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宜春这名铸造高手有啥绝技?

宜春发布 2020-09-20

铸造是一门技术活,需要时间的历练,刚过30岁的李智是江西华伍制动器股份有限公司(以下简称华伍)铸造车间的一名技术员,他被评为首届“宜春工匠”。李智凭借什么获得“宜春工匠”的荣誉呢?


“落户”华伍

李智个子不高,看上去很文弱。他出生于1987年,吉安永新人。2009年,李智从江西科技师范学院毕业后,在宁波的一家企业当普通技术员。2011年9月的一天,李智接到了华伍人事管理人员打来的电话。当时,华伍要成立铸造车间,正需要人才。那年的10月1日,正好是李智24岁生日,他坐了一晚上的火车赶到丰城,再坐班车赶到华伍,开始了新的职业生涯。


当时,华伍常规制动器铸造车间刚刚成立,偌大的厂房空空如也,员工也只有两个人,一个是李智,另一个是他的师父张树林。张树林是原江西拖拉机制造厂的退休老职工,是省内铸造方面的专家,退休后受聘于华伍,当时刚从华伍的其他分公司调到铸造车间。师徒二人从设备安装开始,全力投入到铸造车间的建设。



从冷加工转为热加工

李智大学学的专业是冷加工,而铸造却是热加工。好在制造基础是相通的,聪明好学的李智很快就适应了新的岗位。


铸造是一个又脏又累的活,现在的年轻人都不愿涉足。但是李智却一头扎进了他的铸造事业。2012年,铸造车间投产之初,车间员工大部分是没有铸造经验的新员工,李智每天下到车间指导员工操作,不厌其烦地讲解每一个细节,让员工不仅知其然,还知其所以然。业余时间,他自己编写培训教材,对员工进行理论培训。


李智是一名技术员,同时又是工艺员和模具设计员。铸件产品的开发涉及工艺和模具的设计,这两项直接关系到产品的成败。铸造车间成立的前两年,华伍并没有专门生产模具的车间,于是李智又主动承担了模具设计任务。他设计好模具三维图,并利用所学的冷加工,直接将模具加工出来。李智成了华伍唯一一个能同时熟练掌握铸造工艺和铸造模具设计的技术员。五年多时间里,李智开发模具300余套,并已全部生产。



充电与创新

李智善于学习,他利用业余时间自学铸造模拟分析软件,分析产品热量分布、流动特性和缺陷形成等,为生产提供了更多的方便和帮助。2015年年初,李智打破传统思路,尝试新工艺,对SB09200钳体的下芯方式进行改进,从而告别了传统的下芯工作,消除了泥芯披缝,减少了生产工作量,提高了工作效率,同时减少了黏结剂在下芯过程中的使用。同年,他对大部分产品的过滤系统进行了改进,大大提高了过滤效果,同时通过改进工艺将出品率提高约1%,每年可以降低十几万元生产成本。

2015年9月,公司的产品出现皮下气孔缺陷,李智带领团队迅速对原辅材料、熔炼、造型工艺等进行排除,最后找到了原因并撰写论文《解决酚脲烷树脂砂皮下气孔的有力措施》发表在《江西铸造》杂志。


来源:记者 罗玉蓉/文 刘继刚/图

编审:辛冬妹  章芳

编辑:吴娓

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