利能力均较低。因此，Bahar能源公司决定将其中一口井转为使用ESP生产。
但是，要想长期使用ESP生产，必须解决出砂问题。Bahar能源公司请斯伦贝谢提供解决方案，在不对完井设备或ESP进行升级的情况下，延长ESP运行寿命。
因无法改变井下设备的型号规格，Bahar能源公司和斯伦贝谢采取了降低所有缩短ESP运行寿命风险的策略，并采用LiftWatcher实时监控服务来监视ESP的运行状态。在斯伦贝谢的俄罗斯ALSC，工程师全天候分析数据，监控阈值报警器，以预防并解决出现的ESP故障。
该服务结合了实时监控和远程调整ESP设置的能力，经验丰富的ALSC工程师帮助Bahar能源公司获得快速响应能力，避免如大量出砂造成泵电机过载等故障。可以获取实时数据，防止了如气体段塞等问题引起的电机欠载和过热现象，并在调试ESP时给予特别提示（调试是ESP运行期间最重要的阶段之一）。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
LiftWatcher服务避免了探测到问题前的滞后时间，提供调整关键参数所需的信息，可以远程更改ESP设置，大幅缩短了响应时间。最终，Bahar能源公司减少了不必要的ESP停机。截至整稿时间，ESP已运行488天（目前仍在稳定运行），是第一个斯伦贝谢ESP运行时间的四倍。
ESP能在如此恶劣的条件下改善作业效果，充分证明了实时监控系统的作用，不仅可以延长ESP运行寿命，还可在不进行ESP技术升级或下入防砂完井设备的情况下解决问题。
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