多图解析电站中组件的常见问题

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问题解析【图文】组件常见问题解析■截至2015年底,中国光伏发电累计装机容量4318万千瓦,成为全球光伏发电装机容量最大的国家。然而在已有的存量电站中，组件性能的好坏直接影响了整个电站发电量以及出力情况。具体来看，影响组件出力的因素有很多，兔子君在这里主要从组件质量本身以及外部因素说起。光伏组件自身质量管控除了需要在采购环节严格把关，还需要从组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。在日常建站的建设、运行和维护中，许多外部因素同样不可避免，如组件表面划痕、表面存在鸟粪或其他污染物，以及组件和方阵被植物或其他不可躲避建筑遮挡的问题。下面我们来列举一些组件常见问题以及对应的检测方法：

1. 组件表面有鸟类排泄物

2. 组件被植被遮挡

3. 组件表面有污染物

4. 组件玻璃表面有划痕

5. 固定建筑遮挡

        上述部分组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。        我们对光伏组件进行红外热像检测即可以发现这些热斑现象，通过实地对某电站进行红外测试结果发现，一共50块组件存在不同程度的热斑现象且随机分布在整个电站的中。其中有48块由鸟粪造成，2块由电池片本身问题造成。        热斑问题严重的组件，如不及时处理，可能会引起组件损坏。从而影响整个组串的发电性能。由于大部分是由鸟类排泄物造成，所以建议电站运维人员如果定期对组件进行清洗排污，即可以有效减少热斑，从而延长组件寿命，提高发电量。        不同类型的热斑图片见下图：        由电池片自身问题引起的热斑往往从外观看并无异常，也没有污染物存在电池表面，热红外热呈现显示则局部面积发热明显。
红外图片


数码图片

        由鸟类排泄物或其他污染物引起的热斑往往在被遮挡地区存在明显发热现象：
红外图片


数码图片

        另外针对已运行的组件，通常也有组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动。这些都有可能造成电池片的隐裂。有无隐裂、碎点、碎片、虚焊、断栅等现象我们往往通过肉眼很难发现，所以兔子君推荐业主单位在组件进场或实际运行期内进行EL成像检测，以确定组件内部运行正常。下图为一些问题组件的EL测试结果，其中可明显发现每个组件存在的问题：良好组件：

隐裂组件：

黑边组件：

总结

        综上所述，其实组件中常见的问题其实基本都是可以通过人工以及正确的操作方式避免的，通过对光伏组件质量控制，即对光伏组件卸车、倒运、安装、运维全过程的管控，通过科学的管理就可以有效降低组件人为损坏概率，减少热斑、隐裂等问题发生的几率。另外，通过科学的方法检测，及时修复和更换已损坏组件。最后兔子君在此列出一些组件在施工安装时应注意供大家参考：1）同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起；2）严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件；3）严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接；4）光伏组件背板（EVA）出现破损后将禁止使用；5）严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；6）严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃；7）施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或悬空，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下；8）组件在搬运过程中由两人同时搬运，且要轻拿轻放，避免受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂；9）严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起；10）安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板；11）严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触，造成划痕；12）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位；13）开路电压超过50V的组件，和/或系统最大额定电压超过50V的组件，在组件连接装置附近应有醒目的触电危险的警告标志。

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