小身材有大智慧 | 埃尔森AT-S1000-06C-S 3D视觉系统
产品能再小一点吗？
没问题！👌
产品能再轻一点吗？
可以的！👌
精度能再高一点吗？
我们做到了！👊
mini型高精度3D视觉系统
用户的心声，埃尔森都听到了！为了适应和满足市场对于视觉传感器小型化、轻量化的需求，埃尔森倾心研发，推出AT-S1000-06C-S型3D视觉传感器，在前代产品AT-S1000-06C的基础上再次升级，将原有外形尺寸进一步压缩，达到L189mm×W100mm×H55mm的极致身形，在结构高度集成的情况下，仍能同时满足用户、市场对传感器高精度、快节拍及高稳定性的使用要求。
注：点击下图可放大查看
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MINI身形-轻松臂载无压力
埃尔森AT-S1000-06C-S外形小巧，尺寸仅为L189mm×W100mm×H55mm，重量仅1KG，非常适合搭配协作机器人臂载安装使用，为了保证臂载安装时产品的高抗冲击性，从设计开发到材料选择，埃尔森都充分考虑冲击、振动对产品精度的影响，并通过模拟卡车振动试验、跌落测试等极限实验进行充分验证。目前，该款产品已广泛应用于3C行业、新能源、电力巡检、无人加油/充电等场景。
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强健体格-结构稳定适应性强
埃尔森AT-S1000-06C-S相较前代产品集成度更高，但对于传感器来说，减少任何1mm都是极其严峻的挑战。外形尺寸压缩后，为保证产品可靠性和稳定性，埃尔森在外壳方面采用高强度铝合金一体CNC加工成型技术，减小、减重的同时保证高强度和高刚性，IP65的防护等级，使得AT-S1000-06C-S可应用于焊接、打磨等高温、高粉尘等生产环境。
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高精度-赋能智能自动化装配
埃尔森AT-S1000-06C-S采用结构光加相机的解决方案，测量精度最高可达0.05mm，专为高精度定位要求而设计，已成熟应用于发动机、变速箱等动力总成的装配中，解决汽车、风电、军工等行业对于工艺高度一致性的要求。例如，过去某高端装备制造企业对某部件进行螺栓拧紧作业，看似“简单”的动作，以往需要两个人花两个小时才能拧完一百多颗螺栓，现在通过智能制造升级，通过3D视觉引导机器人只需要四十分钟即可完成，力度也能保持标准化统一，还能24小时连续工作，大大提升工作效率、满足品质要求。
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高节拍-快速成像提升效率
AT-S1000-06C-S采用光栅结构光成像，数据获取时间小于1s，可满足高节拍的要求。在食品、物流、教育等行业已普遍应用。
品质为王，服务至上
品质为王，在研发创新、提升产品性能、满足用户使用需求、提升用户使用体验的路上，埃尔森从未停止脚步，未来埃尔森还将带来更多创新产品和技术，敬请期待！
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