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全国80%电子级磷酸“兴发造”
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全国80%电子级磷酸“兴发造”
1月22日,宜昌市猇亭区湖北化学品专区A区,3万吨电子级磷酸厂房内,机器一刻不停地运转。20名工人紧盯着电脑,监测着产线运行。“下游数十家半导体企业等着产品,产线不停工,供应不能断。”越到年前,兴发集团副总工程师杨着越是忙得脚不沾地。厂房里正在生产的电子级磷酸,是芯片制造的重要辅助原料,主要用于半导体晶圆蚀刻,被称为磷化工“皇冠上的明珠”。过去,我国电子级磷酸几乎全部依赖进口,曾是实现芯片国产化的“卡脖子”产品之一。与普通工业磷酸不同,电子级磷酸对纯度要求极高,必须避免因金属离子、颗粒物偏高,导致芯片蚀刻产生杂物,其价格是普通工业级磷酸的近三倍。杨着说,从芯片半成品到成品,有200多道工序,需要10余种电子级高纯湿化学品,任何一种产品都有被“卡”的风险。2008年,兴发集团进军微电子新材料研发,电子级磷酸就是目标之一。宜昌具备得天独厚的磷矿资源优势,但首先要攻克纯度问题。对于彼时的兴发而言,最大挑战是关键核心设备定制和关键金属离子分离难点。在芯片制造行业,技术更新迭代快,每18个月就迭代一次,势必要求电子级磷酸的纯度提升不断加快。经过数年研发攻关,兴发生产的电子级磷酸,纯度从2010年投产时的100ppb,提升到3ppb。2019年,兴发集团“芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技术”获得国家科学技术进步二等奖。技术问题解决了,随之而来的就是量产和市场。“国产能不能抵得上进口?”这是当时市场上的最大疑惑。另一个巨大压力是,在芯片生产的200多道工序中,电子级磷酸蚀刻环节一旦出问题,芯片就会报废,损失巨大。为拿到国内一家龙头企业的认可和订单,兴发用了两年时间,一步步通过小规模测试、中等规模测试、大规模测试,最终凭借过硬的自主创新,拿下这笔关键订单——国产电子级磷酸上线。望着眼前繁忙的生产线,杨着感慨地说,从实现科技自主和稳定量产,兴发用了近10年。如今,国内市场上80%以上的电子级磷酸均来自兴发,并出口海外。客户中,还不乏多家世界级芯片制造企业的身影。10余种高纯湿电子化学品已有大半实现国产。去年4月,兴发主导投资的湖北化学品专区开建。全部投产后将形成每年55万吨的产能,包括湿电子化学品、电子级硅材料、电子级特气等,进一步实现系列电子化学品国产化稳定供应。(湖北日报全媒记者 金凌云 通讯员 李文洪 谭雪娇)
来源|湖北日报
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编辑|吴娱 编审|李斌 熊勤 终审 | 邹远景
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