我国自主设计建造、亚洲最大，正式投用！

12月7日，中国海油发布消息，位于珠江口盆地的恩平15-1油田群投产，由我国自主设计建造的、亚洲最大的海上石油生产平台恩平15-1平台投用。这是我国首次在海上油田新项目中采用无人化生产工艺的石油生产平台，也是国内首个超百万吨级海上二氧化碳回注封存示范工程。

恩平15-1油田群位于珠江口盆地，距离深圳西南约200公里，所在海域平均水深90米。油田群包括4个新油田，计划投产生产井48口，本次投产两个平台：恩平15-1、恩平10-2平台。全面投产后，油田群高峰日产原油近5000吨。

恩平15-1平台，总高度约160米，总重量超过3万吨，安装设备及系统近600台套，为常规海上平台的2倍，是目前亚洲最大、设备最多、功能最齐全的海上石油生产平台。

恩平15-1平台配备我国海上首套7600千瓦自主研发的原油发电机组，大幅降低工程投资，节省年度维保费用约30%，为我国大功率原油发电机组研发和应用积累了成功经验。

平台还首次应用自研中控系统、配电系统，首次通过我国自主研发的脐带缆为无人平台输送电力、通讯和化学药剂，采用自研随钻测井和旋转导向钻井技术进行开发井作业，攻克了二氧化碳大气顶和大底水油藏开发等世界级难题。

恩平15-1油田群是我国首个在新建项目设计阶段采用智能化方案的油田。

我国首次在海上油田新项目中搭载台风无人生产模式

我国夏秋季节台风频发，对油田正常生产带来较大影响。油田群采用台风无人生产工艺，可在陆地远程操控油田生产，具备极端工况下的安全关停、海管置换、恢复生产等功能，将极大地保障台风期间油田安全平稳运行。

我国首个海上二氧化碳封存示范工程

作为高含二氧化碳油田群，油田群配套实施我国首个海上二氧化碳封存示范工程，应用国内首套超临界大分子压缩机、首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇，实现了海上二氧化碳封存关键设备的国产化突破，形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存的技术体系和成套装备。

中国海油恩平油田生产经理张琳表示，该装备将油田伴生的二氧化碳捕集处理后，再回注到海底地层中进行封存，实现二氧化碳的零排放，填补了我国海上二氧化碳封存技术的空白。累计可封存二氧化碳近150万吨，减排量相当于植树近1400万棵，或停开近100万辆轿车，对海上油田的绿色开发具有重要示范意义。

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来源：“南海东部信息”微信公众号、央视新闻